一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置的制作方法

本申请涉及植筋孔的，尤其是涉及一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置。

背景技术：

1、构造柱作为砌体结构的一部分，起着增强建筑物的整体性和稳定性，钢筋混凝土构造柱需提前在主体结构上钻孔植筋。

2、植筋的一般流程是在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是建筑加固补强行业中较为常用的一种建筑工程技术。建筑物二次结构构造柱顶部植筋钻孔施工时，工作人员会登上梯架，然后手持电钻进行打孔作业。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为梯架多为固定高度，不能根据现场实际高度进行调整，存在有不方便工作人员钻孔的缺陷。

技术实现思路

1、为了方便工作人员钻孔，本申请提供一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置。

2、本申请提供的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置采用如下技术方案：

3、一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，包括底座，底座的上方设置有工作台，底座朝向工作台的侧壁固设有两个安装板，两个安装板之间转动连接有两个双向丝杠，两个双向丝杠分别设置在安装板的两侧，双向丝杠的两端分别开设有两段旋向相反的螺纹，双向丝杠的周向侧壁螺纹连接有两个螺纹套，两个螺纹套分别设置在双向丝杠的两段螺纹上，且螺纹套与底座之间沿水平方向滑动连接，螺纹套的侧壁铰接有调节杆，调节杆远离螺纹套的一端与工作台铰接，安装板的侧壁安装有带动双向丝杠转动的驱动电机。

4、通过采用上述技术方案，启动驱动电机使双向丝杠转动，从而双向丝杠使两个螺纹套相向运动或相背离运动。当两个螺纹套相向运动时，螺纹套使调节杆逐渐向垂直与底座的方向转动，从而通过调节杆将工作台托起；当两个螺纹套相背离运动时，螺纹套使调节杆逐渐向与底座表面平行的方向转动，从而通过调节杆将工作台下落。通过以上结构，能够对工作台的高度进行调节，以此适应现场的实际高度，从而实现了方便工作人员钻孔的效果。

5、可选的，所述工作台背离底座一侧设置有安装座，安装座内设置有电钻，安装座朝向工作台的侧壁固设有升降杆，升降杆的两侧设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与安装座和工作台固定连接，两个伸缩杆之间设置有移动块，移动块的一侧设置有伸缩油缸，伸缩油缸活塞杆的端部与移动块固定连接，移动块背离伸缩油缸的侧壁开设有倾斜面。

6、通过采用上述技术方案，伸缩油缸的活塞杆伸出时，移动块通过倾斜面挤压升降杆使安装座沿伸缩杆向远离工作台的方向移动，从而移动电钻进行钻孔作业；钻孔作业完成后，伸缩油缸的活塞杆收回，安装座和升降杆由于自身重力沿伸缩杆下落，从而将电钻的钻杆从植筋孔内抽出。通过以上结构，在钻孔作业时，无需工作人员手持电钻，实现了降低工作人员劳动强度的效果。

7、可选的，所述升降杆远离安装座的一端球铰接有滚珠，滚珠设置在升降杆靠近伸缩油缸的一角。

8、通过采用上述技术方案，移动块通过倾斜面挤压升降杆时，通过滚珠降低升降杆与移动块之间的摩擦，从而使升降杆与移动块之间不易于卡顿，实现了电钻平稳上升的效果。

9、可选的，所述安装座背离升降杆的侧壁开设有安装槽，安装槽内设置有两个夹持板，两个夹持板相对设置在安装槽的两侧，电钻设置在两个夹持板之间，两个夹持板相背离的侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离夹持板的一端贯穿安装座并伸出至外侧，螺纹杆与安装座之间螺纹连接，两个夹持板之间设置有导向杆，导向杆的两端分别贯穿两个夹持板，且导向杆的两端均与安装座固定连接。

10、通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆使两个夹持板相向运动或相背离运动，从而使两个夹持板对电钻进行夹紧固定或放开，方便工作人员对电钻进行安装和拆卸。

11、可选的，两个所述夹持板相对的侧壁均设置有柔性层。

12、通过采用上述技术方案，夹持板对电钻夹紧固定时，柔性层使电钻的外壳不易于受到损伤，从而实现了保护电钻的效果。

13、可选的，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固设有手轮。

14、通过采用上述技术方案，工作人员通过手轮对螺纹杆进行转动，从而实现了方便工作人员转动螺纹杆的效果。

15、可选的，所述螺纹套朝向底座的侧壁固设有限位块，底座朝向螺纹套的侧壁开设有与限位块滑动适配的限位槽，限位槽内设置有限位杆，限位杆的两端均与底座固定连接，且限位杆贯穿限位块。

