一种滤清器壳体加工中心工装的制作方法

本技术属于加工工装，更具体地说，特别涉及一种滤清器壳体加工中心工装。

背景技术：

1、滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或多个清洁空气的滤芯和壳体组成的，其主要作用是滤除进入气缸的空气中的有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损；在滤清器壳体进行通孔、法兰孔和卡口的加工过程中，有专门设置的加工工装。

2、现有的滤清器壳体加工中心工装在使用时，虽然能够调节钻孔位置，但调节时钻孔节点不易控制，导致钻孔节点调节幅度过大或过小，而且在钻孔加工过程中，滤清器壳体会产生剧烈振动，致使加工的稳定较差，容易出现误差。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤清器壳体加工中心工装，以解决现有滤清器壳体加工中心工装虽然能够调节钻孔位置，但调节时钻孔节点不易控制，导致钻孔节点调节幅度过大或过小，而且滤清器壳体会产生剧烈振动，容易出现误差的问题。

2、本实用新型一种滤清器壳体加工中心工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种滤清器壳体加工中心工装，包括：工作台，所述工作台顶部左右两侧设有支撑架a，且两处支撑架a呈对称方式分布；所述支撑架a上设有夹持组件；所述工作台顶部前侧设有支撑架b；所述工作台顶部后侧设有固定架；所述固定架顶部设有第二气缸；所述工作台顶部中间位置设有支撑架c；所述支撑架c上设有垫板；所述支撑架c上方设有滤清器壳本体，且垫板位于滤清器壳本体底部。

4、进一步的，两处所述支撑架a相对内侧设有定位架，定位架为“匚”字形结构，且定位架的底部横板上设有防滑垫，且防滑垫位于滤清器壳本体底部，定位架一侧转动安装有定位螺杆，且定位螺杆与滤清器壳本体相接触。

5、进一步的，所述夹持组件包括夹持螺杆、第一压缩弹簧和转动旋钮，夹持螺杆上套装有第一压缩弹簧，夹持螺杆顶端设有转动旋钮，夹持螺杆通过螺纹的方式与定位架的顶部横板转动连接，且第一压缩弹簧支撑于定位架的顶部横板和转动旋钮之间。

6、进一步的，所述支撑架b一侧设有下夹持架，下夹持架上转动安装有上夹持架，下夹持架一侧设有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆端部与上夹持架转动连接，并且滤清器壳本体夹持于下夹持架和上夹持架之间。

7、进一步的，所述固定架顶部设有安装架，且第二气缸固定安装于安装架上，安装架前侧设有第一连接架。

8、进一步的，所述第二气缸的伸缩杆端部设有第二连接架，第二连接架上通过销轴转动安装有调节架，且调节架通过销轴与第一连接架转动连接，调节架前端底部设有下压柱，且下压柱与滤清器壳本体相接触。

9、进一步的，所述支撑架c后侧设有支撑板，且垫板位于支撑板上方。

10、进一步的，所述垫板底部设有限位圆杆，限位圆杆上套装有第二压缩弹簧，限位圆杆滑动贯穿支撑板，且第二压缩弹簧支撑于垫板和支撑板之间。

11、有益效果是：

12、1、本装置通过旋转转动旋钮，利用第一压缩弹簧的弹性作用，使夹持螺杆对滤清器壳本体进行夹持，同时配合第一气缸提供推力，使下夹持架和上夹持架对滤清器壳本体稳定夹持，并通过转动一侧的定位螺杆，可以对滤清器壳本体进行位置调节，并配合防滑垫能够控制调节幅度，其结构简单，操作方便。

13、2、通过第二气缸提供动力向前推动调节架，配合第一连接架可以使调节架前端向下调节，使下压柱对滤清器壳本体施加持续向下的压力，并配合第二压缩弹簧的弹性作用，能够利用垫板对滤清器壳本体进行支撑，进而在钻孔过程中，能够有效降低滤清器壳本体产生振动，保证生产加工的稳定性。

技术特征：

1.一种滤清器壳体加工中心工装，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部左右两侧设有支撑架a(2)，且两处支撑架a(2)呈对称方式分布；所述支撑架a(2)上设有夹持组件(3)；所述工作台(1)顶部前侧设有支撑架b(4)；所述工作台(1)顶部后侧设有固定架(5)；所述固定架(5)顶部设有第二气缸(6)；所述工作台(1)顶部中间位置设有支撑架c(7)；所述支撑架c(7)上设有垫板(8)；所述支撑架c(7)上方设有滤清器壳本体(9)，且垫板(8)位于滤清器壳本体(9)底部。

2.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：两处所述支撑架a(2)相对内侧设有定位架(201)，定位架(201)为“匚”字形结构，且定位架(201)的底部横板上设有防滑垫(202)，且防滑垫(202)位于滤清器壳本体(9)底部，定位架(201)一侧转动安装有定位螺杆(203)，且定位螺杆(203)与滤清器壳本体(9)相接触。

3.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述夹持组件(3)包括夹持螺杆(301)、第一压缩弹簧(302)和转动旋钮(303)，夹持螺杆(301)上套装有第一压缩弹簧(302)，夹持螺杆(301)顶端设有转动旋钮(303)，夹持螺杆(301)通过螺纹的方式与定位架(201)的顶部横板转动连接，且第一压缩弹簧(302)支撑于定位架(201)的顶部横板和转动旋钮(303)之间。

4.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述支撑架b(4)一侧设有下夹持架(401)，下夹持架(401)上转动安装有上夹持架(402)，下夹持架(401)一侧设有第一气缸(403)，且第一气缸(403)的伸缩杆端部与上夹持架(402)转动连接，并且滤清器壳本体(9)夹持于下夹持架(401)和上夹持架(402)之间。

5.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述固定架(5)顶部设有安装架(501)，且第二气缸(6)固定安装于安装架(501)上，安装架(501)前侧设有第一连接架(502)。

6.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述第二气缸(6)的伸缩杆端部设有第二连接架(601)，第二连接架(601)上通过销轴转动安装有调节架(602)，且调节架(602)通过销轴与第一连接架(502)转动连接，调节架(602)前端底部设有下压柱(603)，且下压柱(603)与滤清器壳本体(9)相接触。

7.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述支撑架c(7)后侧设有支撑板(701)，且垫板(8)位于支撑板(701)上方。

8.如权利要求1所述滤清器壳体加工中心工装，其特征在于：所述垫板(8)底部设有限位圆杆(801)，限位圆杆(801)上套装有第二压缩弹簧(802)，限位圆杆(801)滑动贯穿支撑板(701)，且第二压缩弹簧(802)支撑于垫板(8)和支撑板(701)之间。

技术总结
本技术提供一种滤清器壳体加工中心工装，属于加工工装技术领域，以解决现有滤清器壳体加工中心工装虽然能够调节钻孔位置，但调节时钻孔节点不易控制，导致钻孔节点调节幅度过大或过小，而且滤清器壳体会产生剧烈振动，容易出现误差的问题；包括：工作台，所述工作台顶部左右两侧设有支撑架a；所述支撑架a上设有夹持组件；所述工作台顶部前侧设有支撑架b；本技术中配合第一连接架可以使调节架前端向下调节，使下压柱对滤清器壳本体施加持续向下的压力，并配合第二压缩弹簧的弹性作用，能够利用垫板对滤清器壳本体进行支撑，进而在钻孔过程中，能够有效降低滤清器壳本体产生振动，保证生产加工的稳定性。

技术研发人员：梅小明,潘明军,潘明波
受保护的技术使用者：十堰市众创工贸有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/3/12