一种相框制作设备的开孔机构的制作方法

本技术涉及开孔装置领域，具体为一种相框制作设备的开孔机构。

背景技术：

1、在相框的制作过程中，需要利用钻孔设备对相框的板材进行钻孔加工，以便组装相框使用。现有专利号为cn214981573u的实用新型专利公开了一种亚克力相框制作用开孔设备，其在底箱的上方设置有龙门架，龙门架的内侧设置有钻孔机构，钻孔机构包括支架、位于支架下方的滑块、贯穿滑块设置的钻头以及用于调节两块滑块间距的双向螺纹杆，在每一钻头的上方均设置有电机，通过电机的工作控制钻头转动，通过双向螺纹杆转动，调节两根钻头的间距，以便在相框板材上开取不同间距的孔洞。

2、上述专利提供的开孔设备由两台电机控制两个钻头工作，增加了钻孔设备的成本，而且钻孔结构的位置无法调节，在相框板材固定在底箱上方的工作台上并钻取孔洞后，需要解除对相框板材的限制并调节相框板材的位置后才能进行下一批次孔洞的加工，不利于对相框板材的连续钻孔加工，降低了加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种相框制作设备的开孔机构，旨在改善现有相框制作用开孔设备的每一根钻头都配备电机导致成本较高，且钻头无法调节位置影响相框板材加工效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种相框制作设备的开孔机构，包括支撑组件，支撑组件包括顶板、支撑板和移动板，支撑板设置为“l”型结构，安装在顶板的下方，移动板活动安装在支撑板的水平段上；还包括位于顶板和支撑板之间的钻孔组件，钻孔组件包括驱动电机、调节机构、两根转动板和两组钻孔机构，两根转动板的一端通过连接轴安装在驱动电机的侧边，两组钻孔机构分别贯穿两根转动板的另一端设置，上端通过皮带与驱动电机的输出轴连接，调节机构位于两根转动板之间，两端分别控制两根转动板运动，驱动电机和调节机构安装在移动板上。

3、优选的，支撑板的水平段设置有卡扣滑槽，卡扣滑槽内设置有螺纹杆，移动板位于卡扣滑槽内，螺纹杆的端部螺纹插入移动板内，另一端凸出支撑板并固定连接有转盘。

4、优选的，调节机构包括支撑柱、两根调节螺杆和两块滑动卡柱，两根调节螺杆相互靠近的端部通过轴承连接插入支撑柱内，支撑柱与移动板固定连接，两块滑动卡柱分别螺纹套设在两根调节螺杆上。

5、优选的，转动板上设置有滑动卡槽，滑动卡槽沿着转动板的长度方向设置，滑动卡柱位于滑动卡槽内。

6、优选的，转动板的两端均设置有套管，钻孔机构贯穿套管设置，另一套管上设置有传动轮，传动轮与驱动电机通过皮带连接，与钻孔机构通过另一皮带连接。

7、优选的，钻孔机构包括连接柱、第一弧板和第二弧板，第一弧板和第二弧板的圆心角为180°，且第一弧板固定安装在连接柱的下方，第二弧板拼接设置在第一弧板的侧边，连接柱的上端设置有皮带轮。

8、优选的，第一弧板的侧壁设置有插接槽，第二弧板的侧壁固定连接有插接杆，插接杆插入插接槽内；两块弧板的侧壁均设置有弧形槽，两个弧形槽位于同一平面上，贯穿套管设置的限制板的端部插入弧形槽内。

9、优选的，钻孔机构还包括钻头，钻头的上端设置有键槽，且插入两块弧板组成的空间内，两块弧板的内侧壁与钻头的上端适配。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过将移动板活动安装在支撑板上，以便根据钻孔需求调节钻孔组件相对相框板材的位置，为连续对相框板材钻孔加工提供支撑，提高了相框板材加工的效率。

