本技术属于温度传感器加工，尤其涉及一种温度传感器芯片自动插片焊接装置。
背景技术：
1、温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，现有的一种温度传感器芯片自动插片焊接装置，包括支撑台，所述支撑台上端固定连接有调节装置，所述支撑台上端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下端右部固定连接有焊接组件，所述顶板下端左部固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有支撑板，所述支撑板前后两端均固定连接有一号支板，所述支撑板下端固定连接有芯片匣，所述支撑台上端固定连接有支撑框，且支撑框位于纵向的两个支撑杆之间，两个所述一号支板分别与前部的两个支撑杆套接，所述支撑台下端四角均固定连接有支撑柱，在对温度传感器芯片安装时工作效率低下，挤压力度大时容易对温度传感器造成损伤，操作步骤较为复杂。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种温度传感器芯片自动插片焊接装置，其结构简单，加工效率更加迅速，能够避免对温度传感器挤压力度角度对其造成影响。
2、其技术方案是：一种温度传感器芯片自动插片焊接装置，包括横向底板，其特征在于，所述的横向底板的上部嵌入有滑轨；横向底板的后侧中间位置螺栓安装有l型支架；l型支架的前侧螺栓安装有升降气缸；升降气缸的下部螺栓安装有连接板；连接板的左侧安装有辅助插接架结构；连接板的下部右侧分别安装有焊接头；滑轨的上部设置有底部定位架结构。
3、优选的，所述的辅助插接架结构包括缓冲框，所述的缓冲框的内侧上部分别插接有t型定位杆；t型定位杆的外侧下部套接有缓冲弹簧；t型定位杆的下部螺钉安装有固定板；固定板的下部分别螺钉安装有插接条。
4、优选的，所述的底部定位架结构包括滑块，所述的滑块的上部螺钉安装有安装板；安装板上部左侧的四角处以及上部右侧的四角处分别焊接有定位角钢；定位角钢的内侧放置有定位板，定位板上下成对设置，且定位板上开设有条形孔。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、本实用新型中在缓冲弹簧的作用下能够对固定板通过插接条对芯片插接时起到缓冲作用，且能够避免向下挤压力度较大时对芯片轻易造成损伤。
7、本实用新型中在安装板上放置两组定位板，同时配合连接板上同时安装的辅助插接架结构以及焊接有焊接头，从而能够实现对插片操作以及焊接操作进行同时加工。
1.一种温度传感器芯片自动插片焊接装置，包括横向底板(1)，其特征在于，所述的横向底板(1)的上部嵌入有滑轨(2)；横向底板(1)的后侧中间位置螺栓安装有l型支架(3)；l型支架(3)的前侧螺栓安装有升降气缸(4)；升降气缸(4)的下部螺栓安装有连接板(5)；连接板(5)的左侧安装有辅助插接架结构(6)；连接板(5)的下部右侧分别安装有焊接头(7)；滑轨(2)的上部设置有底部定位架结构(8)。
2.如权利要求1所述的温度传感器芯片自动插片焊接装置，其特征在于，所述的辅助插接架结构(6)包括缓冲框(61)，所述的缓冲框(61)的内侧上部分别插接有t型定位杆(62)；t型定位杆(62)的外侧下部套接有缓冲弹簧(63)；t型定位杆(62)的下部螺钉安装有固定板(64)；固定板(64)的下部分别螺钉安装有插接条(65)。
3.如权利要求1所述的温度传感器芯片自动插片焊接装置，其特征在于，所述的底部定位架结构(8)包括滑块(81)，所述的滑块(81)的上部螺钉安装有安装板(82)；安装板(82)上部左侧的四角处以及上部右侧的四角处分别焊接有定位角钢(83)；定位角钢(83)的内侧放置有定位板(84)，定位板(84)上下成对设置，且定位板(84)上开设有条形孔(85)。
4.如权利要求2所述的温度传感器芯片自动插片焊接装置，其特征在于，所述的缓冲框(61)嵌入在连接板(5)的左侧。
5.如权利要求3所述的温度传感器芯片自动插片焊接装置，其特征在于，所述的滑块(81)放置在滑轨(2)的内侧上部。