一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机的制作方法

本技术涉及滤筒束带带尾焊接，更具体地说，涉及一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机。

背景技术：

1、滤筒束带是用于对滤筒固定的组件，滤筒束带尾带焊接是重要的程序，为了方便对滤筒束带尾带焊接，需要使用到滤筒束带带尾焊接机，传统的滤筒束带带尾焊接机机为超声波焊接机，超声波发生器上的焊接头按压在滤筒束带带尾对接处进行焊接固定，其中申请号为“202221869352.7”所公开的“一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机”，其已经解决了现有的超声波焊接技术无法有效防止滤筒散开，甚至导致滤筒焊接时位置出现偏差，导致焊接质量下降，起不到防护效果的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的滤筒束带带尾焊接机还存在诸多缺陷，如：传统的滤筒束带带尾焊接机缺乏超声波焊接头对滤筒束带带尾的压力的有效监测防护结构，如果焊接头对滤筒束带带尾压力过大，容易将滤筒束带带尾对接处焊穿，如果焊接头对滤筒束带带尾压力过小，容易造成滤筒束带带尾焊接不牢的现象，同时，传统的滤筒束带带尾焊接机的支撑块都是直接在外部对滤筒束带带尾支撑焊接，导致滤筒束带带尾焊接后凸起，无法做到平滑状态，焊接效果不好，后续容易出现松散现象，而且也不够美观。鉴于此，我们提出一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，包括安装台，所述安装台顶部的中央处纵向焊接有凹型架，且凹型架的内部中央处滑动安装有超声波发生器，且超声波发生器的底部设有焊接头，所述凹型架顶部的中央处固定安装有液压电动推杆，且液压电动推杆的底端与超声波发生器的顶部固定连接，所述安装台顶部的一侧焊接有l型固定座，且l型固定座顶部的一端设有弧形顶固块；

5、所述弧形顶固块的底部两侧固定安装有压力传感器，且压力传感器的底部与l型固定座的顶部固定连接。

6、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述凹型架内部的两侧设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧焊接有连接杆，且连接杆的一端与超声波发生器固定连接。

7、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述滑槽为t型槽，且滑块为t型块。

8、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述安装台底部的四个角焊接有支腿，且四组支腿之间的底部焊接有加固杆。

9、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支腿的顶端与安装台的底部之间焊接有加固块，且加固块呈三角状。

10、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支腿的底部设有支撑块，且支撑块底部设有防滑纹。

11、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述安装台顶部一侧的前侧设有控制器，且控制器通过导线与装置中的电器组件电性连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、1、本申请技术方案在对束带尾端焊接时，将束带尾端重叠，然后将弧形顶固块插入到滤筒内部，使弧形顶固块顶在束带尾端的重叠处，然后通过超声波发生器上的焊接头直接对束带尾端重叠处进行焊接固定，因此束带尾端焊接后呈平滑状态，不会出现凸起状态，提高束带尾端焊接的美观性，而且后续使用时束带尾端焊接处也不易松散，提高装置的使用性能。

15、2、本申请技术方案通过设置的压力传感器，在对束带尾端焊接时，提前通过控制器设定好压力值，当超声波发生器底部的焊接头下移压在束带尾端重叠处时，此时压力传感器对焊接头施加在束带尾端重叠处的压力进行监测，当压力传感器监测到焊接头对束带尾端重叠处的压力达到设定值时，控制焊接头对束带尾端重叠处进行焊接，从而可以达到焊接头施加在束带尾端重叠处的压力进行监测保护的效果，避免焊接头施加在束带尾端重叠处的压力过大或过小影响焊接效果。

技术特征：

1.一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶部的中央处纵向焊接有凹型架(3)，且凹型架(3)的内部中央处滑动安装有超声波发生器(4)，且超声波发生器(4)的底部设有焊接头(401)，所述凹型架(3)顶部的中央处固定安装有液压电动推杆(301)，且液压电动推杆(301)的底端与超声波发生器(4)的顶部固定连接，所述安装台(1)顶部的一侧焊接有l型固定座(5)，且l型固定座(5)顶部的一端设有弧形顶固块(7)；

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于：所述凹型架(3)内部的两侧设有滑槽(302)，且滑槽(302)的内部滑动安装有滑块(303)，滑块(303)的一侧焊接有连接杆(304)，且连接杆(304)的一端与超声波发生器(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于：所述滑槽(302)为t型槽，且滑块(303)为t型块。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于：所述安装台(1)底部的四个角焊接有支腿(101)，且四组支腿(101)之间的底部焊接有加固杆。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于：所述支腿(101)的顶端与安装台(1)的底部之间焊接有加固块，且加固块呈三角状。

6.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于：所述支腿(101)的底部设有支撑块，且支撑块底部设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，其特征在于：所述安装台(1)顶部一侧的前侧设有控制器(2)，且控制器(2)通过导线与装置中的电器组件电性连接。

技术总结
本技术公开了一种具有防护功能的滤筒束带带尾焊接机，属于滤筒束带带尾焊接技术领域，包括安装台，所述安装台顶部的中央处纵向焊接有凹型架，且凹型架的内部中央处滑动安装有超声波发生器；本申请技术方案通过设置的压力传感器，在对束带尾端焊接时，提前通过控制器设定好压力值，当超声波发生器底部的焊接头下移压在束带尾端重叠处时，此时压力传感器对焊接头施加在束带尾端重叠处的压力进行监测，当压力传感器监测到焊接头对束带尾端重叠处的压力达到设定值时，控制焊接头对束带尾端重叠处进行焊接，从而可以达到焊接头施加在束带尾端重叠处的压力进行监测保护的效果，避免焊接头施加在束带尾端重叠处的压力过大或过小影响焊接效果。

技术研发人员：杨仕杰,邓忠文
受保护的技术使用者：常州市镭瞬超声技术有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15