一种不锈钢管件加工用冲孔装置的制作方法

文档序号:36942395发布日期:2024-02-07 12:04阅读:14来源:国知局
一种不锈钢管件加工用冲孔装置的制作方法

本技术涉及一种不锈钢管件加工用冲孔装置,属于管件冲孔。


背景技术:

1、不锈钢管件属于管件的一种,它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件,它包含:不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等,根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。不锈钢弯头用于管件转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方;不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方;不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn212944923u的“一种不锈钢管件加工用冲孔装置”,包括支撑板,所述支撑板的数量为两个,上方所述支撑板的上表面通过电动推杆与支撑架内壁的上表面固定连接,所述支撑板的下表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的相对面分别固定连接有冲模和凹模,所述凹模的上表面搭接有管件,所述管件的右侧面搭接有固定板。其有益效果是,通过设置弹簧、第三滑块、第三滑槽、第二滑块和交剪式伸缩架,当需要折合时,使得弹簧带动第三滑块在第三滑槽内向后移动,同时第一滑块在第一滑槽内向后移动,使得交剪式伸缩架折合,使得本装置可以降低空间的占用,而且本装置在使用的过程中可以保证凹模的位置固定,不需再进行凹模外接固定的工作,从而给工作人员的工作带来了方便。

3、但现有技术中,在对不锈钢管件进行冲孔之后,需要用手旋转不锈钢管件更换冲孔的位置,由于不锈钢管件的端部会有毛刺的存在,从而导致手动转动不锈钢管件存在安全隐患。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种能够安全转动冲孔位置的不锈钢管件加工用冲孔装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种不锈钢管件加工用冲孔装置,包括安装架,所述安装架的右侧内壁通过两个连接机构均安装有安置板,位于上方所述安置板的底部通过螺栓安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有冲模,位于下方所述安置板的顶部固定连接有凹模,所述凹模与冲模相适配,所述安装架的右侧开设有滑口,所述滑口的内部安装有移动套,所述移动套的内圈转动连接有转轴,所述转轴的左端固定连接有用于转动不锈钢管件的橡胶轮。

4、优选的,所述安装架的顶部内壁开设有导向滑槽,位于上方所述安置板的顶部固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆的顶端与导向滑槽滑动连接。

5、优选的,连接机构包括固定块,所述固定块固定安装在安装架的右侧内壁上,且固定块通过定位轴转动连接有两个连杆一,两个所述连杆一远离固定块的一端均铰接有连杆二,所述连杆二远离连杆一的一端转动连接有连接块,两个所述安置板分别与两个连接块固定连接。

6、优选的,两个所述连杆二均转动连接有丝套一,所述丝套一的内圈转动连接有双向丝杆,两个所述双向丝杆的尾端均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

7、优选的,所述滑口的两侧均开设有导向槽,所述移动套的两侧均固定连接有导向滑块,所述导向滑块与导向槽滑动连接。

8、优选的,所述安装架的右侧外壁固定连接有丝套二,所述丝套二的内圈转动套设有单向丝杆,所述单向丝杆的底端转动连接有横板,所述横板与移动套固定连接。

9、本实用新型所达到的有益效果:

10、通过转动转轴可以带动橡胶轮进行转动,橡胶轮通过与不锈钢管件的摩擦能够带动其进行转动,同时通过单向丝杆与丝套二的螺纹配合,能够带动橡胶轮进行升降移动,从而能够对不同壁厚的不锈钢管件进行转动调节,进而可以避免不锈钢管件上的毛刺对工人造成伤害。



技术特征:

1.一种不锈钢管件加工用冲孔装置,包括安装架(1),所述安装架(1)的右侧内壁通过两个连接机构均安装有安置板(11),位于上方所述安置板(11)的底部通过螺栓安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定连接有冲模(10),位于下方所述安置板(11)的顶部固定连接有凹模(12),所述凹模(12)与冲模(10)相适配,其特征在于:所述安装架(1)的右侧开设有滑口,所述滑口的内部安装有移动套(13),所述移动套(13)的内圈转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的左端固定连接有用于转动不锈钢管件的橡胶轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用冲孔装置,其特征在于,所述安装架(1)的顶部内壁开设有导向滑槽,位于上方所述安置板(11)的顶部固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆的顶端与导向滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用冲孔装置,其特征在于,连接机构包括固定块(2),所述固定块(2)固定安装在安装架(1)的右侧内壁上,且固定块(2)通过定位轴(3)转动连接有两个连杆一(4),两个所述连杆一(4)远离固定块(2)的一端均铰接有连杆二(5),所述连杆二(5)远离连杆一(4)的一端转动连接有连接块(6),两个所述安置板(11)分别与两个连接块(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件加工用冲孔装置,其特征在于,两个所述连杆二(5)均转动连接有丝套一(7),所述丝套一(7)的内圈转动连接有双向丝杆(8),两个所述双向丝杆(8)的尾端均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用冲孔装置,其特征在于,所述滑口的两侧均开设有导向槽,所述移动套(13)的两侧均固定连接有导向滑块(16),所述导向滑块(16)与导向槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用冲孔装置,其特征在于,所述安装架(1)的右侧外壁固定连接有丝套二(19),所述丝套二(19)的内圈转动套设有单向丝杆(18),所述单向丝杆(18)的底端转动连接有横板(17),所述横板(17)与移动套(13)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢管件加工用冲孔装置,包括安装架,所述安装架的右侧内壁通过两个连接机构均安装有安置板,位于上方所述安置板的底部通过螺栓安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有冲模,位于下方所述安置板的顶部固定连接有凹模,所述凹模与冲模相适配,所述安装架的右侧开设有滑口,所述滑口的内部安装有移动套,所述移动套的内圈转动连接有转轴。通过转动转轴可以带动橡胶轮进行转动,橡胶轮通过与不锈钢管件的摩擦能够带动其进行转动,同时通过单向丝杆与丝套二的螺纹配合,能够带动橡胶轮进行升降移动,从而能够对不同壁厚的不锈钢管件进行转动调节,进而可以避免不锈钢管件上的毛刺对工人造成伤害。

技术研发人员:陈邦,吴正樑
受保护的技术使用者:江苏正泰不锈钢产业有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/2/6
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