本技术涉及金属丝加工设备，具体涉及一种铂铱金属拉丝成型装置。
背景技术：
1、拉丝机是一种常见的金属加工设备，顾名思义，就是将粗金属丝拉制成细丝，在拉丝机的头部和尾部两端设有收放线装置；而由于铂铱合金具有高硬度、高熔点、高耐蚀能力，故在加工时需要加热至高温才方便拉丝，降低拉丝难度，且需要对铂铱金属粗坯进行剥皮作业，提高拉丝效果，而现有的拉丝装置仅仅只是简单的加热直接拉丝，没有剥皮作业在其中，而单独的进行剥皮作用则会增加工作量，并降低工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种铂铱金属拉丝成型装置，包括拉丝装置本体，所述的拉丝装置本体包括拉丝结构、牵引结构、加热结构、预拉丝结构、剥皮结构、冷却结构、动力结构和除尘结构，所述的除尘结构内穿有铂铱粗坯，所述的拉丝装置本体的上设有除尘结构，所述的除尘结构的一侧设有剥皮结构，所述的剥皮结构的下方设有动力结构，所述的剥皮结构的一侧设有第一牵引装置，所述的第一牵引装置的一侧设有加热结构，所述的加热结构的一侧设有预拉丝结构，所述的预拉丝结构的一侧设有拉丝结构，所述的拉丝结构的上方设有冷却结构，所述的拉丝结构的一侧设有第二牵引装置。
2、所述的除尘结构包括收集罩，所述的收集罩的下方与收集箱相连，所述的收集箱的下方与收集马达相连，所述的收集箱内设有收集槽，且所述的收集槽的底端面为过滤网。
3、所述的剥皮结构包括剥皮装置，所述的剥皮装置通过支撑架固定在拉丝装置本体上，所述的剥皮装置包括内管，所述的内管的两端套有轴承，且所述的轴承与支架相连，所述的内管的中心圆周上设有定位口，所述的定位口内插有刨刀，所述的内管外通过螺纹固定有固定套，所述的剥皮结构的下方设有动力结构，所述的动力结构包括升降平台，所述的升降平台的下方设有液压伸缩杆，所述的升降平台的一侧设有液压驱动装置，所述的升降平台上设有减速电机，所述的减速电机与输出轴的一端相连，所述的输出轴的另一端通过轴承座固定在升降平台上，所述的输出轴上设有驱动齿轮，且所述的驱动齿轮设有两个，所述的驱动齿轮与内管的外壁相咬合，且所述的内管的外壁上设有咬合齿。
4、所述的第一牵引装置包括上辊和下辊，所述的下辊通过驱动链条与驱动电机相连，且所述的驱动电机设在拉丝装置本体内，所述的第一牵引装置与第二牵引装置结构相同；所述的第一牵引装置的一侧设有加热结构，所述的加热结构包括感应加热线圈，且所述的感应加热线圈通过电线与控制变压器相连，所述的控制变压器设在拉丝装置内体内；所述的加热结构的一侧设有预拉丝结构，所述的预拉丝结构包括预拉丝装置，所述的预拉丝装置包括预拉丝辊，所述的预拉丝辊通过驱动链条与驱动电机相连，且所述的驱动电机设在拉丝装置本体内。
5、所述的拉丝结构包括孔型拉丝装置，所述的孔型拉丝装置通过固定装置固定在拉丝装置本体上，且所述的孔型拉丝装置内设有拉丝通道，所述的孔型拉丝装置上设有冷却喷淋头，所述的冷却喷淋头通过水管与潜水泵相连，所述的潜水泵设在蓄水箱内的底端，所述的蓄水箱内设有过滤板，所述的冷却喷淋头的下方设有回收槽，且所述的回收槽设在拉丝装置本体的顶端面上。
6、所述的驱动电机、潜水泵、控制变压器、液压驱动装置、减速电机、收集马达通过导线与控制器相连，所述的控制器通过导线与外接控制柜相连。
