一种磨辊辊套堆焊工装的制作方法

本技术涉及磨辊辊套，具体为一种磨辊辊套堆焊工装。

背景技术：

1、磨辊辊套用硬质合金或复合硬质合金材料制成的磨辊的外套。磨辊辊套在使用一段时间后，由于种种原因容易造成开裂等情况，而开裂后的磨辊辊套需要对其进行堆焊工艺以进行修复，由于开裂的裂口处于不规则的状态，所以在堆焊过程中需要对磨辊辊套进行翻转，常见的磨辊辊套堆焊工装在进行不同的角度进行堆焊时，如果不进行夹持堆焊过程中磨辊辊套容易移动，从而造成堆焊角度不准确，如果对其进行夹持，难以对角度进行调节，且堆焊完成后表面存在锡焊点凹凸不平，不便处理，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨辊辊套堆焊工装，具备保持磨辊辊套在堆焊过程中的稳定性，便于对磨辊辊套堆焊的位置进行调节，避免同组磨辊辊套不同位置堆焊时，需要拆卸调整位置后重新夹持，便于对磨辊辊套外周面进行打磨，保持了堆焊完成后磨辊辊套外周面的光滑平整，对焊接位置进行调节，增加了装置的兼容性等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨辊辊套堆焊工装，包括工作台，所述工作台上表面开设有凹槽，且侧边安装有第一电机，所述第一电机轴心处安装有正反牙丝杆，所述凹槽内部安装有导轨，所述正反牙丝杆外周面安装有第一移动基座，且外周面远离第一移动基座的另一端安装有第二移动基座，所述第一移动基座顶端开设有机槽，所述机槽内部安装有第二电机，所述第二电机轴心处安装有第一转轴，所述第一转轴顶端安装有卡板，所述卡板顶端安装有安装块，所述安装块侧边开设有卡槽，所述第二移动基座侧边安装有连接杆，所述连接杆顶端安装有转动盘，所述转动盘侧边安装有衔接块，所述衔接块侧边安装有卡块，所述凹槽内部安装平台，所述平台顶端安装有机框，所述机框内部安装有第三电机，所述第三电机轴心处安装有转轴，所述转轴顶端安装有磨盘，所述工作台顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆外周面安装有滑板，所述滑板顶端安装有支撑板，且底端安装有承载板，所述支撑板顶端安装有固定螺栓，所述承载板底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有焊接机构。

5、优选的，所述第一电机轴心处转子端固定安装有正反牙丝杆。

6、通过上述技术方案，通过启动第一电机，使第一电机带动正反牙丝杆转动，从而使正反牙丝杆带动第一移动基座与第二移动基座相对靠近，将磨辊辊套安装于安装块上后，当第一移动基座与第二移动基座相对靠近时，卡块插接于卡槽内部，带动转动盘靠近卡板，从而对磨辊辊套进行夹持固定，保持磨辊辊套在堆焊过程中的稳定性。

7、优选的，所述导轨设置有两组，所述第一移动基座与导轨外周面滑动连接，所述第二移动基座与导轨外周面滑动连接。

8、通过上述技术方案，当正反牙丝杆带动第一移动基座与第二移动基座相对靠近时，第一移动基座与第二移动基座通过导轨同步滑动，增加了第一移动基座与第二移动基座移动时的稳定性。

9、优选的，所述第二电机轴心处转子端固定安装有第一转轴，所述安装块侧边开设有多组卡槽，所述衔接块侧边安装有多组卡块。

10、通过上述技术方案，通过启动第二电机，使第二电机带动第一转轴转动，从而带动安装块上的磨辊辊套转动，从而对磨辊辊套堆焊的位置进行调节，避免同组磨辊辊套不同位置堆焊时，需要拆卸调整位置后重新夹持。

11、优选的，所述第三电机轴心处转子端固定安装有转轴，所述转轴顶端固定安装有磨盘。

12、通过上述技术方案，通过启动第三电机，使第三电机转子端转动的同时带动转轴转动，当转轴转动带动磨盘转动，从而对磨辊辊套外周面进行打磨，保持了堆焊完成后磨辊辊套外周面的光滑平整。

13、优选的，所述滑杆外周面滑动安装有滑板，所述滑板顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端转动安装有固定螺栓，所述伸缩杆底端固定安装有焊接机构。

14、通过上述技术方案，通过拨动支撑板，使支撑板带动滑板在滑杆外周面滑动，从而对焊接机构的位置进行调节，在通过固定螺栓固定，此结构能对焊接位置进行调节，增加了装置的兼容性。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨辊辊套堆焊工装，具备以下

