一种激光焊接机用焊接夹具的制作方法

本技术属于加工夹具，具体涉及一种激光焊接机用焊接夹具。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

2、现有的激光焊接机与焊接台多为分离式，无相应的固定或连接结构，导致焊接台容易发生移动，且没有固定结构焊接物品容易发生位移造成焊接精度不足的问题，故而提出一种激光焊接机用焊接夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种激光焊接机用焊接夹具。

2、本实用新型具体技术方案如下：一种激光焊接机用焊接夹具，包括：工作台，所述工作台上设置有第一夹具机构和第二夹具机构，第一夹具机构和第二夹具机构同轴线对称安装，所述第一夹具机构包括：夹具底座，所述工作台上安装有夹具底座，夹具底座上连接有固定装置，夹具底座上设置有第一电机和直线运动机构，第一电机和直线运动机构传动连接，直线运动机构上连接有转动装置，转动装置位于固定装置正上方。

3、进一步，所述第一夹具机构和第二夹具机构为相同结构。

4、进一步，所述固定装置包括：固定块，所述夹具底座上安装有固定块，固定块上设置有由于固定圆管的u型槽，u型槽上设置有多个c型槽，多个所述c型槽均设置有第一圆轴，第一圆轴上转动连接有第一圆滚柱。

5、进一步，所述直线运动机构包括：l型固定板，所述夹具底座上安装有l型固定板，l型固定板上设置有多个固定座，多个所述固定座之间转动连接有螺纹丝杠，所述第一电机输出端上设置有第一传动轴，第一传动轴通过锥齿轮组与螺纹丝杠传动连接且第一传动轴穿过l型固定板，螺纹丝杠上转动连接有螺纹滑块，螺纹滑块与转动装置连接，l型固定板上设置有多个滑轨，多个所述滑轨上均滑动连接有滑块，多个所述滑块与转动装置连接。

6、进一步，所述转动装置包括：连接块，多个所述滑块和螺纹滑块均通过连接块与壳体连接，壳体内安装有连接板，连接板上设置有第二电机，第二电机输出端上设置有第二传动轴，第二传动轴上连接第一齿轮，壳体内设置有第二圆轴，第二圆轴上对称转动连接有第二圆滚柱，第二圆轴上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动。

7、进一步，多个所述第二圆滚柱上设置有防滑垫。

8、进一步，所述工作台与夹具底座通过螺栓连接。

9、进一步，所述夹具底座与工作台之间设置有垫片。

10、有益效果：

11、本申请通过工作台上安装有夹具底座，夹具底座上连接有固定装置，夹具底座上设置有第一电机和直线运动机构，第一电机和直线运动机构传动连接，直线运动机构上连接有转动装置，转动装置位于固定装置正上方，实现了对于焊接圆管的夹持固定，避免了焊接旋转过程中发生偏移。

技术特征：

1.一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置有第一夹具机构(2)和第二夹具机构(3)，第一夹具机构(2)和第二夹具机构(3)同轴线对称安装，所述第一夹具机构(2)包括：夹具底座(21)，所述工作台(1)上安装有夹具底座(21)，夹具底座(21)上连接有固定装置(22)，夹具底座(21)上设置有第一电机(23)和直线运动机构(24)，第一电机(23)和直线运动机构(24)传动连接，直线运动机构(24)上连接有转动装置(25)，转动装置(25)位于固定装置(22)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，所述第一夹具机构(2)和第二夹具机构(3)为相同结构。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，所述固定装置(22)包括：固定块(221)，所述夹具底座(21)上安装有固定块(221)，固定块(221)上设置有由于固定圆管的u型槽(222)，u型槽(222)上设置有多个c型槽(223)，多个所述c型槽(223)均设置有第一圆轴(224)，第一圆轴(224)上转动连接有第一圆滚柱(225)。

4.根据权利要求2所述的一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，所述直线运动机构(24)包括：l型固定板(241)，所述夹具底座(21)上安装有l型固定板(241)，l型固定板(241)上设置有多个固定座(243)，多个所述固定座(243)之间转动连接有螺纹丝杠(244)，所述第一电机(23)输出端上设置有第一传动轴(242)，第一传动轴(242)通过锥齿轮组与螺纹丝杠(244)传动连接且第一传动轴(242)穿过l型固定板(241)，螺纹丝杠(244)上转动连接有螺纹滑块(245)，螺纹滑块(245)与转动装置(25)连接，l型固定板(241)上设置有多个滑轨(246)，多个所述滑轨(246)上均滑动连接有滑块(247)，多个所述滑块(247)与转动装置(25)连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，所述转动装置(25)包括：连接块(251)，多个所述滑块(247)和螺纹滑块(245)均通过连接块(251)与壳体(252)连接，壳体(252)内安装有连接板(253)，连接板(253)上设置有第二电机(254)，第二电机(254)输出端上设置有第二传动轴(255)，第二传动轴(255)上连接第一齿轮(256)，壳体(252)内设置有第二圆轴(257)，第二圆轴(257)上对称转动连接有第二圆滚柱(258)，第二圆轴(257)上设置有第二齿轮(259)，第二齿轮(259)与第一齿轮(256)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，多个所述第二圆滚柱(258)上设置有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，所述工作台(1)与夹具底座(21)通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用焊接夹具，其特征在于，所述夹具底座(21)与工作台(1)之间设置有垫片。

技术总结
本技术涉及一种激光焊接机用焊接夹具，属于加工夹具技术领域，工作台上设置有第一夹具机构和第二夹具机构，第一夹具机构和第二夹具机构同轴线对称安装，工作台上安装有夹具底座，夹具底座上连接有固定装置，夹具底座上设置有第一电机和直线运动机构，第一电机和直线运动机构传动连接，直线运动机构上连接有转动装置，转动装置位于固定装置正上方。本申请通过工作台上安装有夹具底座，夹具底座上连接有固定装置，夹具底座上设置有第一电机和直线运动机构，第一电机和直线运动机构传动连接，直线运动机构上连接有转动装置，转动装置位于固定装置正上方，实现了对于焊接圆管的夹持固定，避免了焊接旋转过程中发生偏移。

技术研发人员：李德明
受保护的技术使用者：大极激光科技（深圳）股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14