本技术涉及激光切割领域,尤其是一种油箱支架生产用激光切割装置。
背景技术:
1、利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。
2、公众号为cn107335931b的中国专利公开了一种激光切割装置,通过交替地切换第一工作台和第二工作台的使用状态,使得一个工作台在用于工件切割时,而另一个工作台用于卸料和上料,从而提高了工作效率,在油箱支架生产过程中,需要使用到激光切割装置对油箱支架进行切割加工,但是目前市场上的油箱支架生产用激光切割装置在对油箱支架进行切割的过程中,会造成切割的熔渣到处飞溅,并且很难被清理,为此,我们提出一种油箱支架生产用激光切割装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种油箱支架生产用激光切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种油箱支架生产用激光切割装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的前端固定连接有激光切割头,所述箱体的右侧面固定连通有散热筒,所述散热筒的内壁固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧面固定连接有散热扇,所述箱体的内部设有收集框,所述箱体的内底壁开设有两个滑槽,所述收集框的底面固定连接有两个滑块,每个所述滑槽均与滑块相适配。
4、在进一步的实施例中,所述箱体的正面通过合页铰接有防护门,所述防护门的正面设有观察窗。
5、在进一步的实施例中,所述箱体的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有夹持装置。
6、在进一步的实施例中,所述箱体的左右两侧面均固定连接有把手,所述箱体的左侧面固定连接有控制面板。
7、在进一步的实施例中,所述箱体的左侧面开设有散热窗,所述散热筒的右侧面设有隔网。
8、在进一步的实施例中,所述箱体的底面固定连接有多个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该一种油箱支架生产用激光切割装置,通过设有的电动推杆和夹持装置,能够将待加工的油箱支架固定在装置内,通过设有的激光切割头进行切割处理,使装置方便进行切割使用,通过装置内部设有的收集框,能够使装置在对油箱支架切割的过程中产生的熔渣进行收集,防止这些熔渣四处飞溅,有效的解决了现有的装置不方便对熔渣进行清理的问题。
1.一种油箱支架生产用激光切割装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的前端固定连接有激光切割头(12),所述箱体(1)的右侧面固定连通有散热筒(9),所述散热筒(9)的内壁固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的右侧面固定连接有散热扇(18),所述箱体(1)的内部设有收集框(4),所述箱体(1)的内底壁开设有两个滑槽(17),所述收集框(4)的底面固定连接有两个滑块(16),每个所述滑槽(17)均与滑块(16)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种油箱支架生产用激光切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过合页铰接有防护门(3),所述防护门(3)的正面设有观察窗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种油箱支架生产用激光切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端固定连接有夹持装置(14)。
4.根据权利要求1所述的一种油箱支架生产用激光切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有把手(7),所述箱体(1)的左侧面固定连接有控制面板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种油箱支架生产用激光切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧面开设有散热窗(10),所述散热筒(9)的右侧面设有隔网(8)。
6.根据权利要求1所述的一种油箱支架生产用激光切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的底面固定连接有多个支撑腿(5),每个所述支撑腿(5)的底面均固定连接有防滑垫(6)。