一种液压式钢筋弯箍机的制作方法

文档序号:35445148发布日期:2023-09-14 02:29阅读:43来源:国知局
一种液压式钢筋弯箍机的制作方法

本技术涉及钢筋折弯设备,尤其涉及一种液压式钢筋弯箍机。


背景技术:

1、钢筋弯箍机被广泛使用于建筑、制造业等,目前的钢筋弯箍机一般包括操作台,设置于操作台端部的固定式机头组件,以及设置于操作台上可相对于固定式机头组件移动的移动式机头组件,固定式机头组件和移动式机头组件均包括折弯机构用于对钢筋进行折弯。但是目前固定式机头组件和移动式机头组件上的折弯机构基本位于操作台上方,与操作台基本位于同一中心线上,由此导致钢筋折弯都需要在操作台上方完成,但是当需要对大尺寸的钢筋加工时,钢筋上下回旋空间的小,由此会影响钢筋加工的效率,增加对钢筋加工的难度。

2、因此,有必要对现有的钢筋弯箍机进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型的一个目的在于提出一种液压式钢筋弯箍机,其可以增加钢筋加工时上下回旋空间,以此便于对大尺寸钢筋进行折弯加工。

2、上述的目的是通过如下技术方案来实现的:

3、一种液压式钢筋弯箍机,包括机架,在所述机架一侧设置有操作台,在所述操作台端部固定设置有第一机头组件,且在所述操作台上滑动设置有第二机头组件,所述第一机头组件包括固定座和固定于所述固定座上的折弯机构,所述第二机头组件包括滑动座和固定于所述滑动座上折弯机构,所述折弯机构用于对钢筋进行折弯,其包括分别设置于所述固定座或者所述滑动座上两侧的安装座和侧板、设置于所述安装座上的驱动机构、主轴和弯箍头,其中所述主轴一端设置于所述安装座内与所述驱动机构相连接,另一端穿过所述侧板后与所述弯箍头相连接。

4、在一些实施方式中,所述驱动机构包括液压缸、第一齿条、驱动齿轮、套筒和轴承,其中所述安装座包括两间隔设置的安装板,其中所述套筒穿设于两所述安装板之间,在所述套筒内两端分别设置所述轴承,所述驱动齿轮位于两所述轴承之间,所述主轴一端穿设于两所述轴承和所述驱动齿轮中,所述液压缸通过所述第一齿条与所述驱动齿轮相连接。

5、在一些实施方式中,在所述侧板上设置有轴承,所述主轴另一端穿设于所述侧板上的所述轴承中,在所述侧板外侧、所述主轴上设置有传动齿轮,所述弯箍头与所述传动齿轮相啮合。

6、在一些实施方式中,所述弯箍头包括弯盘、中心销和边销,其中所述中心销设置于所述弯盘上且与所述中心轴相连接,所述边销设置于所述弯盘上且相对于所述中心销偏心设置,在所述边销外部套设有轴套。

7、在一些实施方式中,在所述弯箍头下方、所述侧板上设置有用于对钢筋进行支撑的活动辊,且所述活动辊的高度是可以调节的。

8、在一些实施方式中,在所述机架顶部设置有若干间隔分布的置物架。

9、与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:

10、1、本实用新型的一种液压式钢筋弯箍机,其可以增加钢筋加工时上下回旋空间,以此便于对大尺寸钢筋进行折弯加工。



技术特征:

1.一种液压式钢筋弯箍机,包括机架(1),在所述机架(1)一侧设置有操作台(2),其特征在于,在所述操作台(2)端部固定设置有第一机头组件(3),且在所述操作台(2)上滑动设置有第二机头组件(4),所述第一机头组件(3)包括固定座(31)和固定于所述固定座(31)上的折弯机构(5),所述第二机头组件(4)包括滑动座(41)和固定于所述滑动座(41)上折弯机构(5),所述折弯机构(5)用于对钢筋进行折弯,其包括分别设置于所述固定座(31)或者所述滑动座(41)上两侧的安装座(51)和侧板(52)、设置于所述安装座(51)上的驱动机构(53)、主轴(54)和弯箍头(55),其中所述主轴(54)一端设置于所述安装座(51)内与所述驱动机构(53)相连接,另一端穿过所述侧板(52)后与所述弯箍头(55)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压式钢筋弯箍机,其特征在于,所述驱动机构(53)包括液压缸(531)、第一齿条(532)、驱动齿轮(533)、套筒(534)和轴承(535),其中所述安装座(51)包括两间隔设置的安装板(511),其中所述套筒(534)穿设于两所述安装板(511)之间,在所述套筒(534)内两端分别设置所述轴承(535),所述驱动齿轮(533)位于两所述轴承(535)之间,所述主轴(54)一端穿设于两所述轴承(535)和所述驱动齿轮(533)中,所述液压缸(531)通过所述第一齿条(532)与所述驱动齿轮(533)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压式钢筋弯箍机,其特征在于,在所述侧板(52)上设置有轴承,所述主轴(54)另一端穿设于所述侧板(52)上的所述轴承中,在所述侧板(52)外侧、所述主轴(54)上设置有传动齿轮(56),所述弯箍头(55)与所述传动齿轮(56)相啮合。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种液压式钢筋弯箍机,其特征在于,所述弯箍头(55)包括弯盘(551)、中心销(552)和边销(553),其中所述中心销(552)设置于所述弯盘(551)上且与所述主轴(54)相连接,所述边销(553)设置于所述弯盘(551)上且相对于所述中心销(552)偏心设置,在所述边销(553)外部套设有轴套(554)。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种液压式钢筋弯箍机,其特征在于,在所述弯箍头(55)下方、所述侧板(52)上设置有用于对钢筋进行支撑的活动辊(57),且所述活动辊(57)的高度是可以调节的。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种液压式钢筋弯箍机,其特征在于,在所述机架(1)顶部设置有若干间隔分布的置物架(6)。


技术总结
本技术公开了一种液压式钢筋弯箍机,包括机架,在所述机架一侧设置有操作台,在所述操作台端部固定设置有第一机头组件,且在所述操作台上滑动设置有第二机头组件,所述第一机头组件包括固定座和固定于所述固定座上的折弯机构,所述第二机头组件包括滑动座和固定于所述滑动座上折弯机构,所述折弯机构用于对钢筋进行折弯,其包括分别设置于所述固定座或者所述滑动座上两侧的安装座和侧板、设置于所述安装座上的驱动机构、主轴和弯箍头,其中所述主轴一端设置于所述安装座内与所述驱动机构相连接,另一端穿过所述侧板后与所述弯箍头相连接,其可以增加钢筋加工时上下回旋空间,以此便于对大尺寸钢筋进行折弯加工。

技术研发人员:何瑞和
受保护的技术使用者:新兴县华科达机械设备有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/14
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