一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗的制作方法

本技术涉及回收料斗，尤其涉及一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗。

背景技术：

1、压机纵梁托板板坯是由人造板大多使用木材或混杂了大部分木材进行制造，所以具有一定的回收利用价值，但是一般的人造板由于经过使用，上面可能会有各类附加品，例如制造柜体常使用的钉子，以及各类粘附或直接钉入其中的金属制品，而此类材料回收再利用时需要进行粉碎从而进行二次生产，此时金属制品混入粉料中将会影响新制造板体的强度等各方面特性，同时，部分金属制品，如铁钉等进入粉碎机内部可能会对粉碎机内部元件产生影响，严重时可能引起机器损，因此需要对板坯进行金属检测，然后将金属剔除，最后使用回收料斗进行回收。

2、现有的回收料斗功能单一，不具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：现有的回收料斗功能单一，不具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，不能满足使用需求，提供一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗。

2、为达到以上目的，本实用新型提供的：

3、一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，包括料斗盒，料斗盒的前侧倾斜设置有收集口，料斗盒内设置有传送机构，传送机构的前方设置有支撑平台，支撑平台的右侧设置有倾斜滑台，料斗盒的顶部内壁上安装有第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机上设置有金属检测剔除机构，第二推杆电机上设置有板坯切断机构。

4、优选的，所述料斗盒的正面设置有控制器和透明玻璃，设置的透明玻璃可以对料斗盒的内部进行观察。

5、优选的，所述传送机构包括两个传送辊，两个传送辊均转动安装在料斗盒内，两个传送辊的外侧传送连接有同一个传送带，料斗盒的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与一个传送辊固定连接；伺服电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合带动传送带传送，传送带可以将板坯送入支撑平台的顶部。

6、优选的，所述金属检测剔除机构包括电动丝杆滑轨，电动丝杆滑轨与第一推杆电机的输出轴相连，电动丝杆滑轨的底部安装有支撑板，支撑板的底部设置有金属探测器、钉子拆卸机械手和夹持机械手；料斗盒的侧壁靠近夹持机械手的位置设置有收集盒，用于收集废弃的钉子；金属探测器水平移动，可以对板坯全面检测，检测到金属时，钉子拆卸机械手首先将钉子拆卸，然后夹持机械手机上钉子夹起，然后丢入收集盒内。

7、优选的，所述板坯切断机构包括固定板，固定板的底部设置有切割刀，固定板的左侧固定安装有梯形滑块，梯形滑块的外侧滑动安装有压紧板，压紧板的底部安装有防滑垫；用于将板坯切断收集。

8、优选的，所述压紧板上开设有梯形滑槽，梯形滑块与梯形滑槽的内壁滑动连接，梯形滑块与梯形滑槽的内壁之间安装有同一个弹簧。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、将板坯放置在传送带的顶部，启动伺服电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合带动传送带传送，传送带可以将板坯送入支撑平台的顶部，然后第一推杆电机推动电动丝杆滑轨、支撑板和金属探测器向下运动，利用金属探测器对板坯上的金属进行探测，电动丝杆滑轨带动金属探测器水平移动，可以对板坯全面检测，检测到金属时，钉子拆卸机械手首先将钉子拆卸，然后夹持机械手机上钉子夹起，然后丢入收集盒内，板坯继续向前传送；

11、板坯移动到切割刀的下方时，第二推杆电机推动固定板向下运动，固定板带动压紧板向下运动，压紧板带动防滑垫向下运动将板坯压紧固定，可以保证板坯的稳定性(此时金属探测器可以对金属进行检测)，固定板带动切割刀对板坯切割，第二推杆电机控制切割刀和压紧板离开板坯，然后板坯继续向前传送，板坯通过倾斜滑台滑落进入收集口，然后进行收集；

12、本实用新型结构简单，功能较多，具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，能满足使用需求。

技术特征：

1.一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，包括料斗盒(1)，料斗盒(1)的前侧倾斜设置有收集口(3)，其特征在于：所述料斗盒(1)内设置有传送机构，传送机构的前方设置有支撑平台(8)，支撑平台(8)的右侧设置有倾斜滑台(9)，料斗盒(1)的顶部内壁上安装有第一推杆电机(10)和第二推杆电机(11)，第一推杆电机(10)上设置有金属检测剔除机构，第二推杆电机(11)上设置有板坯切断机构。

2.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述传送机构包括两个传送辊(6)，两个传送辊(6)均转动安装在料斗盒(1)内，两个传送辊(6)的外侧传送连接有同一个传送带(5)，料斗盒(1)的外侧安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴与一个传送辊(6)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述金属检测剔除机构包括电动丝杆滑轨(12)，电动丝杆滑轨(12)与第一推杆电机(10)的输出轴相连，电动丝杆滑轨(12)的底部安装有支撑板(13)，支撑板(13)的底部设置有金属探测器(15)、钉子拆卸机械手(14)和夹持机械手(16)。

4.如权利要求3所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述料斗盒(1)的侧壁靠近夹持机械手(16)的位置设置有收集盒。

5.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述板坯切断机构包括固定板(17)，固定板(17)的底部设置有切割刀(18)，固定板(17)的左侧固定安装有梯形滑块(21)，梯形滑块(21)的外侧滑动安装有压紧板(19)，压紧板(19)的底部安装有防滑垫(23)。

6.如权利要求5所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述压紧板(19)上开设有梯形滑槽(20)，梯形滑块(21)与梯形滑槽(20)的内壁滑动连接，梯形滑块(21)与梯形滑槽(20)的内壁之间安装有同一个弹簧(22)。

7.如权利要求1所述的一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，其特征在于：所述料斗盒(1)的正面设置有控制器(4)和透明玻璃(2)。

技术总结
本技术提供一种压机纵梁托板板坯金属检测用回收料斗，本设计结构简单，功能较多，具有金属检测、金属钉子剔除的功能和板坯切断的功能，能满足使用需求，其包括料斗盒，料斗盒的前侧倾斜设置有收集口，料斗盒内设置有传送机构，传送机构的前方设置有支撑平台，支撑平台的右侧设置有倾斜滑台，料斗盒的顶部内壁上安装有第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机上设置有金属检测剔除机构，第二推杆电机上设置有板坯切断机构，所述料斗盒的正面设置有控制器和透明玻璃，设置的透明玻璃可以对料斗盒的内部进行观察，所述传送机构包括两个传送辊，两个传送辊均转动安装在料斗盒内。

技术研发人员：石大伟,张立忠,郁建民,阚建群
受保护的技术使用者：唐山市鑫强金属制品有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15