一种锡片成型装置及送锡片装置的制作方法

本技术涉及锡片加工，更具体地说，涉及一种锡片成型装置及送锡片装置。

背景技术：

1、目前，锡片在多个领域中都有应用，如锡片具有较高的电绝缘等级，可承受高电压的负荷，可制成绝缘布、管套等产品，锡片还可以解决热胀冷缩对管道的破坏问题，该产品作为柔性膨胀节的基材，具有较高的使用温度、防腐性及耐老化性能，弹性及柔韧性极好，目前焊锡片成型生产主要通过冲压的方式，将锡片卷材原料按一定的路径导送至冲压设备然后通过冲压设备进行冲压加工。但是，由于锡片卷材原料在被输送的过程中，锡片卷材原料经常会上下摆动，从而影响焊锡片的成型质量和效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锡片成型装置及送锡片装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、构造一种锡片成型装置及送锡片装置，包括压锡辊机构、用于放置锡片原料的原料放置机构以及用于裁剪成品锡片的裁剪机构，所述压锡辊机构和所述原料放置机构之间设置有原料导向定位机构，所述原料放置机构包括用于卷绕锡片原材料的卷绕辊，所述原料导向定位机构包括导向安装板，所述导向安装板设置在所述原料放置机构与所述压锡辊机构之间，且所述导向安装板上设置有供所述锡片原料穿设的第一导向孔。

4、优选的，所述原料放置机构包括安装架，所述卷绕辊设置在所述安装架上，所述卷绕辊高于所述压锡辊机构。

5、优选的，所述原料导向定位机构好包括l形导向架，所述l形导向架的一端与所述安装架相连接，所述l形导向架的另一端设置有供所述锡片原料穿设的第二导向孔。

6、优选的，所述压锡辊机构包括两个相对设置的安装座，所述两个安装座之间设置有用于挤压所述锡片原料的上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮的一侧分别设置有相齿合的上传动齿轮和下传动齿轮，所述安装座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的活动端设置有与所述上传动齿轮或所述下传动齿轮相齿合的主传动齿轮。

7、优选的，所述下辊轮沿着旋转面开设有压料槽，所述上辊轮沿着旋转面设置有与所述压料槽相适配的压料凸条，所述第一导向孔正对所述压料槽。

8、优选的，所述压料槽的旁侧设置有用于剔除所述压料槽内残存渣料的清洁块。

9、优选的，所述安装座向上延伸设置的安装侧板，所述裁剪机构包括安装竖板，所述安装竖板设置在所述安装侧板靠近所述压锡辊机构的一端，所述安装竖板上设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置的驱动端设置有裁剪刀。

10、优选的，所述裁剪机构下方设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板的顶部沿所述第一导向板长度方向设置有台阶槽，所述第二导向板可拆卸的设置在所述台阶槽的底部且与所述台阶槽的侧壁形成导向通道，所述导向通道正对所述压料槽，所述第二导向板靠近所述台阶槽侧壁的一侧设置有用于遮挡所述导向通道的遮檐。

11、优选的，第一导向板和第二导向板的顶部设置有压盖板，所述第一导向板和所述第二导向板的顶部设置有与所述裁剪刀相适配的凹槽，所述导向通道远离所述压锡辊机构的一端设置有堵块。

12、构造一种送锡片装置，包括送锡装置本体和锡片成型装置，所述送锡装置本体包括设置在所述裁剪机构和所述堵块之间的负压吸锡装置，所述负压吸锡装置包括吸嘴，所述吸嘴设置在z轴调节臂上，所述z轴调节臂与y轴调节臂连接，通过y轴调节臂可以控制z轴调节臂在y轴方向移动，所述y轴调节臂与所述x轴调节臂连接，通过x轴调节臂可以控制z轴调节臂和y轴调节臂在x轴方向移动。

13、本实用新型的有益效果在于：在使用本实用新型时，可将锡片原料卷绕放置在卷绕辊上，随后将锡片原料的首端穿过第一导向孔使锡片原料精准的放入压锡辊机构内，压锡辊机构将锡片原料挤压成型为成品锡片的同时带动锡片原料不停送料，最后通过裁剪机构对成品锡片进行裁剪；本实用新型通过将锡片原料的首端穿过第一导向孔使锡片能够精准的放入压锡辊机构内，防止了锡片原料在输送的过程中摆动，提高了成品锡片的质量。

