一种超薄材料矫平装置的制作方法

本技术属于超薄材料矫平，更具体地说，是涉及一种超薄材料矫平装置。

背景技术：

1、超薄金属材料加工技术领域，超薄材料：一种厚度低于0.1mm的铜质、铝材质的材料。高精度：可以精准随意控制材料平面。矫平机构：可以将弯曲的材料进行矫平平整。翘曲：在材料制作生产过程中，因为材料应力的存在，必然会存在材料有不同程度的翘曲弯曲现象。

2、1、现有技术中完全依赖材料采规规范检验标准进行材料来料甄别。2、过分依赖检验人员的检验手法及检验频次。3、现有设备技术中，没有完整的可调式的矫平机构，无法将翘曲材料进行矫平处理。

3、现有技术中有名称为“超薄金属板料精密矫平机”、公开号为“216827988u”的技术，该技术具有伺服电机控制装置、上梁、下梁和底座；所述伺服电机控制装置与上梁相连；所述上梁上设有与上矫平辊组相连的上齿轮箱；所述下梁设有与下矫平辊组相连的下齿轮箱；所述上矫平辊组和下矫平辊组组成六重式矫平辊组。本实用新型的上矫平辊组和下矫平辊组组成六重式矫平辊组，可稳定矫平辊工作时的直线度。然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现超薄金属材料自动化矫平处理，兼容不同厚度规格超薄金属材料，提高适用范围的超薄材料矫平装置。

2、要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型为一种超薄材料矫平装置，包括装置活动部件和装置底座，调节螺杆拧装穿过装置活动部件的上螺孔部和装置底座的下螺孔部，所述的装置底座侧面活动安装多个下矫平轮，装置活动部件侧面设置多个开槽，每个开槽内活动卡装一个活动块，每个活动块侧面安装一个能够延伸到开槽外部的上矫平轮。

4、所述的装置活动部件上部设置多个调节螺孔，每个调节螺孔连通一个开槽，每个调节螺孔内安装一个调节弹簧，每个调节弹簧上方的调节螺孔内拧装一个调节螺钉。

5、多个下矫平轮按间隙布置，多个上矫平轮按间隙布置，相邻两个上矫平轮之间的下部位置设置一个下矫平轮。

6、每个下矫平轮上分别设置下矫平尺寸调整部件。

7、所述的调节螺杆包括左调节螺杆和右调节螺杆；左调节螺杆垂直穿过装置活动部件靠近左侧的上螺孔部和装置底座靠近左侧的下螺孔部；右调节螺杆垂直穿过装置活动部件靠近右侧的上螺孔部和装置底座靠近右侧的下螺孔部。

8、所述的调节螺杆上部拧装调节旋钮。

9、所述的装置底座侧面活动安装多个下矫平轮安装杆件，每个下矫平轮安装杆件上活动套装一个下矫平轮，每个下矫平轮还分别设置下矫平尺寸调整部件，下矫平尺寸调整部件包括内侧下矫平尺寸调整部件和外侧下矫平尺寸调整部件。

10、所述的装置活动部件的每个活动块侧面安装一个上矫平轮安装杆件，每个上矫平轮安装杆件上活动套装一个上矫平轮。

11、所述的装置底座固定安装在连接基座上。

12、多个超薄材料矫平装置设置在连接基座上形成装置组件。

13、采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

14、本实用新型所述的超薄材料矫平装置，针对现有技术的不足提出改进，需要进行超薄材料矫平时，先旋动调节螺杆，实现活动部件和装置底座的相对位置的变化，也就是说，改变了装置活动部件和装置底座的间隙，这样，下矫平轮和上矫平轮的相对位置发生变化，从而可以适用于不同厚度的超薄材料（超薄金属材料）。进行超薄材料矫平时，将超薄材料通过输送部件进行输送，超薄材料持续通过多个下矫平轮和多个上矫平轮之间，这样，就实现长度较长的超薄材料的矫平处理。而针对不同厚度的超薄材料，只要根据需要旋动调节螺杆，改变了装置活动部件和装置底座的间隙大小，就满足不同厚度的超薄材料的矫平处理。也就是说，矫平装置的通用性得到大大提高，不需要针对不同厚度的超薄材料配备不同的矫平装置，降低装置投入成本。

