全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台的制作方法

本技术涉及板材激光切割，更具体地说，它涉及一种全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、现有大部分工厂在对板材加工时，通常通过工作人员对板材搬运进行上料，然而在调节板材位置时，板材与加工台摩擦力较大，工作人员并不能对板材的位置快速调节，而且在搬运板材上料时，板材容易与激光头部发生碰撞导致损坏。

3、因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，通过x轴动板、z轴动板、横梁和底座均由花岗岩制作形成，花岗岩的高稳定性，不受到温度和湿度的影响，将该结构中所有关键部件和运动部件都采用花岗岩材质替代金属材质，使所有结构的热膨胀系数一致，这样也方便对结构精度进行线性补偿，而且花岗岩结构本身的稳定性比金属材质要优异很多。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，包括有机体和激光切割头，所述机体设置有驱动激光切割头水平方向运动的z轴动板和x轴动板，所述机体上设置有两个对称的底座，所述z轴动板设置有两个且分别设置在两个底座上，所述z轴动板上设置有用以安装x轴动板的横梁，所述激光切割头竖直方向运动设置在x轴动板上，所述x轴动板上设置有竖直方向运动的防护罩，所述防护罩与激光切割头运动方向相反，所述机体上还设置有与激光切割头对应的加工台。

3、本实用新型进一步设置为：所述x轴动板、z轴动板、横梁和底座均为花岗岩材质。

4、本实用新型进一步设置为：所述x轴动板上设置有竖直转动的传动齿轮，所述激光切割头设置有竖直的驱动齿条，所述防护罩的内壁设置有与驱动齿条平行的从动齿条，所述驱动齿条和从动齿条均与传动齿轮啮合。

5、本实用新型进一步设置为：所述加工台阵列有若干支撑部，相邻所述支撑部之间均设置有运输部，所述运输部竖直滑动设置，所述运输部为万向球。

6、本实用新型进一步设置为：所述加工台上开设有滑槽，所述滑槽内设置有用以安装运输部的安装杆，所述机体上设置有驱动安装杆滑动的顶升气缸。

7、本实用新型进一步设置为：两个所述z轴动板通过第一直线滑轨分别安装在两个底座上，所述x轴动板通过第二直线滑轨安装在横梁上，所述激光切割头通过第三直线滑轨安装在x轴动板。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

9、1.在上料前，第三直线滑轨带动激光切割头向上滑动远离板材，激光切割头通过驱动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮通过从动齿条带动防护罩向下滑动，使得防护罩对激光切割头进行防护，防止在上料过程中板材与激光切割头相撞，同时驱动顶升气缸推动安装杆向上滑动，使得运输部水平面高于支撑部，工作人员将板材放置在运输部上方，快速调节板材位置，然后通过顶升气缸带动安装杆下滑，使得板材落在支撑部上，然后使得激光切割头对板材进行加工，激光切割头向下滑动时，激光切割头通过驱动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮通过从动齿条带动防护罩向上滑动，使得防护罩远离激光切割头。

10、2.x轴动板、z轴动板、横梁和底座均由花岗岩制作形成，花岗岩的高稳定性，不受到温度和湿度的影响，市面上主流的结构都是采用铝合金或者金属材质和花岗岩材质进行混搭装配，由于金属材质和花岗岩材质的热膨胀系数不一致，所以当外界环境温度发生变化的时候，龙门双驱结构本身的精度发生很大的变化，从而导致加工的产品精度发生偏差，为了避免上述情况，特提出一种全花岗岩结构的龙门双驱结构，将该结构中所有关键部件和运动部件都采用花岗岩材质替代金属材质，使所有结构的热膨胀系数一致，这样也方便对结构精度线性的精度补偿，而且花岗岩结构本身的稳定性比金属材质要优异很多。

技术特征：

1.一种全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，包括有机体(1)和激光切割头(2)，所述机体(1)设置有驱动激光切割头(2)水平方向运动的z轴动板(3)和x轴动板(4)，其特征在于：所述机体(1)上设置有两个对称的底座(5)，所述z轴动板(3)设置有两个且分别设置在两个底座(5)上，所述z轴动板(3)上设置有用以安装x轴动板(4)的横梁(6)，所述激光切割头(2)竖直方向运动设置在x轴动板(4)上，所述x轴动板(4)上设置有竖直方向运动的防护罩(7)，所述防护罩(7)与激光切割头(2)运动方向相反，所述机体(1)上还设置有与激光切割头(2)对应的加工台(8)。

2.根据权利要求1所述的全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，其特征在于：所述x轴动板(4)、z轴动板(3)、横梁(6)和底座(5)均为花岗岩材质。

3.根据权利要求2所述的全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，其特征在于：所述x轴动板(4)上设置有竖直转动的传动齿轮(9)，所述激光切割头(2)设置有竖直的驱动齿条(10)，所述防护罩(7)的内壁设置有与驱动齿条(10)平行的从动齿条(11)，所述驱动齿条(10)和从动齿条(11)均与传动齿轮(9)啮合。

4.根据权利要求3所述的全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，其特征在于：所述加工台(8)阵列有若干支撑部(12)，相邻所述支撑部(12)之间均设置有运输部(13)，所述运输部(13)竖直滑动设置，所述运输部(13)为万向球。

5.根据权利要求4所述的全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，其特征在于：所述加工台(8)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内设置有用以安装运输部(13)的安装杆(15)，所述机体(1)上设置有驱动安装杆(15)滑动的顶升气缸。

6.根据权利要求4所述的全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，其特征在于：两个所述z轴动板(3)通过第一直线滑轨分别安装在两个底座(5)上，所述x轴动板(4)通过第二直线滑轨安装在横梁(6)上，所述激光切割头(2)通过第三直线滑轨安装在x轴动板(4)。

技术总结
本技术公开了一种全花岗岩结构的龙门双驱精密激光加工平台，涉及激光切割技术领域，其技术方案要点是：包括有机体和激光切割头，机体设置有Z轴动板和X轴动板，机体上设置有底座，Z轴动板设置有在底座上，Z轴动板上设置有横梁，激光切割头设置在X轴动板上，X轴动板上设置有防护罩，防护罩与激光切割头运动方向相反。本技术通过X轴动板、Z轴动板、横梁和底座均由花岗岩制作形成，花岗岩的高稳定性，不受到温度和湿度的影响，将该结构中所有关键部件和运动部件都采用花岗岩材质替代金属材质，使所有结构的热膨胀系数一致，这样也方便对结构精度进行线性补偿，而且花岗岩结构本身的稳定性比金属材质要优异很多。

技术研发人员：胡罡,仲其雨,邓万祥,王震宇,付佳明
受保护的技术使用者：苏州天沐兴智能科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15