本技术涉及夹钳机构,特别涉及冷镦机复合夹钳机构。
背景技术:
1、冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。
2、冷镦成型机的夹钳安装在夹钳座上,用来将机器切断机构剪切好的线材夹住并送入机器模具机构及将各工位模具机构完成的工件再传送到下一工位直至零件冲压完成,起到机械手的作用,夹钳的数量和模具的工位数一致。
3、例如现有技术中,专利号为cn217142197u的中国专利(分体式的复合冷镦夹钳),包括相对设置的夹钳臂,所述夹钳臂包括夹钳柄和插拔固定于夹钳柄的夹钳头,所述夹钳头的内侧面设置有夹持槽,所述夹钳柄靠近夹钳头的一端凸伸有装夹凸台,所述装夹凸台的背离夹钳柄的一侧端面内凹设有插槽,所述夹钳头对应的端面凸伸有插接凸台,所述插接凸台插拔固定于所述插槽。本申请简单实用,分体式的夹钳柄和夹钳头,夹钳头可单独更换,扩大适用范围,降低生产成本。
4、发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:上述现有复合夹钳机构在使用的过程中,夹钳夹持内壁附着杂质,杂质在夹持过程中与工件外部接触,不但降低摩擦力,还会对工件的外部造成伤害,随着夹钳数量的增加,清理难度也随之增加,为此,提出冷镦机复合夹钳机构。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供冷镦机复合夹钳机构,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、冷镦机复合夹钳机构,包括夹台和复合夹钳,所述复合夹钳设置有若干个且等距分布在夹台的下端,所述夹台外部前端的左右两侧均安装有固定侧架,且固定侧架与夹台固定连接,所述固定侧架的外部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端位于固定侧架之间安装有固定块,所述固定块外部的前侧设置有固定板,所述固定板的下端设置有若干等距分布的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端安装有转杆,所述转杆的外部安装有若干刷毛。
4、优选的,所述固定块与固定板之间设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆外部的前后两端分别与固定板和固定块固定连接。
5、优选的,所述固定板外部上端的一侧安装有若干等距均匀分布的l型连接架,且l型连接架与固定板固定连接。
6、优选的,所述固定板外部上端位于l型连接架前端的一侧安装有导气管,且导气管与l型连接架固定连接。
7、优选的,所述导气管上端的中间位置处安装有进气管,且进气管与导气管密封固定。
8、优选的,所述导气管的下端安装有若干等距分布的喷气管,且喷气管与导气管密封固定。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1、启动第一驱动电机使得固定块向下翻转九十度,转杆插入复合夹钳的夹持内壁之间,启动第二驱动电机使得转杆转动,转杆外部的刷毛对复合夹钳的夹持内壁进行清理,以此方式使得复合夹钳的内部清理更加方便,同时,根据复合夹钳的数量对清理结构数量增加,提高了清理效率,解决了背景技术中现有复合夹钳不易清理的问题。
11、2、将气泵的输出端接入进气管,启动气泵,空气通过进气管和导气管进入后从喷气管处喷出,喷出的气体朝向复合夹钳处流动,配合刷毛的旋转,进一步提高清理效率。
1.冷镦机复合夹钳机构,包括夹台(1)和复合夹钳(2),其特征在于:所述复合夹钳(2)设置有若干个且等距分布在夹台(1)的下端,所述夹台(1)外部前端的左右两侧均安装有固定侧架(3),且固定侧架(3)与夹台(1)固定连接,所述固定侧架(3)的外部安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)输出端位于固定侧架(3)之间安装有固定块(5),所述固定块(5)外部的前侧设置有固定板(7),所述固定板(7)的下端设置有若干等距分布的第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出端安装有转杆(13),所述转杆(13)的外部安装有若干刷毛(14)。
2.根据权利要求1所述的冷镦机复合夹钳机构,其特征在于:所述固定块(5)与固定板(7)之间设置有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)外部的前后两端分别与固定板(7)和固定块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的冷镦机复合夹钳机构,其特征在于:所述固定板(7)外部上端的一侧安装有若干等距均匀分布的l型连接架(8),且l型连接架(8)与固定板(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的冷镦机复合夹钳机构,其特征在于:所述固定板(7)外部上端位于l型连接架(8)前端的一侧安装有导气管(9),且导气管(9)与l型连接架(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的冷镦机复合夹钳机构,其特征在于:所述导气管(9)上端的中间位置处安装有进气管(11),且进气管(11)与导气管(9)密封固定。
6.根据权利要求5所述的冷镦机复合夹钳机构,其特征在于:所述导气管(9)的下端安装有若干等距分布的喷气管(10),且喷气管(10)与导气管(9)密封固定。