本技术涉及键槽加工,更具体地说,涉及一种内孔键槽加工装置。
背景技术:
1、目前,内孔键槽加工方式主要有两种形式,其一是利用专业设备插床进行内孔键槽加工,但该加工方式在细长内孔中加工键槽时,会产生让刀现象,从而导致表面加工精度差和加工效率低;其二是利用拉床进行内孔键槽加工,由于在细长内孔中加工键槽时加工面较大,且加工形式为多刃切削,极易引起拉刀断刀,需更换拉刀,加工效率低。
2、综上所述,如何提供一种内孔键槽加工装置,能够在细长孔中加工出高精度的键槽,以及提高加工效率,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种内孔键槽加工装置,该内孔键槽加工装置能够在细长孔中加工出高精度的键槽,以及提高加工效率。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种内孔键槽加工装置,包括:
4、支架;
5、固定套,可旋转设于所述支架;
6、铣刀组件,用于切削工件内孔,所述铣刀组件可旋转地套设于所述固定套内,所述铣刀组件的旋转轴线与所述固定套的中心轴线相互垂直设置,且所述铣刀组件的刀头沿所述固定套的径向伸出于所述固定套;
7、传动组件,用于驱动所述铣刀组件旋转,所述传动组件的一端与所述铣刀组件传动连接并可伸入于细长孔形加工件、另一端用于连接车床驱动装置。
8、优选的,所述铣刀组件包括空心轴和铣刀,所述空心轴通过第一组滚动轴承可旋转地套接于所述固定套内,所述铣刀固套于所述空心轴内。
9、优选的,所述传动组件包括第一传动组件和用于与所述车床驱动装置连接的第二传动组件,所述第一传动组件的一端与所述铣刀组件连接、另一端与所述第二传动组件同轴连接。
10、优选的,所述第一传动组件包括传动轴、第一锥形轮和第二锥形轮,所述第一锥形轮设于所述传动轴的一端,所述第一锥形轮与所述第二锥形轮啮合连接,所述第二锥形轮与所述空心轴连接。
11、优选的,所述第二传动组件包括延长杆、第一联轴器和第二联轴器,所述延长杆的一端通过所述第一联轴器与所述传动轴的另一端连接,所述延长杆的另一端通过所述第二联轴器与所述车床驱动装置的输出端连接。
12、优选的,所述固定套包括第一固定套和第二固定套,所述铣刀组件和所述第一传动组件均设于所述第一固定套内,所述第二传动组件设于所述第二固定套内。
13、优选的,所述支架包括支撑座和支撑杆,所述支撑杆的一端与所述固定套连接、另一端与所述支撑座连接。
14、本申请的内孔键槽加工装置使用时,将支架安装在车床导轨上,加工件沿平行于车床导轨方向安装在车床导轨上,将固定套插入加工件内孔,且固定套沿平行于车床导轨方向设置,即使得铣刀组件的旋转轴线与加工件内孔的轴线相互垂直,传动组件的一端与铣刀组件传动连接、另一端与车床驱动装置连接,启动车床驱动装置,带动传动组件旋转,使得车床驱动装置的驱动力通过传动组件传递于铣刀组件,以带动铣刀组件旋转,加工件沿平行于车床导轨方向进给运动,切削过程中,铣刀组件的旋转轴线与加工件内孔的轴线一直保持垂直,从而实现在细长内孔工件中加工出高精度的键槽。
15、因而,传动组件外接车床驱动装置,以将驱动装置输出动力平稳地传输至切削装置内,使得铣刀组件旋转切削加工件内孔,从而实现在细长内孔内加工键槽,且铣刀组件与固定套固定连接,在切削过程中,铣刀组件不易产生径向移动,铣刀组件的旋转轴线与加工件内孔的轴线一直保持垂直,以确保键槽加工精度,另外,在切削过程中,只需加工件沿平行于车床导轨方向进给运动,无需掉头,仅一次可实现在细长内孔加工键槽,提高键槽加工效率。
1.一种内孔键槽加工装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的内孔键槽加工装置,其特征在于,所述铣刀组件包括空心轴和铣刀,所述空心轴通过第一组滚动轴承可旋转地套接于所述固定套内,所述铣刀固套于所述空心轴内。
3.根据权利要求2所述的内孔键槽加工装置,其特征在于,所述传动组件包括第一传动组件和用于与所述车床驱动装置连接的第二传动组件,所述第一传动组件的一端与所述铣刀组件连接、另一端与所述第二传动组件同轴连接。
4.根据权利要求3所述的内孔键槽加工装置,其特征在于,所述第一传动组件包括传动轴、第一锥形轮和第二锥形轮,所述第一锥形轮设于所述传动轴的一端,所述第一锥形轮与所述第二锥形轮啮合连接,所述第二锥形轮与所述空心轴连接。
5.根据权利要求4所述的内孔键槽加工装置,其特征在于,所述第二传动组件包括延长杆、第一联轴器和第二联轴器,所述延长杆的一端通过所述第一联轴器与所述传动轴的另一端连接,所述延长杆的另一端通过所述第二联轴器与所述车床驱动装置的输出端连接。
6.根据权利要求3至5任一项所述的内孔键槽加工装置,其特征在于,所述固定套包括第一固定套和第二固定套,所述铣刀组件和所述第一传动组件均设于所述第一固定套内,所述第二传动组件设于所述第二固定套内。
7.根据权利要求3至5任一项所述的内孔键槽加工装置,其特征在于,所述支架包括支撑座和支撑杆,所述支撑杆的一端与所述固定套连接、另一端与所述支撑座连接。