一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置的制作方法

本技术涉及顶压机校准件领域，特别是涉及一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置。

背景技术：

1、六面顶压机是利用六面顶的工作原理，通过液压同步推动六个硬质合金顶锤对合成材料进行挤压产生高压，并通过电流进行加热产生高温，使合成材料内部组织发生质变而形成新的超硬材料的过程，在高温高压法合成金刚石的过程中，硬质合金顶锤属于价格昂贵的易损件，六个顶锤起到传导压力和密封介质的作用，合成过程中压力可达到5～8gpa，顶锤的角度和各顶锤之间距离需要极高的标准，高温高压状态下，顶锤之间的最小距离约1.5mm，因此定期校正顶锤，是必不可少的工作，也是影响开机率、占用大量人力物力的工作，伴随着压机吨位的不断增大，顶锤的尺寸也在不断的增大，调校的过程难度也就不言而喻的增大；

2、正式合成之前，需校正6个顶锤的位置及方向，相对的顶锤前顶面需要保证平行度0.2mm以内，相邻的顶锤前顶面垂直度要求在0.1mm以内，往往需要经过多次调整与测量才能达到正常使用要求，且新上机的徒工往往抓不住技巧，更加耗时耗力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置，包括校正体和矫正槽，所述校正体为正六面体，所述正六面体的六个面上均开设有所述矫正槽，所述校正体由芯块和安装在所述芯块上的六个更换面体组成，所述更换面体为四棱台，所述矫正槽设置在所述四棱台的底面上，所述四棱台的侧面为更换拼接斜面，相邻的两个所述更换面体通过所述更换拼接斜面对合在一起，所述矫正槽的中心处开设有安装槽，所述安装槽内设有插设通孔，所述插设通孔内插设有紧固螺栓，所述芯块的侧面开设有螺栓孔，所述紧固螺栓的末端旋接到所述螺栓孔内。

4、进一步的，所述更换面体上靠近所述芯块的一侧面固定安装有限位插轴，所述芯块上开设有定位插孔，所述限位插轴滑动插设到所述定位插孔内。

5、有益效果在于：通过使用压机本身压力为动力源，移动待校正顶锤，从而达到顶锤校正的效果，使新手能够快速的掌握对顶锤校正的技巧，而且整体结构简单，成本低廉，大大节约了学徒工的培训成本。

技术特征：

1.一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置，其特征在于：包括校正体和矫正槽，所述校正体为正六面体，所述正六面体的六个面上均开设有所述矫正槽，所述校正体由芯块和安装在所述芯块上的六个更换面体组成，所述更换面体为四棱台，所述矫正槽设置在所述四棱台的底面上，所述四棱台的侧面为更换拼接斜面，相邻的两个所述更换面体通过所述更换拼接斜面对合在一起，所述矫正槽的中心处开设有安装槽，所述安装槽内设有插设通孔，所述插设通孔内插设有紧固螺栓，所述芯块的侧面开设有螺栓孔，所述紧固螺栓的末端旋接到所述螺栓孔内。

2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置，其特征在于：所述更换面体上靠近所述芯块的一侧面固定安装有限位插轴，所述芯块上开设有定位插孔，所述限位插轴滑动插设到所述定位插孔内。

技术总结
本技术公开了一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置，包括校正体和矫正槽，所述校正体为正六面体，所述正六面体的六个面上均开设有所述矫正槽，所述校正体由芯块和安装在所述芯块上的六个更换面体组成，所述更换面体为四棱台，所述矫正槽设置在所述四棱台的底面上，所述四棱台的侧面为更换拼接斜面，相邻的两个所述更换面体通过所述更换拼接斜面对合在一起，所述矫正槽的中心处开设有安装槽，所述安装槽内设有插设通孔，所述插设通孔内插设有紧固螺栓。有益效果在于：通过使用压机本身压力为动力源，移动待校正顶锤，从而达到顶锤校正的效果，使新手能够快速的掌握对顶锤校正的技巧，而且整体结构简单，成本低廉，大大节约了学徒工的培训成本。

技术研发人员：郭臣滨,张静峰,王伟,王宗栋
受保护的技术使用者：山东巨晶钻石有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15