一种五轴联动加工中心底座的制作方法

本技术涉及底座，具体为一种五轴联动加工中心底座。

背景技术：

1、五轴联动加工中心是一种用于加工复杂曲面的加工中心，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的五轴联动加工中心在对物件进行加工的过程中，由于其内部运作的加工组件震动较强，因此加工中心机身会产生一定的晃动，从而会影响到物件加工的精准。为此，我们提出一种五轴联动加工中心底座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五轴联动加工中心底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴联动加工中心底座，包括：中空的底座本体；

3、底座本体内部水平设置有挡板，挡板将底座本体内部空间分割为上腔体和下腔体，且下腔体与外部连通；

4、重心调节组件，重心调节组件连接在底座本体上，用于对底座本体的重心进行调节；

5、支撑调节组件，支撑调节组件连接在底座本体上，并且与重心调节组件配合，用于增大底座本体与外部的接触面积。

6、优选的，重心调节组件包括设置在上腔体内部的配重板，挡板上配重板的两侧对称固定连接有一对安装座，同侧的两个安装座之间转动连接有传动轴一，传动轴一上固定连接有齿轮一，配重板上固定连接有与齿轮一配合的齿条板一，一侧安装座上转动连接有与传动轴一平行的传动轴二，传动轴二上固定连接有与同侧齿轮一配合的齿轮二，传动轴二与另一侧传动轴一之间传动连接有皮带轮组件一，重心调节组件还包括驱动组件，驱动组件为传动轴一的转动提供动力。

7、优选的，驱动组件包括转动连接在挡板与底座本体上的蜗杆，一侧传动轴一上固定连接有与蜗杆配合的蜗轮，底座本体上转动连接有驱动轴，驱动轴与蜗杆之间传动连接有皮带轮组件五，驱动轴的一端伸出到底座本体的外部并固定连接有手柄。

8、优选的，支撑调节组件包括对称开设在底座本体靠近地面一侧壁上的两对滑槽，滑槽内部滑动连接有支撑腿，底座本体靠近地面的一侧壁上对称转动连接有转轴一、转轴二、转轴三和转轴四，转轴一、转轴二、转轴三和转轴四上分别固定连接有齿轮四、齿轮五、齿轮六和齿轮三，转轴一和转轴四之间传动连接有皮带轮组件二，转轴二与转轴三之间传动连接有皮带轮组件三，且两侧转轴四之间传动连接有皮带轮组件四，齿轮五与同侧的齿轮三配合，挡板上对称滑动连接有分别与齿轮四和齿轮六配合的齿条板二，齿条板二与相应的支撑腿固定连接，一侧转轴四与蜗杆的端部固定连接。

9、优选的，驱动轴位于底座本体靠近边缘的一侧。

10、优选的，齿条板二的一端与挡板的外部连通。

11、优选的，底座本体上滑槽的两侧对称沿着支撑腿的移动方向开设有导向槽，支撑腿上设置有与导向槽配合的导向杆。

12、优选的，导向杆与支撑腿的连接方式为转动连接。

13、本实用新型至少具备以下有益效果：

14、1、本实用新型在使用时，通过调节重心调节组件，可以将底座本体的重心降低，在调节重心调节组件的同时，通过支撑调节组架可以增大底座本体与外部的接触面积，从而可以提升底座本体在工作过程中的稳定性，使底座本体的使用更加牢靠和稳定；当在不使用的情况下，又可以减小底座本体与外部之间的接触面积，减小占用的体积。

15、2、本实用新型中底座本体上滑槽的两侧对称沿着支撑腿的移动方向开设有导向槽，支撑腿上设置有与导向槽配合的导向杆，导向杆与支撑腿的连接方式为转动连接；导向杆和导向槽的配合，可以使支撑腿在移动时更加的稳定，并且导向杆与支撑腿的转动连接方式，可以减小导向杆与导向槽之间的摩擦力。