技术特征：

1.一种超薄材料矫平装置，其特征在于：包括装置活动部件（1）和装置底座（2），调节螺杆（12）拧装穿过装置活动部件（1）的上螺孔部（13）和装置底座（2）的下螺孔部（14），所述的装置底座（2）侧面活动安装多个下矫平轮（6），装置活动部件（1）侧面设置多个开槽（15），每个开槽（15）内活动卡装一个活动块（16），每个活动块（16）侧面安装一个能够延伸到开槽（15）外部的上矫平轮（8）。

2.根据权利要求1所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：所述的装置活动部件（1）上部设置多个调节螺孔（11），每个调节螺孔（11）连通一个开槽（15），每个调节螺孔（11）内安装一个调节弹簧（17），每个调节弹簧（17）上方的调节螺孔（11）内拧装一个调节螺钉（18）。

3.根据权利要求1或2所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：多个下矫平轮（6）按间隙布置，多个上矫平轮（8）按间隙布置，相邻两个上矫平轮（8）之间的下部位置设置一个下矫平轮（6）。

4.根据权利要求1或2所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：每个下矫平轮（6）上分别设置下矫平尺寸调整部件（5）。

5.根据权利要求1或2所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：所述的调节螺杆（12）包括左调节螺杆（19）和右调节螺杆（20）；左调节螺杆（19）垂直穿过装置活动部件（1）靠近左侧的上螺孔部（13）和装置底座（2）靠近左侧的下螺孔部（14）；右调节螺杆（20）垂直穿过装置活动部件（1）靠近右侧的上螺孔部（13）和装置底座（2）靠近右侧的下螺孔部（14）。

6.根据权利要求1或2所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：所述的调节螺杆（12）上部拧装调节旋钮（9）。

7.根据权利要求4所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：所述的装置底座（2）侧面活动安装多个下矫平轮安装杆件（4），每个下矫平轮安装杆件（4）上活动套装一个下矫平轮（6），每个下矫平轮（6）还分别设置下矫平尺寸调整部件（5），下矫平尺寸调整部件（5）包括内侧下矫平尺寸调整部件（21）和外侧下矫平尺寸调整部件（22）。

8.根据权利要求1或2所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：所述的装置活动部件（1）的每个活动块（16）侧面安装一个上矫平轮安装杆件（7），每个上矫平轮安装杆件（7）上活动套装一个上矫平轮（8）。

9.根据权利要求1或2所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：所述的装置底座（2）固定安装在连接基座上。

10.根据权利要求1或2所述的超薄材料矫平装置，其特征在于：多个超薄材料矫平装置设置在连接基座上形成装置组件。

技术总结
本技术属于超薄材料矫平技术领域的超薄材料矫平装置。包括装置活动部件(1)和装置底座(2)，调节螺杆(12)拧装穿过装置活动部件(1)的上螺孔部(13)和装置底座(2)的下螺孔部(14)，所述的装置底座(2)侧面活动安装多个下矫平轮(6)，装置上部件(1)侧面设置多个开槽(15)，每个开槽(15)内活动卡装一个活动块(16)，每个活动块(16)侧面安装一个能够延伸到开槽(13)外部的上矫平轮(8)。本技术所述的超薄材料矫平装置，结构简单，能够方便快捷实现超薄金属材料自动化矫平处理，兼容不同厚度规格超薄金属材料，提高适用范围。

技术研发人员：徐铭俊,凌远宏,罗友菊
受保护的技术使用者：宣城开盛新能源科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15