一种金属板材折弯加工装置的制作方法

本技术涉及金属板材加工领域，具体涉及一种金属板材折弯加工装置。

背景技术：

1、金属板的加工过程中，往往需要对金属板进行折弯继而满足安装以及使用的需要，经过检索，现有技术(申请号：cn202223364568.0),文中记载了“通过多组限位块与弹簧，两者相互配合，有助于将金属板固定安装在折弯板的表面，使折弯加工装置在进行加工时，避免金属板在折弯的过程中飞出伤人，具有良好的安全性，并且操作简单，便于进行安装与拆卸”，但是现有技术中金属板材表面的限位块与弹簧所受的反向折弯力度较大导致弹性变差，造成金属板折弯面容易折弯板相脱离的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属板材折弯加工装置，以解决现有技术中金属板材表面的限位块与弹簧所受的反向折弯力度较大导致弹性变差，造成金属板折弯面容易折弯板相脱离的问题。

2、为实现上述目的，提供一种金属板材折弯加工装置，包括：板材折弯机体、折弯板和下压板，

3、所述折弯板上表面贴合有限位压板；且限位压板下端贯穿折弯板槽内，所述限位压板下端内侧面连接有两组电动推杆，所述电动推杆表面通过固定滑套滑动连接有衔接滑轨，所述衔接滑轨镶嵌安装在折弯板槽内，所述限位压板前后侧面通过电磁锁与折弯板相吸附固定。

4、进一步的，所述板材折弯机体上端面焊接有固定架，所述固定架表面固定有液压柱，所述液压柱下端连接有下压板，所述固定架上表面固定有控制器。

5、进一步的，所述下压板右下端设置有折弯板，所述折弯板下端内部贯穿固定有转轴，所述下压板左下端安装有传送带。

6、进一步的，所述转轴后侧端连接有折弯驱动机构；且转轴前端与板材折弯机体内壁相连接。

7、进一步的，所述传送带后侧轴接有驱动机构，所述下压板下表面黏合有抗压痕垫，所述传送带和折弯板之间设置有一段平台。

8、进一步的，所述折弯板表面对称开设有两组条形槽道，所述条形槽道前后侧槽壁均镶嵌安装有电磁锁；且电磁锁电线连接有控制器。

9、进一步的，所述限位压板呈矩形金属板体，所述限位压板上端内壁右侧边缘处向下延伸；且延伸端左侧面与金属板折弯端面相贴合。

10、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的金属板材折弯加工装置利用限位压板活动连接在折弯板表面，使限位压板将金属板的折弯端进行限位压紧在折弯板上，方便快捷压紧金属板的折弯端，避免折弯过程中金属板面易于折弯板相脱离，便于折弯加工装置一次性折弯到位，提高折弯加工装置的加工效果。

技术特征：

1.一种金属板材折弯加工装置，包括：板材折弯机体(1)、折弯板(3)和下压板(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述板材折弯机体(1)上端面焊接有固定架(11)，所述固定架(11)表面固定有液压柱(51)，所述液压柱(51)下端连接有下压板(5)，所述固定架(11)上表面固定有控制器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述下压板(5)右下端设置有折弯板(3)，所述折弯板(3)下端内部贯穿固定有转轴(32)，所述下压板(5)左下端安装有传送带(12)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述转轴(32)后侧端连接有折弯驱动机构(33)；且转轴(32)前端与板材折弯机体(1)内壁相连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述传送带(12)后侧轴接有驱动机构(13)，所述下压板(5)下表面黏合有抗压痕垫(52)，所述传送带(12)和折弯板(3)之间设置有一段平台。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述折弯板(3)表面对称开设有两组条形槽道(34)，所述条形槽道(34)前后侧槽壁均镶嵌安装有电磁锁(35)；且电磁锁(35)电线连接有控制器(2)。

7.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯加工装置，其特征在于，所述限位压板(4)呈矩形金属板体，所述限位压板(4)上端内壁右侧边缘处向下延伸；且延伸端左侧面与金属板折弯端面相贴合。

技术总结
本技术提供了一种金属板材折弯加工装置，涉及金属板材加工领域，包括：板材折弯机体、折弯板和下压板，所述折弯板上表面贴合有限位压板；且限位压板下端贯穿折弯板槽内，所述限位压板下端内侧面连接有两组电动推杆，所述电动推杆表面通过固定滑套滑动连接有衔接滑轨，所述衔接滑轨镶嵌安装在折弯板槽内，所述限位压板前后侧面通过电磁锁与折弯板相吸附固定。本技术解决了现有技术中金属板材表面的限位块与弹簧所受的反向折弯力度较大导致弹性变差，造成金属板折弯面容易折弯板相脱离的问题。

技术研发人员：姜海涌,钱军军,陈胜利,岳贤川,刘伟燕
受保护的技术使用者：安徽大东新材料科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15