一种钢衬塑储罐生产用的固定装置的制作方法

本技术涉及钢衬塑储罐生产，具体为一种钢衬塑储罐生产用的固定装置。

背景技术：

1、钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐是钢塑复合系列产品的精华，它采用特殊滚塑成型工艺，它是将钢网焊接于钢体表面，以纯聚乙烯、线性低密度聚乙烯lldpe和高密度聚乙烯hdpe为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网与聚乙烯有机结合成一体，钢衬塑储罐具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等，在对钢衬塑储罐焊接生产过程中，需要使用到固定装置对钢衬储罐进行固定夹持，防止焊接出现偏移。

2、如申请号为202020139403.5的公开文件，该文件公开了一种焊接钢桶生产用便于调节的固定装置，该实用新型通过电机带动主动轮驱动钢桶旋转，焊接旋转状态下的钢桶的边缘，焊工在焊接圆形边缘时无需沿着环形边缘焊接，定点焊接通过钢桶旋转的方式省略了焊条的大量移动过程，焊工工作时只需要关注焊条的进给量即可，降低了焊工的工作负担提升了工作效率；主动辊和从动辊的距离是可调的，可适应各类直径的钢桶的焊接，但是仅对罐体的底部进行固定夹持，在进行焊接工作时，极有可能造成罐体崩弹便宜的的情况，难以保持夹持的稳定性，对焊接生产工作产生一定的影响。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种钢衬塑储罐生产用的固定装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，包括顶板和传动盘，所述顶板的表面上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的表面上方设置有螺纹孔块，所述传动盘固定安装于第一螺杆的表面下方，所述传动盘的表面设置有传动皮带，所述传动皮带的一端设置有旋转盘，所述旋转盘的内表面固定安装有第二螺杆。

3、优选的，所述螺纹孔块与第一螺杆螺纹连接，且第一螺杆和第二螺杆的表面均设置有螺纹孔块，并且第二螺杆和第一螺杆均通过轴承与顶板转动连接。

4、优选的，所述螺纹孔块的外表面一端固定安装有上夹板，且上夹板的外表面一端固定安装有滑块。

5、优选的，所述滑块的内表面贯穿滑动设置有导向柱，且导向柱与顶板固定连接，并且导向柱和滑块均沿顶板的中心对称设有两个。

6、优选的，所述导向柱的底端固定安装有基座，且基座的表面上方中部固定设置有下夹板。

7、优选的，所述上夹板和下夹板的内表面均开设有凹槽，且凹槽的内表面固定安装有阻尼弹簧杆，并且阻尼弹簧杆有阻尼杆和伸缩弹簧组成。

8、优选的，所述阻尼弹簧杆的一端固定安装有夹片，且夹片的表面一侧设置有橡胶弹球，并且夹片的表面另一侧固定设置有橡胶垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过驱动电机、第一螺杆、螺纹孔块、传动盘、传动皮带、旋转盘、第二螺杆、上夹板、滑块和导向柱的设置，驱动电机带动第一螺杆转动，使传动盘同步旋转，通过传动皮带使得旋转盘转动，带动第二螺杆进行旋转，在滑块和导向柱的限制下，螺纹孔块会带动上夹板向下移动对钢衬塑储罐进行夹持，能够根据不同罐体直径的储罐进行稳定的灵活的调节夹持工作；

11、2.本实用新型通过阻尼弹簧杆、夹片、橡胶弹球和橡胶垫的设置，通过上夹板和下夹板进行夹持时，夹片上的橡胶垫优先接触储罐，防止在夹持过程中对储罐造成刮擦损伤，同时夹片会受挤压力压动阻尼弹簧杆和橡胶弹球进行收缩，对储罐进行预应力夹持，能够防止夹持过度使罐体发生挤压型变的情况，能够对罐体进行稳定夹持的同时，还能够对罐体起到良好的防护能力。

技术特征：

1.一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，包括顶板(1)和传动盘(5)，其特征在于，所述顶板(1)的表面上方固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的表面上方设置有螺纹孔块(4)，所述传动盘(5)固定安装于第一螺杆(3)的表面下方，所述传动盘(5)的表面设置有传动皮带(6)，所述传动皮带(6)的一端设置有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的内表面固定安装有第二螺杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，其特征在于，所述螺纹孔块(4)与第一螺杆(3)螺纹连接，且第一螺杆(3)和第二螺杆(8)的表面均设置有螺纹孔块(4)，并且第二螺杆(8)和第一螺杆(3)均通过轴承与顶板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，其特征在于，所述螺纹孔块(4)的外表面一端固定安装有上夹板(9)，且上夹板(9)的外表面一端固定安装有滑块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，其特征在于，所述滑块(10)的内表面贯穿滑动设置有导向柱(11)，且导向柱(11)与顶板(1)固定连接，并且导向柱(11)和滑块(10)均沿顶板(1)的中心对称设有两个。

5.根据权利要求4所述的一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，其特征在于，所述导向柱(11)的底端固定安装有基座(12)，且基座(12)的表面上方中部固定设置有下夹板(13)。

6.根据权利要求3所述的一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，其特征在于，所述上夹板(9)和下夹板(13)的内表面均开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的内表面固定安装有阻尼弹簧杆(15)，并且阻尼弹簧杆(15)有阻尼杆和伸缩弹簧组成。

7.根据权利要求6所述的一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，其特征在于，所述阻尼弹簧杆(15)的一端固定安装有夹片(16)，且夹片(16)的表面一侧设置有橡胶弹球(17)，并且夹片(16)的表面另一侧固定设置有橡胶垫(18)。

技术总结
本技术公开了一种钢衬塑储罐生产用的固定装置，涉及钢衬塑储罐生产技术领域，包括顶板和传动盘，所述顶板的表面上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的表面上方设置有螺纹孔块，所述传动盘固定安装于第一螺杆的表面下方，所述传动盘的表面设置有传动皮带。该钢衬塑储罐生产用的固定装置，与现有的普通钢衬塑储罐生产用的固定装置相比，驱动电机带动第一螺杆转动，使传动盘同步旋转，通过传动皮带使得旋转盘转动，带动第二螺杆进行旋转，在滑块和导向柱的限制下，螺纹孔块会带动上夹板向下移动对钢衬塑储罐进行夹持，能够根据不同罐体直径的储罐进行稳定的灵活的调节夹持工作。

技术研发人员：朱国兵
受保护的技术使用者：江苏圣泰防腐设备东台有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15