一种轴承加工上料器的制作方法

文档序号:35479675发布日期:2023-09-16 19:43阅读:20来源:国知局
一种轴承加工上料器的制作方法

本技术涉及轴承加工,更具体地涉及一种轴承加工上料器。


背景技术:

1、轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;现有技术的轴承加工上料装置如图1,包括箱体、一号升降板、二号升降板、输送带、斜板、电机、进料口,将轴承放入箱体内,然后通过一号升降板、二号升降板依次将轴承传输至输送带上,输送带将轴承运输至加工出口,此时斜板将竖直站立的轴承去除,使平躺的轴承被运输过去加工,而在一号升降板、二号升降板运输轴承至输送带上时,会有部分站立的轴承从一号升降板或二号升降板的顶部摔入箱体内,从而对轴承造成磕碰,进而导致轴承损坏,从而增加了轴承损坏率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种轴承加工上料器,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工上料器,包括箱体,所述箱体的内部活动安装有一号升降板,所述箱体的内部两侧均匀开设有卡槽,所述卡槽的内部活动卡接有卡柱,所述卡柱的外侧活动套接有固定板,所述固定板的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部依次安装有三角板,通过将连接板活动卡接在卡槽内,进而使一号升降板举起的站立轴承与连接板底部的三角板相触碰,从而使站立的轴承产生倾斜,使其平躺,从而提高了轴承位置校准的效率,进而提高了轴承的上料效率;

3、进一步的,所述三角板为斜三角形,进而更容易使站立的轴承触碰倾斜。

4、进一步的,所述卡槽的数量为五个,五个所述卡槽组成长度与所述一号升降板升起的最高位置相适配,根据轴承的尺寸大小,使三角板位于一号升降板升起顶部的位置加三分之二轴承的站立高度位置,从而防止有站立的轴承被运输至二号升降板上掉落下来,使轴承产生磕碰造成损坏。

5、进一步的,所述卡柱的一端固定连接有把手,所述把手的一端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的外侧套接有弹簧,通过卡柱与卡槽活动卡接,伸缩柱外侧的弹簧使卡柱与卡槽卡接得更加紧密牢固,增加了卡柱与卡槽之间的卡接稳定性。

6、进一步的,所述把手的顶部两侧开设有滑槽,所述把手的中部固定安装有防尘板,通过把手增加了手指与滑槽之间的摩擦力,防尘板与固定板顶部开设的凹槽尺寸大小相适配,进而防止灰尘进入固定板内部。

7、进一步的,所述固定板的一端固定安装有限位板,所述限位板的尺寸大小与所述卡柱的尺寸大小相适配,通过限位板对卡柱进行限位,从而卡柱可以与卡槽活动卡接。

8、进一步的,所述箱体的内部活动安装有位于所述一号升降板一侧的二号升降板,所述箱体内壁的一侧活动安装有输送带,所述箱体的一侧固定安装有位于所述输送带上方的斜板,所述箱体的外侧固定安装有电机,所述箱体的外侧固定安装有进料口。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是通过在箱体的内壁两侧等距开设卡槽,进而将连接板活动卡接在卡槽内,并使三角板位于一号升降板升起顶部的位置加三分之二轴承的站立高度位置,从而防止有站立的轴承被运输至二号升降板上掉落下来,使轴承产生磕碰造成损坏,同时使一号升降板运输的站立轴承与三角板接触,从而使站立轴承倾斜或者重新掉入箱体内,进而减小轴承掉落产生的磕碰,增加了轴承的利用率。



技术特征:

1.一种轴承加工上料器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部活动安装有一号升降板(2),所述箱体(1)的内部两侧均匀开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内部活动卡接有卡柱(13),所述卡柱(13)的外侧活动套接有固定板(11),所述固定板(11)的底部固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的底部依次安装有三角板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工上料器,其特征在于:所述三角板(10)为斜三角形形状。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工上料器,其特征在于:所述卡槽(8)的数量为五个,五个所述卡槽(8)组成长度与所述一号升降板(2)升起的最高位置相适配。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工上料器,其特征在于:所述卡柱(13)的一端固定连接有把手(12),所述把手(12)的一端固定连接有伸缩柱(17),所述伸缩柱(17)的外侧套接有弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工上料器,其特征在于:所述把手(12)的顶部两侧开设有滑槽(15),所述把手(12)的中部固定安装有防尘板(16)。

6.根据权利要求4所述的一种轴承加工上料器,其特征在于:所述固定板(11)的一端固定安装有限位板(14),所述限位板(14)的尺寸大小与所述卡柱(13)的尺寸大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工上料器,其特征在于:所述箱体(1)的内部活动安装有位于所述一号升降板(2)一侧的二号升降板(3),所述箱体(1)内壁的一侧活动安装有输送带(4),所述箱体(1)的一侧固定安装有位于所述输送带(4)上方的斜板(5),所述箱体(1)的外侧固定安装有电机(6),所述箱体(1)的外侧固定安装有进料口(7)。


技术总结
本技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承加工上料器,包括箱体,所述箱体的内部活动安装有一号升降板,所述箱体的内部两侧均匀开设有卡槽,所述卡槽的内部活动卡接有卡柱,所述卡柱的外侧活动套接有固定板,所述固定板的底部固定安装有连接板,本技术的有益效果是通过在箱体的内壁两侧等距开设卡槽,进而将连接板活动卡接在卡槽内,并使三角板位于一号升降板升起顶部的位置加三分之二轴承的站立高度位置,从而防止有站立的轴承被运输至二号升降板上掉落下来,使轴承产生磕碰造成损坏,同时使一号升降板运输的站立轴承与三角板接触,从而使站立轴承倾斜或者重新掉入箱体内,进而减小轴承掉落产生的磕碰,增加了轴承的利用率。

技术研发人员:曹建新
受保护的技术使用者:黄山沃马轴承有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1