一种模具钢加工用钻孔装置的制作方法

本技术属于模具钢加工，具体涉及一种模具钢加工用钻孔装置。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具加工中经常需要对模具钢进行钻孔等操作。

2、中国专利申请号cn202222915948.2公开了一种模具钢加工用钻孔装置，包括支架，所述支架的内侧面转动设置辊轴，所述支架的背面安装齿轮盖，所述齿轮盖的正面固定安装伺服电机，所述支架的正面与背面固定连接侧板，所述侧板的顶面固定连接u型板，所述u型板的内侧之间转动连接丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接滑块，所述u型板的一侧固定安装第一电机，所述滑块的两侧固定连接第一连板与第二连板，所述第一连板上表面安装气缸，所述气缸的输出端固定连接压板，所述压板的底面固定安装钻孔部件，且所述压板的底面滑动连接压杆，所述压杆的轴面上套接弹簧，所述第二连板的底面安装接近传感器，所述支架的正面固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定连接双螺纹杆，所述双螺纹杆的外表面螺纹连接两个夹板。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：该钻孔装置缺少上料机构，需要人工不断将模具钢放置于辊轴上进行输送，且钻孔过程中，会产生大量废屑，不便于工作人员进行回收，局限性较大，为此我们提供一种具有上料机构和回收机构的模具钢加工用钻孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢加工用钻孔装置，包括机架，所述机架左侧固定安装有上料机构，所述上料机构内部活动安装有液压升降杆，所述液压升降杆上端固定连接有置物板，所述上料机构左侧固定连接有固定座，所述固定座右侧活动安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆末端固定连接有推料板，所述固定座左侧固定安装有用于驱动气动伸缩杆的气缸，所述机架内转动设置有辊轴，所述机架上端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架内侧顶端活动安装有气动升降杆，所述气动升降杆下端固定安装有固定板，所述固定板下端转动设置有钻头，所述固定板上端固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有用于驱动钻头的电机。

3、作为一种优选的实施方式，所述机架上端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上端固定安装有储水箱，所述第二支撑架下端固定安装有若干个喷水器。

4、作为一种优选的实施方式，所述机架下端固定安装有集水箱，所述机架内部固定安装有挡水板。

5、作为一种优选的实施方式，所述集水箱内部设置有移动架，所述移动架内部固定安装有过滤网,所述集水箱侧面固定开设有滑轨，且移动架通过滑轨滑动设置于集水箱内部。

6、作为一种优选的实施方式，所述集水箱侧面固定安装有水泵，且水泵通过连接管连接储水箱。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型，通过设置了上料机构，工作人员将需要加工的模具钢层叠放置于上料机构内的置物板上，再通过机架侧面的控制器，启动上料机构内的液压升降杆，液压升降杆推动置物板和模具钢上升，再配合固定座一侧的气缸驱动气动伸缩杆推动推料板移动，即可将上料机构内的模具钢推至辊轴上，进而进行输送，通过该种方式无需人工手动上料，进而减轻工作人员的工作负担。

9、2、本实用新型，通过设置了第二支撑架、喷水器和集水箱，模具钢输送至第一支撑架内，由气动升降杆推动固定板下降，电机驱动钻头对模具钢进行钻孔工作，并且，储水箱内的泵体抽取水源，通过喷水器对模具钢和钻头表面进行喷射，该方式不仅可对钻头进行降温，同时，可冲洗钻头钻孔时产生的废屑，使废屑随水流透过辊轴之间，流入集水箱内部，集水箱内设置有移动架和过滤网，通过过滤网可过滤水流中的废屑，进而便于后期工作人员进行回收。

技术特征：

1.一种模具钢加工用钻孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧固定安装有上料机构(2)，所述上料机构(2)内部活动安装有液压升降杆(21)，所述液压升降杆(21)上端固定连接有置物板(22)，所述上料机构(2)左侧固定连接有固定座(23)，所述固定座(23)右侧活动安装有气动伸缩杆(25)，所述气动伸缩杆(25)末端固定连接有推料板(26)，所述固定座(23)左侧固定安装有用于驱动气动伸缩杆(25)的气缸(24)，所述机架(1)内转动设置有辊轴(3)，所述机架(1)上端固定安装有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)内侧顶端活动安装有气动升降杆(5)，所述气动升降杆(5)下端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)下端转动设置有钻头(9)，所述固定板(6)上端固定安装有机箱(7)，所述机箱(7)内部固定安装有用于驱动钻头(9)的电机(8)。

2.根据权利要求1所述的模具钢加工用钻孔装置，其特征在于：所述机架(1)上端固定安装有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)上端固定安装有储水箱(11)，所述第二支撑架(10)下端固定安装有若干个喷水器(12)。

3.根据权利要求1所述的模具钢加工用钻孔装置，其特征在于：所述机架(1)下端固定安装有集水箱(13)，所述机架(1)内部固定安装有挡水板(101)。

4.根据权利要求3所述的模具钢加工用钻孔装置，其特征在于：所述集水箱(13)内部设置有移动架(14)，所述移动架(14)内部固定安装有过滤网(141),所述集水箱(13)侧面固定开设有滑轨(131)，且移动架(14)通过滑轨(131)滑动设置于集水箱(13)内部。

5.根据权利要求3所述的模具钢加工用钻孔装置，其特征在于：所述集水箱(13)侧面固定安装有水泵(15)，且水泵(15)通过连接管(16)连接储水箱(11)。

技术总结
本技术公开了一种模具钢加工用钻孔装置，包括机架，所述机架左侧固定安装有上料机构，所述上料机构内部活动安装有液压升降杆，所述液压升降杆上端固定连接有置物板，所述上料机构左侧固定连接有固定座，所述固定座右侧活动安装有气动伸缩杆，本技术，通过设置了上料机构，工作人员将需要加工的模具钢层叠放置于上料机构内的置物板上，再通过机架侧面的控制器，启动上料机构内的液压升降杆，液压升降杆推动置物板和模具钢上升，再配合固定座一侧的气缸驱动气动伸缩杆推动推料板移动，即可将上料机构内的模具钢推至辊轴上，进而进行输送，通过该种方式无需人工手动上料，进而减轻工作人员的工作负担。

技术研发人员：梁初得,朱卫
受保护的技术使用者：湖北三冶重工集团有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15