一种工件加工支撑固定装置的制作方法

本技术涉及机械零件加工，具体为一种工件加工支撑固定装置。

背景技术：

1、工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件加工是指将原材料通过各种工艺加工成为符合特定要求的工件，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等。

2、工件在加工的过程中需要对工件进行固定，以防止在加工时工件移动进而影响加工的效果，有时在对工件进行加工时，需要对同一工件周向的不同位置进行加工，目前部分的加工装置往往固定设置在基座上，其加工部分的周向位置是不可调节的，操作人员通常在对工件的一处位置加工后，再将工件从夹具上取下，调整周向位置后再进行固定加工，人员反复的调整操作较为繁琐，导致加工的效率低下，因此一种工件加工支撑固定装置亟待开发。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种工件加工支撑固定装置，通过第一驱动机构带动一对固定条相向移动来对工件夹紧固定，利用第二驱动机构带动工件旋转，无需反复对工件进行夹紧固定即可对工件的周向位置进行调整，便于对工件周向的不同位置进行加工，人员省时省力的同时提升了工作的效率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工件加工支撑固定装置，包括下箱体、上箱体和支撑座，所述上箱体转动设置在下箱体的上表面，所述上箱体顶部开口且与支撑座的底部连接，所述上箱体底部和下箱体顶部的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内竖直滑动设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端连接有一对限位杆，所述支撑座的底部和下箱体的底部开设有一对凹槽，一对所述限位杆部分嵌入一对凹槽中，所述内螺纹套筒顶部外侧壁上连接有轴承，所述轴承的外圈连接有连接环，所述连接环上铰接有一对连接杆，所述支撑座上开设有一对通槽，所述支撑座上且位于每个通槽的两侧开设有一对滑槽，每对所述滑槽内滑动连接有滑块，一对所述滑块与一对连接杆的另一端铰接，一对所述滑块上连接有一对固定条，一对所述固定条与一对通槽水平滑动连接，所述下箱体上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构能够带动丝杆转动，所述第二驱动机构能够带动上箱体转动。

3、优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述下箱体一侧的侧壁上水平开设有第二通孔，所述第一驱动电机固定设置在下箱体上且输出端贯穿于第二通孔中与第一锥齿轮连接，所述丝杆的底部与第二锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的底部与下方限位杆的顶部连接。

4、优选的，所述下箱体一侧的侧壁上连接有第一底座，所述第一驱动电机固定设置在第一底座上。

5、优选的，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、齿轮和齿圈，所述第二驱动电机设置在下箱体上，所述齿轮设置在第二驱动电机的输出端上，所述齿圈设置在上箱体的外侧壁上，所述齿轮和齿圈啮合连接。

6、优选的，所述下箱体一侧的侧壁上设置有第二底座，所述第二驱动电机固定设置在第二底座上。

7、本实用新型提供了一种工件加工支撑固定装置，具备以下有益效果：

8、1.本实用新型通过第一驱动机构带动一对固定条相向移动来对工件夹紧固定，利用第二驱动机构带动工件旋转，无需反复对工件进行夹紧固定即可对工件的周向位置进行调整，便于对工件周向的不同位置进行加工，人员省时省力的同时提升了工作的效率。

9、2.本实用新型连接环的内圈与轴承的外圈连接，轴承的内圈与内螺纹套筒顶部的外侧壁连接，轴承内圈与外圈轴向无相对运动，内、外圈能够相对转动，进而实现在连接环转动时内螺纹套筒不发生转动；第一驱动电机设置在下箱体的外侧便于第一驱动电机的散热与维护。

技术特征：

1.一种工件加工支撑固定装置，其特征在于，包括下箱体(1)、上箱体(4)和支撑座(15)，所述上箱体(4)转动设置在下箱体(1)的上表面，所述上箱体(4)顶部开口且与支撑座(15)的底部连接，所述上箱体(4)底部和下箱体(1)顶部的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内竖直滑动设置有内螺纹套筒(8)，所述内螺纹套筒(8)内部螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端连接有一对限位杆(18)，所述支撑座(15)的底部和下箱体(1)的底部开设有一对凹槽，一对所述限位杆(18)部分嵌入一对凹槽中，所述内螺纹套筒(8)顶部外侧壁上连接有轴承(9)，所述轴承(9)的外圈连接有连接环(10)，所述连接环(10)上铰接有一对连接杆(11)，所述支撑座(15)上开设有一对通槽，所述支撑座(15)上且位于每个通槽的两侧开设有一对滑槽(14)，每对所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(12)，一对所述滑块(12)与一对连接杆(11)的另一端铰接，一对所述滑块(12)上连接有一对固定条(13)，一对所述固定条(13)与一对通槽水平滑动连接，所述下箱体(1)上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构能够带动丝杆(7)转动，所述第二驱动机构能够带动上箱体(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工支撑固定装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机(2)、第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)，所述下箱体(1)一侧的侧壁上水平开设有第二通孔，所述第一驱动电机(2)固定设置在下箱体(1)上且输出端贯穿于第二通孔中与第一锥齿轮(5)连接，所述丝杆(7)的底部与第二锥齿轮(6)连接，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合连接，所述第二锥齿轮(6)的底部与下方限位杆(18)的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工支撑固定装置，其特征在于，所述下箱体(1)一侧的侧壁上连接有第一底座，所述第一驱动电机(2)固定设置在第一底座上。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工支撑固定装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机(3)、齿轮(16)和齿圈(17)，所述第二驱动电机(3)设置在下箱体(1)上，所述齿轮(16)设置在第二驱动电机(3)的输出端上，所述齿圈(17)设置在上箱体(4)的外侧壁上，所述齿轮(16)和齿圈(17)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种工件加工支撑固定装置，其特征在于，所述下箱体(1)一侧的侧壁上设置有第二底座，所述第二驱动电机(3)固定设置在第二底座上。

技术总结
本技术公开了一种工件加工支撑固定装置，其涉及机械零件加工技术领域，包括下箱体、上箱体和支撑座，所述上箱体转动设置在下箱体的上表面，所述上箱体顶部开口且与支撑座的底部连接，所述上箱体底部和下箱体顶部的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内竖直滑动设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端连接有一对限位杆；本技术通过第一驱动机构带动一对固定条相向移动来对工件夹紧固定，利用第二驱动机构带动工件旋转，无需反复对工件进行夹紧固定即可对工件的周向位置进行调整，便于对工件周向的不同位置进行加工，人员省时省力的同时提升了工作的效率。

技术研发人员：沈德鑫,韩先聚
受保护的技术使用者：凤城市凯驰内燃机配件有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15