16、有益效果：

17、1、本实用新型通过启动第一电机，使第一电机带动正反牙丝杆转动，从而使正反牙丝杆带动第一移动基座与第二移动基座相对靠近，将磨辊辊套安装于安装块上后，当第一移动基座与第二移动基座相对靠近时，卡块插接于卡槽内部，带动转动盘靠近卡板，从而对磨辊辊套进行夹持固定，保持磨辊辊套在堆焊过程中的稳定性，通过启动第二电机，使第二电机带动第一转轴转动，从而带动安装块上的磨辊辊套转动，从而对磨辊辊套堆焊的位置进行调节，避免同组磨辊辊套不同位置堆焊时，需要拆卸调整位置后重新夹持。

18、2、本实用新型通过启动第三电机，使第三电机转子端转动的同时带动转轴转动，当转轴转动带动磨盘转动，从而对磨辊辊套外周面进行打磨，保持了堆焊完成后磨辊辊套外周面的光滑平整，通过拨动支撑板，使支撑板带动滑板在滑杆外周面滑动，从而对焊接机构的位置进行调节，在通过固定螺栓固定，此结构能对焊接位置进行调节，增加了装置的兼容性。

技术特征：

1.一种磨辊辊套堆焊工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有凹槽(2)，且侧边安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)轴心处安装有正反牙丝杆(4)，所述凹槽(2)内部安装有导轨(5)，所述正反牙丝杆(4)外周面安装有第一移动基座(6)，且外周面远离第一移动基座(6)的另一端安装有第二移动基座(7)，所述第一移动基座(6)顶端开设有机槽(8)，所述机槽(8)内部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)轴心处安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)顶端安装有卡板(11)，所述卡板(11)顶端安装有安装块(12)，所述安装块(12)侧边开设有卡槽(13)，所述第二移动基座(7)侧边安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)顶端安装有转动盘(15)，所述转动盘(15)侧边安装有衔接块(16)，所述衔接块(16)侧边安装有卡块(17)，所述凹槽(2)内部安装平台(18)，所述平台(18)顶端安装有机框(19)，所述机框(19)内部安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)轴心处安装有转轴(21)，所述转轴(21)顶端安装有磨盘(22)，所述工作台(1)顶端安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)顶端开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内部安装有滑杆(25)，所述滑杆(25)外周面安装有滑板(26)，所述滑板(26)顶端安装有支撑板(27)，且底端安装有承载板(28)，所述支撑板(27)顶端安装有固定螺栓(29)，所述承载板(28)底端安装有伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)底端安装有焊接机构(31)。

2.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述第一电机(3)轴心处转子端固定安装有正反牙丝杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述导轨(5)设置有两组，所述第一移动基座(6)与导轨(5)外周面滑动连接，所述第二移动基座(7)与导轨(5)外周面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述第二电机(9)轴心处转子端固定安装有第一转轴(10)，所述安装块(12)侧边开设有多组卡槽(13)，所述衔接块(16)侧边安装有多组卡块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述第三电机(20)轴心处转子端固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)顶端固定安装有磨盘(22)。

6.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述滑杆(25)外周面滑动安装有滑板(26)，所述滑板(26)顶端固定安装有支撑板(27)，所述支撑板(27)顶端转动安装有固定螺栓(29)，所述伸缩杆(30)底端固定安装有焊接机构(31)。

技术总结
本技术涉及磨辊辊套技术领域，且公开了一种磨辊辊套堆焊工装，包括工作台，工作台上表面开设有凹槽，且侧边安装有第一电机，第一电机轴心处安装有正反牙丝杆，凹槽内部安装有导轨，正反牙丝杆外周面安装有第一移动基座，且外周面远离第一移动基座的另一端安装有第二移动基座，第一移动基座顶端开设有机槽，机槽内部安装有第二电机，第二电机轴心处安装有第一转轴，第一转轴顶端安装有卡板，卡板顶端安装有安装块，安装块侧边开设有卡槽，第二移动基座侧边安装有连接杆，连接杆顶端安装有转动盘，转动盘侧边安装有衔接块，该装置保持了堆焊完成后磨辊辊套外周面的光滑平整，对焊接位置进行调节，增加了装置的兼容性。

技术研发人员：李兆展,李兆鹏,黄爱娟
受保护的技术使用者：青岛达能焊接工程有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15