技术特征：

1.一种五轴联动加工中心底座，包括：中空的底座本体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种五轴联动加工中心底座，其特征在于：所述重心调节组件(3)包括设置在上腔体(5)内部的配重板(31)，所述挡板(2)上配重板(31)的两侧对称固定连接有一对安装座(32)，同侧的两个安装座(32)之间转动连接有传动轴一(33)，所述传动轴一(33)上固定连接有齿轮一(34)，所述配重板(31)上固定连接有与齿轮一(34)配合的齿条板一(38)，一侧所述安装座(32)上转动连接有与传动轴一(33)平行的传动轴二(35)，所述传动轴二(35)上固定连接有与同侧齿轮一(34)配合的齿轮二(36)，所述传动轴二(35)与另一侧传动轴一(33)之间传动连接有皮带轮组件一(37)，所述重心调节组件(3)还包括驱动组件(39)，所述驱动组件(39)为传动轴一(33)的转动提供动力。

3.根据权利要求2所述的一种五轴联动加工中心底座，其特征在于：所述驱动组件(39)包括转动连接在挡板(2)与底座本体(1)上的蜗杆(392)，一侧所述传动轴一(33)上固定连接有与蜗杆(392)配合的蜗轮(391)，所述底座本体(1)上转动连接有驱动轴(394)，所述驱动轴(394)与蜗杆(392)之间传动连接有皮带轮组件五(395)，所述驱动轴(394)的一端伸出到底座本体(1)的外部并固定连接有手柄(393)。

4.根据权利要求3所述的一种五轴联动加工中心底座，其特征在于：所述支撑调节组件(4)包括对称开设在底座本体(1)靠近地面一侧壁上的两对滑槽(402)，所述滑槽(402)内部滑动连接有支撑腿(403)，所述底座本体(1)靠近地面的一侧壁上对称转动连接有转轴一(42)、转轴二(44)、转轴三(45)和转轴四(405)，所述转轴一(42)、转轴二(44)、转轴三(45)和转轴四(405)上分别固定连接有齿轮四(43)、齿轮五(46)、齿轮六(47)和齿轮三(41)，所述转轴一(42)和转轴四(405)之间传动连接有皮带轮组件二(48)，所述转轴二(44)与转轴三(45)之间传动连接有皮带轮组件三(49)，且两侧所述转轴四(405)之间传动连接有皮带轮组件四(401)，所述齿轮五(46)与同侧的齿轮三(41)配合，所述挡板(2)上对称滑动连接有分别与齿轮四(43)和齿轮六(47)配合的齿条板二(404)，所述齿条板二(404)与相应的支撑腿(403)固定连接，一侧所述转轴四(405)与蜗杆(392)的端部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种五轴联动加工中心底座，其特征在于：所述驱动轴(394)位于底座本体(1)靠近边缘的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种五轴联动加工中心底座，其特征在于：所述齿条板二(404)的一端与挡板(2)的外部连通。

7.根据权利要求4所述的一种五轴联动加工中心底座，其特征在于：所述底座本体(1)上滑槽(402)的两侧对称沿着支撑腿(403)的移动方向开设有导向槽(7)，所述支撑腿(403)上设置有与导向槽(7)配合的导向杆(8)。

8.根据权利要求7所述的一种五轴联动加工中心底座，其特征在于：所述导向杆(8)与支撑腿(403)的连接方式为转动连接。

技术总结
本技术涉及底座技术领域，具体公开了一种五轴联动加工中心底座，包括：中空的底座本体；底座本体内部水平设置有挡板，挡板将底座本体内部空间分割为上腔体和下腔体，且下腔体与外部连通；重心调节组件连接在底座本体上，用于对底座本体的重心进行调节；支撑调节组件连接在底座本体上，并且与重心调节组件配合，用于增大底座本体与外部的接触面积。通过调节重心调节组件，可以将底座本体的重心降低，在调节重心调节组件的同时，通过支撑调节组架可以增大底座本体与外部的接触面积，从而可以提升底座本体在工作过程中的稳定性，使底座本体的使用更加牢靠和稳定；当在不使用的情况下，可以收缩，减小占用的体积。

技术研发人员：张淯承,韩博,吴波
受保护的技术使用者：沈阳金惠特机械制造有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15