一种铝合金型材隔热条的自动穿条机的制作方法

本技术涉及铝业穿条装置，更具体地说，涉及一种铝合金型材隔热条的自动穿条机。

背景技术：

1、铝业是指涉及铝材生产、加工、销售等相关产业。铝是一种常见的金属元素，具有轻、强、耐腐蚀等优良性能，在现代工业中广泛应用于航空、汽车、建筑、电子、包装等领域。

2、铝合金型材隔热条的自动穿条机是一种用于铝合金型材中隔热条的自动穿条设备。该机器可以自动将隔热条穿入铝合金型材的隔热槽中，提高了生产效率和生产质量。

3、现存的铝合金型材隔热条的自动穿条机具有以下不足：常见的穿条机对铝材进行固定时常使用简单的两个夹板进行夹持，而夹持时夹持力度过大，容易造成铝合金型材发生破损形变，从而影响穿条机的穿条操作；常见的穿条机采用固定间距的送料轮进行隔热条的送料，从而当隔热条宽度不同时，无法配合实际宽度进行送料轮的调节，不具有便利性。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，以解决上述背景技术中需要对加持力缓冲和送料轮间距不可调节的问题。

3、2.技术方案

4、一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，包括：

5、底座，所述底座顶部对称设置有两个夹具外壳，所述夹具外壳侧壁贯穿有拉动柱，所述拉动柱侧壁固接有滑动板一，两个所述夹具外壳之间设置有滑动配合于底座顶部的夹板，所述夹板侧壁设置有多个硅胶片，所述夹板内部开设有配合于硅胶片的空腔，所述夹板侧壁嵌设有多个弹性条；

6、送条结构，所述送条结构底部设置有圆筒，所述圆筒内部对称设置有两个活塞板，所述活塞板侧壁固接有推柱，所述推柱侧壁固接有位移件，所述圆筒输入端螺纹连接有进气管，所述进气管输入端螺纹连接有打气筒，所述位移件顶部固接有滑动板二，所述滑动板二侧壁固接有支撑板，所述支撑板顶部转动连接有转轴，所述转轴圆周外壁固接有送料轮。

7、优选的，所述送条结构固接于底座的顶部，所述滑动板二滑动配合于送条结构的内部。

8、优选的，所述送条结构配合于夹具外壳的右侧，所述空腔内部固接有多孔支撑板。

9、优选的，所述拉动柱圆周外壁固接有配合于夹具外壳侧壁的挡板，所述打气筒设置于底座的前侧。

10、优选的，所述滑动板一侧壁固接有多个橡胶弹簧柱，所述橡胶弹簧柱侧壁固接于夹板。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本本实用新型通过设置具有硅胶片与连通的空腔实现夹板的夹持力平均化配合弹性条与夹板侧壁的弹性橡胶柱，可实现在夹持铝合金型材时对夹持作用力进行缓冲，避免夹持力过大造成型材破损形变；通过设置利用气压配合圆筒和活塞板推动推柱后促使送料轮位移，实现了对送料轮间距的调整，从而使得送条结构可以根据隔热条的宽度进行调节，增加了送条结构的适用性，有利于穿条机的使用。

技术特征：

1.一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，其特征在于：所述送条结构(300)固接于底座(100)的顶部，所述滑动板二(341)滑动配合于送条结构(300)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，其特征在于：所述送条结构(300)配合于夹具外壳(200)的右侧，所述空腔(221)内部固接有多孔支撑板(222)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，其特征在于：所述拉动柱(230)圆周外壁固接有配合于夹具外壳(200)侧壁的挡板(231)，所述打气筒(310)设置于底座(100)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，其特征在于：所述滑动板一(232)侧壁固接有多个橡胶弹簧柱(233)，所述橡胶弹簧柱(233)侧壁固接于夹板(210)。

技术总结
本技术公开了一种铝合金型材隔热条的自动穿条机，属于铝业穿条装置技术领域。包括底座，底座顶部对称设置有两个夹具外壳，夹具外壳侧壁贯穿有拉动柱，拉动柱侧壁固接有滑动板一，两个夹具外壳之间设置有滑动配合于底座顶部的夹板。本技术通过设置具有硅胶片与连通的空腔实现夹板的夹持力平均化配合弹性条与夹板侧壁的弹性橡胶柱，可实现在夹持铝合金型材时对夹持作用力进行缓冲，避免夹持力过大造成型材破损形变；通过设置利用气压配合圆筒和活塞板推动推柱后促使送料轮位移，实现了对送料轮间距的调整，从而使得送条结构可以根据隔热条的宽度进行调节，增加了送条结构的适用性，有利于穿条机的使用。

技术研发人员：拜利军,拜永利,孙广琪
受保护的技术使用者：天鹅铝业有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14