一种分段式冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种分段式冲压模具。

背景技术：

1、现有专利(公开号：cn218310385u)公开了汽车冲压件分段式冲压模具，包括定位基板，所述定位基板的上端固定连接有两组支撑板，所述顶板的上端固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸活塞杆的一端贯穿顶板固定安装有第一上模具，所述第二液压缸活塞杆的一端贯穿顶板固定安装有第二上模具，定位基板的上端固定安装有下模具，下模具和第一上模具与第二上模具呈对应设置，两组支撑板的一侧呈对称设置有辅助定位组件。本实用新型在使用时，通过第一上模具和第二上模具依次对汽车冲压件进行冲压工序，实现了对冲压的形状过大的汽车冲压件进行冲压，一定程度上避免了不必要的误差，使得冲压后的汽车冲压件符合生产标准，使用起来十分便利。

2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：汽车冲压件在进行分段冲压后无法自动将产品推出，需要人为的用手进行拿出，容易产生安全事故，并且生产效率低。

3、为此我们亟需提供一种分段式冲压模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分段式冲压模具，将进行分段式的冲压，使产品冲压减少误差，并且自动将冲压后的产品推出，更加便利，提高了生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分段式冲压模具，包括下模具、冲压内板和上模具，所述下模具位于上模具的正下方，所述下模具上端面中部固定设置有承载板，所述承载板上端面中部开设有圆槽，所述下模具上端面两侧均固定设置有导向板，两个所述导向板均贯穿设置在上模具下端，所述上模具上端面两侧均贯穿设置有第二导杆，两个所述第二导杆下端固定设置有冲压板，所述冲压板内部两侧均开设有滑槽，所述上模具上端面中部贯穿设置有第一导杆并且贯穿设置在冲压板；

3、所述冲压内板两侧中部均固定设置有滑块，所述冲压内板上端面中部与第一导杆下端固定设置有移动组件，所述圆槽内底面中部开设有通孔，所述通孔下端开设有空腔，所述空腔内部两侧固定设置有推出组件；

4、通过上述技术方案，通过将下模具上端中部固定设置有承载板，将承载板上端开设的圆槽，通过下模具两侧的导向板连接上模具，使第二导杆贯穿上模具固定设置有冲压板，冲压板内部两侧均开设有滑槽，通过冲压内板两侧得到滑块在滑槽内进行滑动，并且通过第一导杆下的移动组件固定设置在冲压内板上，使冲压内板在进行冲压的时候更加稳定，并且通过设置在圆槽下开设通孔，使通孔下的空腔内固定设置推出组件方便将冲压后的产品进行推出。

5、进一步地，所述移动组件包括两个凹槽和第一轴承座，两个所述凹槽内部均固定设置有通杆，所述第一轴承座内部均转动套设有转动杆，两个所述转动杆下端均固定设置有第一阻尼器，两个所述第一阻尼器分别活动套设在两个通杆周身，两个所述通杆周身部分均固定套设有第一缓冲弹簧；

6、通过上述技术方案，通过移动组件中的凹槽，在凹槽内固定设置有通杆，使第一轴承座下套设有转动杆，使转动杆下端的第一阻尼器在凹槽内的通杆上进行滑动，并且挤压通杆上的第一缓冲弹簧，达到缓冲的效果，使冲压内板在对产品进行冲压的时候更加稳定，防止产品冲压出现失误导致冲压不均匀的情况。

7、进一步地，所述推出组件包括两个伸缩气泵，两个所述伸缩气泵相对一处均固定设置有连接块，两个所述连接块相对一侧均固定设置有第二阻尼器，两个所述第二阻尼器相对之间上下两端均固定设置有第二缓冲弹簧；

8、通过上述技术方案，通过推出组件中的伸缩气泵进行相对挤压，通过伸缩气泵输出端的连接块，使连接块之间的第二阻尼器之间的第二缓冲弹簧进行挤压，使连接块在进行相互挤压的时候更加稳定。

9、进一步地，两个所述连接块上端均固定设置有第二轴承座，两个所述第二轴承座内部均转动套设有推动杆，两个所述推动杆上端固定设置有推动板；

10、通过上述技术方案，通过设置在连接块上的第二轴承座，使第二轴承座内部均转动套设有推动杆，使推动杆可以推动推动板进行上升跟下降，方便将冲压后的产品进行的推动出，不需要人为进行拿取。

11、进一步地，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内部；

12、通过上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑槽内部，使冲压内板在进行冲压的时候是优先进行冲压，使需要进行冲压的产品呈现分段式冲压的效果。

