本技术涉及螺纹加工,具体为一种多工位螺纹加工装置。
背景技术:
1、螺纹加工设备种类繁多有滚牙机、攻牙机、螺纹车床、螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、车丝机、搓丝机、套丝机、压牙机、旋风铣、滚丝机、动力头等,对螺纹紧固件进行加工时,需要进行打孔和攻丝等步骤。
2、在工件进行螺纹加工的过程中,通常需要对单个的工件进行固定,而后进行打孔攻丝等步骤,现有的设备在进行打孔攻丝等操作时存在工位有限,且需要逐个取下对内部螺孔进行清洁,存在实际加工清理效率低下的缺点,为此我们提出一种多工位螺纹加工装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种多工位螺纹加工装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种多工位螺纹加工装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有两组竖支板,竖支板之间中部转动设置有用于夹持工件的夹持组件,的上下两侧均设有若干组夹持工位;
3、竖支板的上部均设有竖直方向的滑动通孔,并在滑动通孔处滑动设置有用于对工件加工处理的开孔攻丝组件,且螺纹加工组件上设有与夹持组件上夹持工位对应设置的螺纹开孔机构;
4、底座的顶端在竖支板之间固定安装有与夹持组件对应设置的清理组件,用于对工件螺纹孔内进行清理。
5、可选的,所述夹持组件包括转动设置在竖支板中部的放置条,放置条的两侧在夹持工位对应的区域均螺纹穿设有用于夹持工件的夹设螺杆;
6、竖支板的一侧中部安装有支撑板,支撑板的顶端安装有用于驱动夹持组件旋转的电机一,方便实现工序的调节。
7、可选的,所述开孔攻丝组件包括滑动设置在竖支板侧面滑动通孔处的滑动条,滑动条上均匀开设有与夹持组件上夹持工位对应设置的通孔,且螺纹开孔机构穿设在通孔处,且滑动条的侧面穿设有用于锁紧螺纹开孔机构的锁紧螺钉,方便实现螺纹开孔机构的位置调节;
8、螺纹开孔机构包括穿设在通孔处的伸缩杆,伸缩杆的底端均安装有电机二,电机二的输出轴同轴连接有用于螺纹加工设置的钻头,伸缩杆的顶端固定安装有防脱落的防脱落板。
9、可选的,所述滑动条的两侧固定安装有位于竖支板外侧的连接板,且连接板上穿设有用于与竖支板侧面锁紧抵触的抵触螺钉,方便有效实现开孔攻丝组件的位置调节与锁定。
10、可选的,所述清理组件包括固定座,且固定座的顶端开设有与夹持组件上夹持工位对应设置的放置槽,并在放置槽内设有电机三,电机三的输出轴顶端安装有用于清理工件螺孔内部的清理刷。
11、可选的,所述固定座在放置槽的底端内壁处设有用于统计电机三以及气动推杆的高度的气动推杆,方便实现有效地对工件进行清理。
12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
13、通过可翻转的夹持组件以及夹持组件两侧的夹持工位以及上下方的开孔攻丝组件以及清理组件的设置,实现螺纹开孔步骤以及清理环节同时进行,实现对多批次的工件的处理,提升螺纹加工处理效率。
1.一种多工位螺纹加工装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定安装有两组竖支板(3),竖支板(3)之间中部转动设置有用于夹持工件的夹持组件(4),(44)的上下两侧均设有若干组夹持工位;
2.根据权利要求1所述的一种多工位螺纹加工装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括转动设置在竖支板(3)中部的放置条(41),放置条(41)的两侧在夹持工位对应的区域均螺纹穿设有用于夹持工件的夹设螺杆(42);
3.根据权利要求1所述的一种多工位螺纹加工装置,其特征在于,所述开孔攻丝组件(5)包括滑动设置在竖支板(3)侧面滑动通孔处的滑动条(51),滑动条(51)上均匀开设有与夹持组件(4)上夹持工位对应设置的通孔,且螺纹开孔机构穿设在通孔处,且滑动条(51)的侧面穿设有用于锁紧螺纹开孔机构的锁紧螺钉(55);
4.根据权利要求3所述的一种多工位螺纹加工装置,其特征在于,所述滑动条(51)的两侧固定安装有位于竖支板(3)外侧的连接板(6),且连接板(6)上穿设有用于与竖支板(3)侧面锁紧抵触的抵触螺钉(7)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位螺纹加工装置,其特征在于,所述清理组件(2)包括固定座(21),且固定座(21)的顶端开设有与夹持组件(4)上夹持工位对应设置的放置槽,并在放置槽内设有电机三(24),电机三(24)的输出轴顶端安装有用于清理工件螺孔内部的清理刷(22)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位螺纹加工装置,其特征在于,所述固定座(21)在放置槽的底端内壁处设有用于统计电机三(24)以及气动推杆(23)的高度的气动推杆(23)。