16、通过采用上述技术方案，螺纹套移动时使限位块沿限位杆滑动，限位块使螺纹套不易于随双向丝杠转动，从而实现了对螺纹套限位的效果。

17、可选的，所述底座背离安装板的底壁安装有带有自锁功能的万向轮。

18、通过采用上述技术方案，在移动底座时，万向轮降低底座与地面的摩擦，从而实现了方便工作人员移动底座的效果。在钻孔作业时，通过万向轮的自锁功能使底座保持稳定，从而实现了钻孔作业时电钻保持稳定的效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.两个螺纹套相向运动时，调节杆逐渐向垂直与底座的方向转动，从而将工作台托起；当两个螺纹套相背离运动时，调节杆逐渐向与底座表面平行的方向转动，从而将工作台下落。调节工作台的高度以适应现场的实际高度，实现了方便工作人员钻孔的效果；

21、2.移动块靠近升降杆时，移动块挤压升降杆使安装座带动电钻向上运动，进行钻孔作业；移动块远离升降杆时，安装座带动电钻向下移动。在钻孔作业时，无需工作人员手持电钻，实现了降低工作人员劳动强度的效果；

22、3.通过限位块使螺纹套不易于随双向丝杠转动，实现了对螺纹套限位的效果。

技术特征：

1.一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上方设置有工作台(2)，底座(1)朝向工作台(2)的侧壁固设有两个安装板(11)，两个安装板(11)之间转动连接有两个双向丝杠(3)，两个双向丝杠(3)分别设置在安装板(11)的两侧，双向丝杠(3)的两端分别开设有两段旋向相反的螺纹，双向丝杠(3)的周向侧壁螺纹连接有两个螺纹套(31)，两个螺纹套(31)分别设置在双向丝杠(3)的两段螺纹上，且螺纹套(31)与底座(1)之间沿水平方向滑动连接，螺纹套(31)的侧壁铰接有调节杆(21)，调节杆(21)远离螺纹套(31)的一端与工作台(2)铰接，安装板(11)的侧壁安装有带动双向丝杠(3)转动的驱动电机(111)。

2.根据权利要求1所述的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：所述工作台(2)背离底座(1)一侧设置有安装座(4)，安装座(4)内设置有电钻(41)，安装座(4)朝向工作台(2)的侧壁固设有升降杆(42)，升降杆(42)的两侧设置有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)的两端分别与安装座(4)和工作台(2)固定连接，两个伸缩杆(22)之间设置有移动块(23)，移动块(23)的一侧设置有伸缩油缸(24)，伸缩油缸(24)活塞杆的端部与移动块(23)固定连接，移动块(23)背离伸缩油缸(24)的侧壁开设有倾斜面(231)。

3.根据权利要求2所述的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：所述升降杆(42)远离安装座(4)的一端球铰接有滚珠(421)，滚珠(421)设置在升降杆(42)靠近伸缩油缸(24)的一角。

4.根据权利要求2所述的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：所述安装座(4)背离升降杆(42)的侧壁开设有安装槽(43)，安装槽(43)内设置有两个夹持板(44)，两个夹持板(44)相对设置在安装槽(43)的两侧，电钻(41)设置在两个夹持板(44)之间，两个夹持板(44)相背离的侧壁转动连接有螺纹杆(45)，螺纹杆(45)远离夹持板(44)的一端贯穿安装座(4)并伸出至外侧，螺纹杆(45)与安装座(4)之间螺纹连接，两个夹持板(44)之间设置有导向杆(46)，导向杆(46)的两端分别贯穿两个夹持板(44)，且导向杆(46)的两端均与安装座(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：两个所述夹持板(44)相对的侧壁均设置有柔性层(441)。

6.根据权利要求4所述的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(45)相互远离的一端均固设有手轮(451)。

7.根据权利要求1所述的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：所述螺纹套(31)朝向底座(1)的侧壁固设有限位块(311)，底座(1)朝向螺纹套(31)的侧壁开设有与限位块(311)滑动适配的限位槽(12)，限位槽(12)内设置有限位杆(121)，限位杆(121)的两端均与底座(1)固定连接，且限位杆(121)贯穿限位块(311)。

8.根据权利要求1所述的一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，其特征在于：所述底座(1)背离安装板(11)的底壁安装有带有自锁功能的万向轮(13)。

技术总结
本申请涉及一种构造柱植筋孔钻孔辅助装置，属于植筋孔的技术领域，包括底座，底座的上方设置有工作台，底座朝向工作台的侧壁固设有两个安装板，两个安装板之间转动连接有两个双向丝杠，两个双向丝杠分别设置在安装板的两侧，双向丝杠的两端分别开设有两段旋向相反的螺纹，双向丝杠的周向侧壁螺纹连接有两个螺纹套，两个螺纹套分别设置在双向丝杠的两段螺纹上，且螺纹套与底座之间沿水平方向滑动连接，螺纹套的侧壁铰接有调节杆，调节杆远离螺纹套的一端与工作台铰接，安装板的侧壁安装有带动双向丝杠转动的驱动电机，本申请具有方便工作人员钻孔的效果。

技术研发人员：张城赫,任永旺,康艳斌,郑朋成,张昊,付之信,胡占鹏,高文涛,陈爱勇,范凌
受保护的技术使用者：沧州交发建筑设计咨询有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15