一种加工中心的定位工装的制作方法

本技术涉及模具加工，特别涉及一种加工中心的定位工装。

背景技术：

1、加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，加工中心在对零部件进行加工时，需要用到定位工装。

2、授权公告号为cn212552808u的实用新型专利提供了一种加工中心定位工装，包括至少一组定位组件，每组所述定位组件包括两个定位销、固定螺杆、压板、压块、定位板，两个所述定位销可拆卸地设置在底板上，所述固定螺杆竖直设置在所述底板上，且固定螺杆位于两个所述定位销之间，所述压板套装在所述固定螺杆上，所述固定螺杆上设置有用于锁紧所述压板的压紧螺母，所述压板两端的内壁分别设置有所述压块，所述底板设置在安装板上，所述底板两侧设置有滑动结构，所述滑动结构上设置有所述定位板，所述定位板和两个所述定位销位于同一直线上。此发明可实现对同类型不同尺寸的待加工件进行装夹加工，解决了工件夹持的兼容性问题，但此实用新型在对工件进行加工时，在加工完成一面后需要拆卸重新装夹另一面，使得加工效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种加工中心的定位工装，不需要进行拆卸重装即可进行另一面的加工，具有提高加工效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工中心的定位工装，包括设置在加工中心上的操作台，其特征在于：所述操作台上滑动连接有两个对称设置的定位座，所述操作台上设置有供两个定位座滑动的滑槽，所述操作台上设置有控制两个定位座互相靠近或远离的驱动组件，所述定位座上设置有夹持件，所述定位座上还设置有调整夹持件角度的调节组件。

3、通过采用上述技术方案，驱动组件控制定位座之间靠近或远离，从而实现夹持件对工件的夹持和松开，调节组件能够调整工件加工的角度，使工件在完成一面的加工后，不需要进行拆卸重装即可进行另一面的加工，提高加工效率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括驱动杆以及驱动电机，所述驱动杆上对称设有旋向相反、螺距相同的螺纹，所述定位座底部与驱动杆螺纹连接，所述驱动电机输出

5、轴与驱动杆端部固定连接，所述驱动电机设置在操作台上。

6、通过采用上述技术方案，驱动电机启动控制驱动杆旋转，由于驱动杆上对称设有旋向相反、螺距相同的螺纹，使定位座同步相向或相背运动；当定位座相向运动时，工件被夹持，保证工件定心居中。

7、本实用新型的进一步设置为：所述定位座上转动连接有转筒，所述转筒相向一侧可拆卸连接有夹持件，所述夹持件中心位置固定连接有螺纹柱，所述转筒上设有与螺纹柱螺纹连接的螺纹孔，且所述螺纹柱能够完全旋入螺纹孔内部。

8、通过采用上述技术方案，夹持件通过螺纹柱与转筒可拆卸连接，能够使用不同的夹持件夹持不同形状的工件，装置的适用程度更高。

9、本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括固定连接在其中一个转筒上的调节板，所述调节板与转筒同轴心设置，所述调节板位于转筒相背一侧，所述调节板上沿周向均匀设置有若干槽口，所述定位座上转动连接有固定杆，所述固定杆上设置有可嵌入槽口的固定件，所述固定杆端部固定连接有转动电机，所述转动电机固定设置在定位座上。

10、通过采用上述技术方案，装配有调节板的转筒转动，带动工件一起旋转以改变加工位置，转动电机启动，控制固定杆旋转使固定件卡在调节板上的槽口中，完成固定。

11、本实用新型的进一步设置为：所述夹持件为与各种工件端部贴合的夹具。

12、通过采用上述技术方案，夹持件与工件端部贴合能更好得保证夹持时的稳定程度，有助于保证加工的顺利进行。

13、本实用新型的进一步设置为：所述夹持件相向一侧设置有缓冲部，所述缓冲部均为橡胶材质。

14、通过采用上述技术方案，橡胶材质能够在夹持件对工件进行夹持时，防止因夹持的压力对工件造成损伤。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过两个螺纹旋向相反、螺距相同的驱动杆，能够控制定位座在操作台上的位移始终保持反向同距移动，在夹持件完成对工件的夹持作用下，保证工件定心居中。

17、2、本实用新型夹持件与转筒通过螺纹柱以及螺纹孔可拆卸连接，方便根据不同形状的工件更换贴合的夹持件，增加了装置的适用性。

18、3、本实用新型通过设计调节组件，通过调节板、固定杆与固定座的相互配合，能够在夹持状态下对工件进行旋转，使得工件在完成一面的加工后，不需要进行拆卸重装即可进行另一面的加工，能够有效地提高加工效率。

技术特征：

1.一种加工中心的定位工装，包括设置在加工中心上的操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上滑动连接有两个对称设置的定位座(2)，所述操作台(1)上设置有供两个定位座(2)滑动的滑槽(3)，所述操作台(1)上设置有控制两个定位座(2)互相靠近或远离的驱动组件(4)，所述定位座(2)上设置有夹持件(5)，所述定位座(2)上还设置有调整夹持件(5)角度的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的定位工装，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动杆(41)以及驱动电机(42)，所述驱动杆(41)上对称设有旋向相反、螺距相同的螺纹，所述定位座(2)底部与驱动杆(41)螺纹连接，所述驱动电机(42)输出轴与驱动杆(41)端部固定连接，所述驱动电机(42)设置在操作台(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心的定位工装，其特征在于：所述定位座(2)上转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)相向一侧可拆卸连接有夹持件(5)，所述夹持件(5)中心位置固定连接有螺纹柱(8)，所述转筒(7)上设有与螺纹柱(8)螺纹连接的螺纹孔(9)，且所述螺纹柱(8)能够完全旋入螺纹孔(9)内部。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心的定位工装，其特征在于：所述调节组件(6)包括固定连接在其中一个转筒(7)上的调节板(61)，所述调节板(61)与转筒(7)同轴心设置，所述调节板(61)位于转筒(7)相背一侧，所述调节板(61)上沿周向均匀设置有若干槽口(62)，所述定位座(2)上转动连接有固定杆(63)，所述固定杆(63)上设置有可嵌入槽口(62)的固定件(64)，所述固定杆(63)端部固定连接有转动电机(65)，所述转动电机(65)固定设置在定位座(2)上。

5.根据权利要求3所述的一种加工中心的定位工装，其特征在于：所述夹持件(5)为与各种工件端部贴合的夹具。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心的定位工装，其特征在于：所述夹持件(5)相向一侧设置有缓冲部，所述缓冲部均为橡胶材质。

技术总结
本技术涉及模具加工技术领域，公开了一种加工中心的定位工装，包括设置在加工中心上的操作台，其特征在于：所述操作台上滑动连接有两个对称设置的定位座，所述操作台上设置有供两个定位座滑动的滑槽，所述操作台上设置有控制两个定位座互相靠近或远离的驱动组件，所述定位座上设置有夹持件，所述定位座上还设置有调整夹持件角度的调节组件。本技术能够根据不同形状的工件更换贴合的夹持件；对工件能够进行定心居中夹持；无需进行拆卸重装即可进行另一面的加工，具有提高加工效率的优点和效果。

技术研发人员：黄枭,丁昌明
受保护的技术使用者：荆州市郢琳机械制造有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15