技术特征：

1.一种锡片成型装置，其特征在于，包括压锡辊机构(1)、用于放置锡片原料的原料放置机构(2)以及用于裁剪成品锡片的裁剪机构(3)，所述压锡辊机构(1)和所述原料放置机构(2)之间设置有原料导向定位机构(4)，所述原料放置机构(2)包括用于卷绕锡片原材料的卷绕辊(201)，所述原料导向定位机构(4)包括导向安装板(401)，所述导向安装板(401)设置在所述原料放置机构(2)与所述压锡辊机构(1)之间，且所述导向安装板(401)上设置有供所述锡片原料穿设的第一导向孔(402)。

2.根据权利要求1所述的一种锡片成型装置，其特征在于，所述原料放置机构(2)包括安装架(202)，所述卷绕辊(201)设置在所述安装架(202)上，所述卷绕辊(201)高于所述压锡辊机构(1)。

3.根据权利要求2所述的一种锡片成型装置，其特征在于，所述原料导向定位机构(4)好包括l形导向架(403)，所述l形导向架(403)的一端与所述安装架(202)相连接，所述l形导向架(403)的另一端设置有供所述锡片原料穿设的第二导向孔(404)。

4.根据权利要求1所述的一种锡片成型装置，其特征在于，所述压锡辊机构(1)包括两个相对设置的安装座(101)，所述两个安装座(101)之间设置有用于挤压所述锡片原料的上辊轮(102)和下辊轮(103)，所述上辊轮(102)和所述下辊轮(103)的一侧分别设置有相齿合的上传动齿轮(104)和下传动齿轮(105)，所述安装座(101)的一侧设置有驱动电机(106)，所述驱动电机(106)的活动端设置有与所述上传动齿轮(104)或所述下传动齿轮(105)相齿合的主传动齿轮(107)。

5.根据权利要求4所述的一种锡片成型装置，其特征在于，所述下辊轮(103)沿着旋转面开设有压料槽(108)，所述上辊轮(102)沿着旋转面设置有与所述压料槽(108)相适配的压料凸条(109)，所述第一导向孔(402)正对所述压料槽(108)。

6.根据权利要求5所述的一种锡片成型装置，其特征在于，所述压料槽(108)的旁侧设置有用于剔除所述压料槽(108)内残存渣料的清洁块(110)。

7.根据权利要求5所述的一种锡片成型装置，其特征在于，所述安装座(101)向上延伸设置的安装侧板(111)，所述裁剪机构(3)包括安装竖板(301)，所述安装竖板(301)设置在所述安装侧板(111)靠近所述压锡辊机构(1)的一端，所述安装竖板(301)上设置有直线驱动装置(113)，所述直线驱动装置(113)的驱动端设置有裁剪刀(114)。

8.根据权利要求7所述的一种锡片成型装置，其特征在于，所述裁剪机构(3)下方设置有第一导向板(304)和第二导向板(305)，所述第一导向板(304)的顶部沿所述第一导向板(304)长度方向设置有台阶槽(306)，所述第二导向板(305)可拆卸的设置在所述台阶槽(306)的底部且与所述台阶槽(306)的侧壁形成导向通道，所述导向通道正对所述压料槽(108)，所述第二导向板(305)靠近所述台阶槽(306)侧壁的一侧设置有用于遮挡所述导向通道的遮檐(307)。

9.根据权利要求8所述的一种锡片成型装置，其特征在于，第一导向板(304)和第二导向板(305)的顶部设置有压盖板(308)，所述第一导向板(304)和所述第二导向板(305)的顶部设置有与所述裁剪刀(114)相适配的凹槽(309)，所述导向通道远离所述压锡辊机构(1)的一端设置有堵块(310)。

10.一种送锡片装置，其特征在于，包括送锡装置本体(5)和如权利要求1-9任一项所述的锡片成型装置，所述送锡装置本体(5)包括设置在所述裁剪机构(3)和所述堵块(310)之间的负压吸锡装置(500)，所述负压吸锡装置(500)包括吸嘴(501)，所述吸嘴(501)设置在z轴调节臂(502)上，所述z轴调节臂(502)与y轴调节臂(503)连接，通过y轴调节臂(503)可以控制z轴调节臂(502)在y轴方向移动，所述y轴调节臂(503)与x轴调节臂(504)连接，通过x轴调节臂(504)可以控制z轴调节臂(502)和y轴调节臂(503)在x轴方向移动。

技术总结
本技术涉及一种锡片成型装置及送锡片装置，包括压锡辊机构、用于卷绕放置锡片原料的原料放置机构以及用于裁剪成品锡片的裁剪机构，原料放置机构包括卷绕辊，压锡辊机构和原料放置机构之间设置有原料导向定位机构，原料导向定位机构包括导向安装板，导向安装板设置在原料放置机构与压锡辊机构之间，且导向安装板设置有供锡片原料穿设的第一导向孔。

技术研发人员：刘志昌
受保护的技术使用者：中山市联纵智能科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14