本技术涉及卸料机构,尤其涉及一种基于桥式结构的坯料卸料机构。
背景技术:
1、坯料一般是指毛坯,毛坯是还没加工的原料,也可指成品完成前的那一部分,可以是铸造件,锻打件,或是用锯割、气割等方法下的料,现有技术中的坯料在进行锯割后一般都是人工进行下卸料,因此工作量巨大,增加了工作人员的工作负荷,同时随着体力的下降会降低卸料的速率,因此降低了坯料的生产速率,同时坯料在进行锯割的时候,会产生一些废料,这些废料若是不进行处理可能会对坯料造成磨损,从而降低了后续成品的质量,鉴于此,提出了一种基于桥式结构的坯料卸料机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于桥式结构的坯料卸料机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基于桥式结构的坯料卸料机构,包括底座,所述底座的顶部转动连接有自动卸料机构,所述底座的顶部设置有切料机构,所述底座的顶部左侧固定连接有除废料机构;
3、所述自动卸料机构包括电机一,所述电机一的输出端固定连接有转盘,所述转盘的底部转动连接在底座的顶部右侧,所述转盘的顶部固定连接有支架,所述支架的右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板的前侧固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部前后两侧均螺纹连接有夹持板,所述安装板的底端内部设置有滑槽,所述夹持板的顶部滑动连接在滑槽的内部。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述切料机构包括两个电动滑轨,两个所述电动滑轨之间滑动连接有移动架,所述移动架的中部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有预冲下冲头,所述底座的顶部左侧固定连接有切料芯下模。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述除废料机构包括抽气泵,所述抽气泵的后侧固定连接有连接管,所述连接管的后侧固定连接有收集箱,所述收集箱的右侧固定连接有吸尘头。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述电机一的顶部固定连接在底座的底部,所述双向螺纹杆转动连接在滑槽的内部。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、两个所述电动滑轨分别固定连接在底座的顶部前后两侧。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述抽气泵的底部固定连接在底座的顶部左侧,所述收集箱的底部固定连接在底座的顶部右侧。
14、作为上述技术方案的进一步描述:
15、所述底座的底部四角均固定连接有支撑腿。
16、本实用新型具有如下有益效果:
17、1、本实用新型中,通过电机一、转盘、支架、电动伸缩杆、安装板、电机二、夹持板等结构的组成,实现了自动进行卸料,进而无需人工卸料,从而减少工作人员的工作量,进而能够减少工作负荷,避免了由于体力下降而降低卸料速率,因此提高了坯料的生产速率。
18、2、本实用新型中,通过抽气泵、收集箱、连接管、吸尘头等结构的组成,实现了对锯割产生的一些废料进行清理,从而能够防止废料磨损坯料,进一步提高了坯料的质量,因此提高了成品的质量。
1.一种基于桥式结构的坯料卸料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有自动卸料机构(2),所述底座(1)的顶部设置有切料机构(3),所述底座(1)的顶部左侧固定连接有除废料机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种基于桥式结构的坯料卸料机构,其特征在于:所述切料机构(3)包括两个电动滑轨(301),两个所述电动滑轨(301)之间滑动连接有移动架(302),所述移动架(302)的中部固定连接有液压缸(303),所述液压缸(303)的底部固定连接有预冲下冲头(304),所述底座(1)的顶部左侧固定连接有切料芯下模(305)。
3.根据权利要求1所述的一种基于桥式结构的坯料卸料机构,其特征在于:所述除废料机构(4)包括抽气泵(401),所述抽气泵(401)的后侧固定连接有连接管(403),所述连接管(403)的后侧固定连接有收集箱(402),所述收集箱(402)的右侧固定连接有吸尘头(404)。
4.根据权利要求1所述的一种基于桥式结构的坯料卸料机构,其特征在于:所述电机一(201)的顶部固定连接在底座(1)的底部,所述双向螺纹杆(207)转动连接在滑槽(209)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种基于桥式结构的坯料卸料机构,其特征在于:两个所述电动滑轨(301)分别固定连接在底座(1)的顶部前后两侧。
6.根据权利要求3所述的一种基于桥式结构的坯料卸料机构,其特征在于:所述抽气泵(401)的底部固定连接在底座(1)的顶部左侧,所述收集箱(402)的底部固定连接在底座(1)的顶部右侧。
7.根据权利要求1所述的一种基于桥式结构的坯料卸料机构,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(5)。