一种用于冲切矽钢片的模块化模具的制作方法

本技术涉及矽钢片，具体为一种用于冲切矽钢片的模块化模具。

背景技术：

1、硅钢薄板俗称为矽钢片，它是含硅高达0.8％-4.8％的电工硅钢，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

2、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

3、现有的矽钢片，如e形矽钢片、i形矽钢片或环形矽钢片等，其一般都需通过相应的冲压模具来冲出必要的孔位，在一般情况下，针对不同形状的矽钢片匹配相应的冲压模具，然而，在实际生产加工中，在针对小批量生产的矽钢片，又需针对该小批量生产的矽钢片匹配相应的冲压模具，这就导致生产投入成本的大大增加，对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种用于冲切矽钢片的模块化模具，包括有上模座和下模座，下模座的顶角位置处均固设有第一导柱，上模座的左右两端分别滑动套接于两个第一导柱，上模座的前端延伸有连接部，连接部的上端面固设有用于连接外设冲压设备的连接头，连接部的下端面开设有安装槽，安装槽内可拆卸地嵌入有冲压头；

3、下模座的上端面与冲压头对应位置可拆卸连接有冲压座，冲压座的上端面开设有产品仿形槽，产品仿形槽与冲压头冲压配合，下模座的下端面开设有对应于产品仿形槽的废料排放口。

4、作为本实用新型进一步方案：安装槽的横截面呈t形状，冲压头包括有对应于安装槽的t形凸台部以及连接于t形凸台部下端的冲压部，t形凸台部与安装槽滑动配合；

5、其中，连接部上开设有多个连通于安装槽的第一通孔，t形凸台部上开设有多个第一螺纹孔，多个第一通孔与多个第一螺纹孔一一对应，冲压头通过第一通孔与第一螺纹孔的螺接来固接于连接部。

6、作为本实用新型进一步方案：下模座围绕废料排放口的周侧固设有多个第二导柱，冲压座上开设有多个贯通于冲压座的第二通孔，多个第二通孔与多个第二导柱一一对应，冲压座通过第二通孔套设于第二导柱；

7、其中，下模座围绕废料排放口的周侧还开设有多个第二螺纹孔，冲压座上开设有多个贯通于冲压座的第三通孔，多个第三通孔与多个第二螺纹孔一一对应，冲压座通过第三通孔与第二螺纹孔的螺接来固接于下模座。

8、作为本实用新型进一步方案：产品方形槽开设于冲压座的中心位置，冲压座的边沿形成围设于产品方形槽的外沿部，所述第二通孔以及第三通孔均开设于外沿部设置，冲压座通过外沿部支承于下模座。

9、作为本实用新型进一步方案：下模座的上端面与冲压头对应位置还设置有承高座，冲压座支承于承高座的上端面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1）通过t形状的上模座以及第一导柱固设在下模座的顶角位置（即本模具的后端面位置）这一设置，使得本模具的前端面不仅具有工作空间，便于作业人员通过本模具进行上料和下料，而且使得本模具具有更换冲压头和冲压座的操作空间，并且用于连接外设冲压设备的连接头与冲压头能够在上模座运动轨迹的同一直线上，保证了冲压头对产品仿形槽的冲压力度，使得矽钢片上孔位的冲压精度能够得到保证，并且冲压头和冲压座可拆卸的连接方式，在更换需要冲压不同形状的矽钢片时，无需匹配一整套冲压模具，只需匹配相应的冲压头以及冲压座，从而减少了生产成本的投入，能够根据生产需求，实现模块化的更换，整体设计合理，实用性强；

12、2）通过在下模座对应产品仿形槽的位置开设有贯穿于下模座的废料排放口，使得冲压头对矽钢片产品冲压孔位的废料能够通过废料排放口排出，无需作业人员进行清理，从而达到有效地可持续性作业，利于产生效率。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于冲切矽钢片的模块化模具，其特征在于，包括有上模座和下模座，下模座的顶角位置处均固设有第一导柱，上模座的左右两端分别滑动套接于两个第一导柱，上模座的前端延伸有连接部，连接部的上端面固设有用于连接外设冲压设备的连接头，连接部的下端面开设有安装槽，安装槽内可拆卸地嵌入有冲压头；

2.根据权利要求1所述的一种用于冲切矽钢片的模块化模具，其特征在于，安装槽的横截面呈t形状，冲压头包括有对应于安装槽的t形凸台部以及连接于t形凸台部下端的冲压部，t形凸台部与安装槽滑动配合；

3.根据权利要求1所述的一种用于冲切矽钢片的模块化模具，其特征在于，下模座围绕废料排放口的周侧固设有多个第二导柱，冲压座上开设有多个贯通于冲压座的第二通孔，多个第二通孔与多个第二导柱一一对应，冲压座通过第二通孔套设于第二导柱；

4.根据权利要求3所述的一种用于冲切矽钢片的模块化模具，其特征在于，产品方形槽开设于冲压座的中心位置，冲压座的边沿形成围设于产品方形槽的外沿部，所述第二通孔以及第三通孔均开设于外沿部设置，冲压座通过外沿部支承于下模座。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲切矽钢片的模块化模具，其特征在于，下模座的上端面与冲压头对应位置还设置有承高座，冲压座支承于承高座的上端面。

技术总结
本技术公开了一种用于冲切矽钢片的模块化模具，涉及矽钢片技术领域，包括有上模座和下模座，下模座的顶角位置处均固设有第一导柱，上模座的左右两端分别滑动套接于两个第一导柱，上模座的前端延伸有连接部，连接部的上端面固设有用于连接外设冲压设备的连接头，连接部的下端面开设有安装槽，安装槽内可拆卸地嵌入有冲压头；下模座的上端面与冲压头对应位置可拆卸连接有冲压座，冲压座的上端面开设有产品仿形槽，产品仿形槽与冲压头冲压配合；冲压头和冲压座可拆卸的连接方式，在更换需要冲压不同形状的矽钢片时，无需匹配一整套冲压模具，只需匹配相应的冲压头以及冲压座，从而减少了生产成本的投入，整体设计合理，实用性强。

技术研发人员：梅继中
受保护的技术使用者：东莞市隽凯精密科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15