一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置的制作方法

本技术涉及门窗型材加工，尤其涉及一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置。

背景技术：

1、目前的铝型材(主要是门窗用的铝型材)的加工方式通常先将铝型材通过锯切装置切割成多段，然后再利用钻铣平台进行钻铣加工，在钻铣过程中，需要固定铝型材的位置，以防铝型材在钻铣过程中出现较大的振荡现象，传统的做法是将铝型材两端固定住，但是，若钻铣位置在铝型材的中间段，而由于固定点位在两端，中段的铝型材会出现较大的抖动，从而影响钻铣效果。

2、因此，有必要提供一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，使得夹紧结构与钻铣主轴保持固定的距离，解决了龙门架发生移动使主轴与夹紧结构距离过远，而致使主轴在钻铣的过程中铝型材发生大幅抖动的问题。

2、本实用新型提供的一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，包括龙门架以及安装在龙门架上的夹紧结构，所述夹紧结构包括第一夹紧件、第二夹紧件以及由第一夹紧件和第二夹紧件围合形成的用于夹紧工件的夹紧区域，

3、其中，所述第一夹紧件包括两呈垂直状且错位连接的夹紧块；

4、所述第二夹紧件包括两呈垂直状且错位连接的活动件，所述活动件均包括气缸，所述气缸的活塞杆均连接有卡爪，通过所述卡爪和夹紧块配合夹持工件。

5、优选的，所述夹紧块的内侧面均设置有通槽，所述通槽内均设置有转辊一。

6、优选的，所述卡爪包括连接于气缸的活塞杆端部的固定块，所述固定块上设置有转辊二。

7、优选的，所述龙门架的底部设置有连接块，通过所述连接块将所述第一夹紧件和第二夹紧件固定在龙门架上。

8、优选的，所述气缸为双轴气缸。

9、优选的，所述加工装置还包括用于安装龙门架的主支架，且龙门架位于主支架上方，所述主支架在龙门架的一侧设置有用于钻铣工件的钻铣装置，同时在钻铣装置的出料侧设置有安装在主支架上的锯切装置。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置具有如下有益效果：

11、本实用新型在龙门架上设置夹紧结构和钻铣装置，当龙门架在主支架上移动时，夹紧结构可以随着钻铣装置移动，使得夹紧结构与钻铣装置的钻铣主轴能够保持固定的距离，解决了龙门架移动时使主轴与夹紧结构距离过远，致使钻铣主轴在钻铣的过程中发生大幅抖动的问题。

技术特征：

1.一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，其特征在于，包括龙门架(1)以及安装在龙门架(1)上的夹紧结构(2)，所述夹紧结构(2)包括第一夹紧件(21)、第二夹紧件(22)以及由第一夹紧件(21)和第二夹紧件(22)围合形成的用于夹紧工件的夹紧区域(23)，

2.根据权利要求1所述的一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，其特征在于，所述夹紧块(211)的内侧面均设置有通槽(212)，所述通槽(212)内均设置有转辊一(213)。

3.根据权利要求1所述的一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，其特征在于，所述卡爪(2212)包括连接于气缸(2211)的活塞杆端部的固定块(2212-1)，所述固定块(2212-1)上设置有转辊二(2212-2)。

4.根据权利要求1所述的一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，其特征在于，所述龙门架(1)的底部设置有连接块(3)，通过所述连接块(3)将所述第一夹紧件(21)和第二夹紧件(22)固定在龙门架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，其特征在于，所述气缸(2211)为双轴气缸(2211)。

6.根据权利要求1所述的一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，其特征在于，所述加工装置还包括用于安装龙门架(1)的主支架(4)，且龙门架(1)位于主支架(4)上方，所述主支架(4)在龙门架(1)的一侧设置有用于钻铣工件的钻铣装置(5)，同时在钻铣装置(5)的出料侧设置有安装在主支架(4)上的锯切装置(6)。

技术总结
本技术提供一种具有随动夹紧机构门窗型材加工装置，包括龙门架以及安装在龙门架上的夹紧结构，所述夹紧结构包括第一夹紧件、第二夹紧件以及由第一夹紧件和第二夹紧件围合形成的用于夹紧工件的夹紧区域，所述第一夹紧件包括两呈垂直状且错位连接的夹紧块；所述第二夹紧件包括两呈垂直状且错位连接的活动件，所述活动件均包括气缸，所述气缸的活塞杆均连接有卡爪，通过所述卡爪和夹紧块配合夹持工件，本技术使得夹紧结构与钻铣装置的钻铣主轴能够保持固定的距离，使得铝型材的固定点位可移动，解决了龙门架移动时使主轴与夹紧结构距离过远，致使钻铣主轴在钻铣的过程中发生大幅抖动的问题。

技术研发人员：钟志坚,刘付剑琪,陈俊明
受保护的技术使用者：广东标华科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15