7、本实用新型的有益效果为：提出了结构紧凑的一种铂铱金属拉丝成型装置，通过设置的除尘结构的设置，实现了在对铂铱粗坯剥皮后产生的杂质进行收集，防止杂质跟随铂铱粗坯移动，造成对拉丝的影响，产生差品；通过剥皮装置的设置，实现了在铂铱粗坯拉丝前对其进行剥皮作业，防止已经氧化的外皮对拉丝造成影响；通过设置的加热结构，实现了对铂铱粗坯的退火，防止铂铱丝轧裂；通过冷却结构的设置，对铂铱丝进行降温，进行水淬；通过设置的固定套的设置，实现了快速的对刨刀的更换，可以实现对不同直径的铂铱粗坯进行剥皮。
1.一种铂铱金属拉丝成型装置，包括拉丝装置本体，其特征在于：所述的拉丝装置本体包括拉丝结构、牵引结构、加热结构、预拉丝结构、剥皮结构、冷却结构、动力结构和除尘结构，所述的除尘结构内穿有铂铱粗坯，所述的拉丝装置本体的上设有除尘结构，所述的除尘结构的一侧设有剥皮结构，所述的剥皮结构的下方设有动力结构，所述的剥皮结构的一侧设有第一牵引装置，所述的第一牵引装置的一侧设有加热结构，所述的加热结构的一侧设有预拉丝结构，所述的预拉丝结构的一侧设有拉丝结构，所述的拉丝结构的上方设有冷却结构，所述的拉丝结构的一侧设有第二牵引装置。
2.根据权利要求1所述的一种铂铱金属拉丝成型装置，其特征在于：所述的除尘结构包括收集罩，所述的收集罩的下方与收集箱相连，所述的收集箱的下方与收集马达相连，所述的收集箱内设有收集槽，且所述的收集槽的底端面为过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种铂铱金属拉丝成型装置，其特征在于：所述的剥皮结构包括剥皮装置，所述的剥皮装置通过支撑架固定在拉丝装置本体上，所述的剥皮装置包括内管，所述的内管的两端套有轴承，且所述的轴承与支架相连，所述的内管的中心圆周上设有定位口，所述的定位口内插有刨刀，所述的内管外通过螺纹固定有固定套，所述的动力结构包括升降平台，所述的升降平台的下方设有液压伸缩杆，所述的升降平台的一侧设有液压驱动装置，所述的升降平台上设有减速电机，所述的减速电机与输出轴的一端相连，所述的输出轴的另一端通过轴承座固定在升降平台上，所述的输出轴上设有驱动齿轮，且所述的驱动齿轮设有两个，所述的驱动齿轮与内管的外壁相咬合，且所述的内管的外壁上设有咬合齿。
4.根据权利要求1所述的一种铂铱金属拉丝成型装置，其特征在于：所述的第一牵引装置包括上辊和下辊，所述的下辊通过驱动链条与驱动电机相连，且所述的驱动电机设在拉丝装置本体内，所述的第一牵引装置与第二牵引装置结构相同；所述的第一牵引装置的一侧设有加热结构，所述的加热结构包括感应加热线圈，且所述的感应加热线圈通过电线与控制变压器相连，所述的控制变压器设在拉丝装置内体内；所述的加热结构的一侧设有预拉丝结构，所述的预拉丝结构包括预拉丝装置，所述的预拉丝装置包括预拉丝辊，所述的预拉丝辊通过驱动链条与驱动电机相连，且所述的驱动电机设在拉丝装置本体内。
5.根据权利要求1所述的一种铂铱金属拉丝成型装置，其特征在于：所述的拉丝结构包括孔型拉丝装置，所述的孔型拉丝装置通过固定装置固定在拉丝装置本体上，且所述的孔型拉丝装置内设有拉丝通道，所述的孔型拉丝装置上设有冷却喷淋头，所述的冷却喷淋头通过水管与潜水泵相连，所述的潜水泵设在蓄水箱内的底端，所述的蓄水箱内设有过滤板，所述的冷却喷淋头的下方设有回收槽，且所述的回收槽设在拉丝装置本体的顶端面上。