13、进一步地，所述下模具下端面四个角均固定设置有支撑柱；

14、通过上述技术方案，通过设置在下模具下端面四个角的支撑柱，使下模具具有一定的支撑性。

15、进一步地，所述下模具前端面一侧嵌入设置有控制面板；

16、通过上述技术方案，通过设置在下模具前端面一侧的控制面板方便进行将产品推出进行控制。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型提出的一种分段式冲压模具，通过设置在上模具贯穿设置的第二导杆下的冲压板与第一导杆下的移动组件，第二导杆受到冲压带动冲压板整体跟承载板挤压，使第一导杆在受到冲压的时候，移动组件中的轴承座内的转动杆带动第一阻尼器在通杆上进行滑动，使通杆上的第一缓冲弹簧进行挤压使冲压内板与承载板上的产品进行冲压处理，使冲压内板两侧的滑块在滑槽内进行滑动，使冲压板冲压内板分段的将产品进行冲压处理，防止冲压的过程中存在误差跟冲压不全的情况。

19、2、本实用新型提出的一种分段式冲压模具，通过设置在下模具上承载板内底面中部的圆槽，使圆槽下开设通孔，通孔下开设空腔并设置有推出组件，在对产品冲压完后，通过推出组件中的伸缩气泵相互挤压使输出端的连接块之间的第二阻尼器与第二缓冲弹簧进行缓冲，使第二轴承座上的推动杆将推动板稳定的推出，使冲压后的产品自动推出，防止人为拿取导致出现安全事故的情况，并且提高了生产效率。

技术特征：

1.一种分段式冲压模具，包括下模具(1)、冲压内板(11)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)位于上模具(2)的正下方，所述下模具(1)上端面中部固定设置有承载板(4)，所述承载板(4)上端面中部开设有圆槽(5)，所述下模具(1)上端面两侧均固定设置有导向板(3)，两个所述导向板(3)均贯穿设置在上模具(2)下端，所述上模具(2)上端面两侧均贯穿设置有第二导杆(10)，两个所述第二导杆(10)下端固定设置有冲压板(8)，所述冲压板(8)内部两侧均开设有滑槽(13)，所述上模具(2)上端面中部贯穿设置有第一导杆(9)并且贯穿设置在冲压板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种分段式冲压模具，其特征在于：所述移动组件(12)包括两个凹槽(1204)和第一轴承座(1201)，两个所述凹槽(1204)内部均固定设置有通杆(1205)，所述第一轴承座(1201)内部均转动套设有转动杆(1202)，两个所述转动杆(1202)下端均固定设置有第一阻尼器(1203)，两个所述第一阻尼器(1203)分别活动套设在两个通杆(1205)周身，两个所述通杆(1205)周身部分均固定套设有第一缓冲弹簧(1206)。

3.根据权利要求1所述的一种分段式冲压模具，其特征在于：所述推出组件(16)包括两个伸缩气泵(1601)，两个所述伸缩气泵(1601)相对一处均固定设置有连接块(1602)，两个所述连接块(1602)相对一侧均固定设置有第二阻尼器(1603)，两个所述第二阻尼器(1603)相对之间上下两端均固定设置有第二缓冲弹簧(1604)。

4.根据权利要求3所述的一种分段式冲压模具，其特征在于：两个所述连接块(1602)上端均固定设置有第二轴承座(1605)，两个所述第二轴承座(1605)内部均转动套设有推动杆(1606)，两个所述推动杆(1606)上端固定设置有推动板(1607)。

5.根据权利要求1所述的一种分段式冲压模具，其特征在于：两个所述滑块(14)分别滑动连接在两个滑槽(13)内部。

6.根据权利要求1所述的一种分段式冲压模具，其特征在于：所述下模具(1)下端面四个角均固定设置有支撑柱(6)。

7.根据权利要求1所述的一种分段式冲压模具，其特征在于：所述下模具(1)前端面一侧嵌入设置有控制面板(7)。

技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域，公开了一种分段式冲压模具，包括下模具、冲压内板和上模具，所述下模具位于上模具的正下方，所述下模具上端面中部固定设置有承载板，所述承载板上端面中部开设有圆槽，所述下模具上端面两侧均固定设置有导向板，两个所述导向板均贯穿设置在上模具下端，所述上模具上端面两侧均贯穿设置有第二导杆，两个所述第二导杆下端固定设置有冲压板，所述冲压板内部两侧均开设有滑槽，所述上模具上端面中部贯穿设置有第一导杆并且贯穿设置在冲压板，所述冲压内板两侧中部均固定设置有滑块。本技术中，方便在进行冲压完成后进行自动的将产品推出，提高生产的效率，并且减少人为拿取导致的安全事故。

技术研发人员：王建华,徐育红
受保护的技术使用者：浙江有货网络科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/25