12、2、通过钻头与驱动电机利用皮带传动，实现一台电机控制多根钻头的同步转动，简化了钻孔组件的结构，降低了钻孔设备的成本。

技术特征：

1.一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括顶板(11)、支撑板(12)和移动板(15)，所述支撑板(12)设置为“l”型结构，安装在顶板(11)的下方，所述移动板(15)活动安装在支撑板(12)的水平段上；还包括位于顶板(11)和支撑板(12)之间的钻孔组件(2)，所述钻孔组件(2)包括驱动电机(3)、调节机构(5)、两根转动板(4)和两组钻孔机构(6)，两根所述的转动板(4)的一端通过连接轴安装在驱动电机(3)的侧边，两组所述的钻孔机构(6)分别贯穿两根转动板(4)的另一端设置，上端通过皮带(31)与驱动电机(3)的输出轴连接，所述调节机构(5)位于两根转动板(4)之间，两端分别控制两根转动板(4)运动，所述驱动电机(3)和调节机构(5)安装在移动板(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，所述支撑板(12)的水平段设置有卡扣滑槽(13)，所述卡扣滑槽(13)内设置有螺纹杆(14)，所述移动板(15)位于卡扣滑槽(13)内，所述螺纹杆(14)的端部螺纹插入移动板(15)内，另一端凸出支撑板(12)并固定连接有转盘。

3.根据权利要求1所述的一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，所述调节机构(5)包括支撑柱(51)、两根调节螺杆(52)和两块滑动卡柱(53)，两根所述的调节螺杆(52)相互靠近的端部通过轴承连接插入支撑柱(51)内，所述支撑柱(51)与移动板(15)固定连接，两块所述的滑动卡柱(53)分别螺纹套设在两根调节螺杆(52)上。

4.根据权利要求3所述的一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，所述转动板(4)上设置有滑动卡槽(41)，所述滑动卡槽(41)沿着转动板(4)的长度方向设置，所述滑动卡柱(53)位于滑动卡槽(41)内。

5.根据权利要求1所述的一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，所述转动板(4)的两端均设置有套管，所述钻孔机构(6)贯穿套管设置，另一套管上设置有传动轮，所述传动轮与驱动电机(3)通过皮带(31)连接，与钻孔机构(6)通过另一皮带(31)连接。

6.根据权利要求5所述的一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，所述钻孔机构(6)包括连接柱(61)、第一弧板(63)和第二弧板(64)，所述第一弧板(63)和第二弧板(64)的圆心角为180°，且所述第一弧板(63)固定安装在连接柱(61)的下方，所述第二弧板(64)拼接设置在第一弧板(63)的侧边，所述连接柱(61)的上端设置有皮带轮(62)。

7.根据权利要求6所述的一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，所述第一弧板(63)的侧壁设置有插接槽(65)，所述第二弧板(64)的侧壁固定连接有插接杆(68)，所述插接杆(68)插入插接槽(65)内；两块所述弧板的侧壁均设置有弧形槽(66)，两个所述的弧形槽(66)位于同一平面上，贯穿套管设置的限制板的端部插入弧形槽(66)内。

8.根据权利要求7所述的一种相框制作设备的开孔机构，其特征在于，所述钻孔机构(6)还包括钻头(69)，所述钻头(69)的上端设置有键槽(67)，且插入两块弧板组成的空间内，两块所述弧板的内侧壁与钻头(69)的上端适配。

技术总结
本技术公开了一种相框制作设备的开孔机构，包括支撑组件，所述支撑组件包括顶板、支撑板和移动板，所述支撑板设置为“L”型结构，安装在顶板的下方，所述移动板活动安装在支撑板的水平段上；还包括位于顶板和支撑板之间的钻孔组件，所述钻孔组件包括驱动电机、调节机构、两根转动板和两组钻孔机构，两根所述的转动板的一端通过连接轴安装在驱动电机的侧边，两组所述的钻孔机构分别贯穿两根转动板的另一端设置，上端通过皮带与驱动电机的输出轴连接；本技术通过将移动板活动安装在支撑板上，以便根据钻孔需求调节钻孔组件相对相框板材的位置，为连续对相框板材钻孔加工提供支撑，提高了相框板材加工的效率。

技术研发人员：崔道云
受保护的技术使用者：成都正卓贝尔文化传媒有限责任公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15