一种辊压成型剪切设备的制作方法

本技术涉及剪切机，更具体地说，本技术涉及一种辊压成型剪切设备。

背景技术：

1、剪切机是一种用于刀片剪切的机械设备，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸剪切分离。

2、在对板材进行剪切时，通常需要辊压对板材进行定型，在辊压时，由于板材尺寸厚度不同，不便于对辊杆进行调节，且板材较薄时剪切时容易导致板材发生形变。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种辊压成型剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压成型剪切设备，包括底板，所述底板顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆顶部设有顶板，所述第一液压杆一侧设有调节组件；

3、所述调节组件包括设置在第一液压杆一侧的伸缩杆，所述伸缩杆的数量设置为多个，两个所述伸缩杆之间设有两个固定板，所述两个固定板之间设有两个连接轴，所述连接轴外侧设有辊杆，两个所述连接轴一端均贯穿固定板表面且延伸至固定板外侧，所述固定板一侧设有电机，所述电机输出端与其中一个连接轴同轴传动连接，其中一个所述连接轴外侧设有传动轴，所述另一个连接轴一端与传动轴相连接。

4、优选地，所述顶板顶部设有第二液压杆，所述第二液压杆底部贯穿顶板表面且延伸至顶板底部，所述第二液压杆底部设有框架，所述框架两侧均设有固定组件；

5、所述固定组件包括设置在框架两侧的延伸板，所述延伸板内部设有滑槽，所述滑槽内部设有滑杆，所述滑杆设有滑块，所述滑块两侧均设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与滑槽内壁固定连接，所述滑块一侧设有固定杆，所述底板顶部设有多个电动推杆，所述电动推杆顶部设有支撑框，所述支撑框内部设有通槽，所述通槽两侧均设有多个滑辊。

6、优选地，所述伸缩杆底部与底板固定连接，所述伸缩杆内部设有连接筒，所述连接筒的数量设置为两个，所述连接筒表面设有槽口，所述槽口与伸缩杆贯穿连接，两个所述连接筒之间的空隙处设有连接杆，所述连接杆的两端均延伸至连接筒内部，所述连接杆两端均设有限位板，所述连接筒内部设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与限位板固定连接。

7、优选地，所述框架内部设有轴杆，所述固定杆外侧设有切刀，所述切刀与轴杆通过螺栓相连接。

8、优选地，所述滑辊等间距安装在支撑框的内部。

9、优选地，两个所述固定杆底部均设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材质制成。

10、优选地，所述第一液压杆的数量设置为四个，所述第一液压杆顶部和伸缩杆顶部均与顶板底部固定连接。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、通过设置调节组件，启动第一液压杆，带动顶板下降，使伸缩杆带动辊杆移动，使辊杆表面与板材贴合，启动两个电机，通过传动轴带动两个连接轴转动，使辊杆旋转，带动板材移动，因板材的尺寸不同，在对板材辊压时，不能调节，导致不便对板材进行辊压，与现有技术相比，便于对辊杆进行高度调节，适用于不同尺寸的板材；

13、2、通过设置固定组件，使用电动推杆带动支撑框与板材底部贴合，然后启动第一液压杆，使切刀下降，框架两侧的固定杆比切刀先接触板材，固定杆带动滑块在滑槽内部的固定杆上滑动，使固定杆底部的防护垫与板材表面贴合，对板材进行支撑，通常板材尺寸较薄时，切刀进行剪切时对板材产生的压力，容易导致板材弯折，影响剪切精准度，与现有技术相比，便于对板材进行支撑固定，防止板材发生形变，增强剪切精准度。

技术特征：

1.一种辊压成型剪切设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）顶部设有顶板（3），所述第一液压杆（2）一侧设有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种辊压成型剪切设备，其特征在于：所述顶板（3）顶部设有第二液压杆（10），所述第二液压杆（10）底部贯穿顶板（3）表面且延伸至顶板（3）底部，所述第二液压杆（10）底部设有框架（11），所述框架（11）两侧均设有固定组件；

3.根据权利要求1所述的一种辊压成型剪切设备，其特征在于：所述伸缩杆（4）底部与底板（1）固定连接，所述伸缩杆（4）内部设有连接筒（20），所述连接筒（20）的数量设置为两个，所述连接筒（20）表面设有槽口（21），所述槽口（21）与伸缩杆（4）贯穿连接，两个所述连接筒（20）之间的空隙处设有连接杆（22），所述连接杆（22）的两端均延伸至连接筒（20）内部，所述连接杆（22）两端均设有限位板（23），所述连接筒（20）内部设有挤压弹簧（24），所述挤压弹簧（24）一端与限位板（23）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种辊压成型剪切设备，其特征在于：所述框架（11）内部设有轴杆（25），所述轴杆（25）外侧设有切刀（26），所述切刀（26）与固定杆（15）通过螺栓相连接。

5.根据权利要求2所述的一种辊压成型剪切设备，其特征在于：所述滑辊（19）等间距安装在支撑框（17）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种辊压成型剪切设备，其特征在于：两个所述固定杆（15）底部均设有防滑垫（27），所述防滑垫（27）由橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种辊压成型剪切设备，其特征在于：所述第一液压杆（2）的数量设置为四个，所述第一液压杆（2）顶部和伸缩杆（4）顶部均与顶板（3）底部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种辊压成型剪切设备，具体涉及剪切机技术领域，包括底板，所述底板顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆顶部设有顶板，所述第一液压杆一侧设有调节组件；所述调节组件包括设置在第一液压杆一侧的伸缩杆，所述伸缩杆的数量设置为多个，两个所述伸缩杆之间设有两个固定板，所述两个固定板之间设有两个连接轴，所述连接轴外侧设有辊杆，两个所述连接轴一端均贯穿固定板表面且延伸至固定板外侧。本技术通过设置调节组件，启动第一液压杆，带动顶板下降，使伸缩杆带动辊杆移动，使辊杆表面与板材贴合，启动两个电机，通过传动轴带动两个连接轴转动，使辊杆旋转，带动板材移动，便于对辊杆进行高度调节，适用于不同尺寸的板材。

技术研发人员：张顺
受保护的技术使用者：河北圣驰弘源金属制品有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15