径向锻造制坯锻件用快装夹头的制作方法

本技术属于人工假体加工，具体涉及一种径向锻造制坯锻件用快装夹头。

背景技术：

1、目前，在金属锻造过程中，尤其是髋关节领域，锻造产品预制坯工序，因产品款式多，规格、尺寸、长短不一等，每个产品的制坯锻件尺寸都不一样，所以采用径向锻造制坯锻件的夹头非常重要，由于目前使用的夹头需要根据制坯锻件的尺寸频繁更换，造成锻造产品的整体成本增加，产能无法形成批量化生产；再者，夹头对坯料的定位夹持位置及稳定程度会影响后续锻造的产品尺寸稳定性，增加后续产品分组化铣的难度，容易造成产品报废，影响整个产品的锻造周期及生产效率，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题：提供一种径向锻造制坯锻件用快装夹头，通过对传统夹头的结构进行优化，提高了对棒料的夹持范围的同时，解决了棒料在高温锻造时快速旋转锻打过程中出现因夹头的磨损而影响产品的精度的问题，定位精度高，产品尺寸一致性好，实现快速夹持，夹持快速牢靠，通用率极高，掉头夹持时可迅速找到定位点，夹持锻造尺寸稳定可靠，安装便捷，无需频繁更换夹头，生产效率高，成本低。

2、本实用新型采用的技术方案：径向锻造制坯锻件用快装夹头，包括本体，所述本体为两瓣式结构，所述本体包括夹持段、连接段和将夹持段和连接段过渡连接为一体的锥形段，每瓣所述夹持段的台阶状内壁包括用于对棒料进行夹持的v形夹持面一、用于对换向变径后的棒料进行夹持的v形夹持面二和半圆面，所述v形夹持面一和v形夹持面二的顶角位置为圆弧过渡面，所述锥形段朝向夹持段一端的内壁为与半圆面尺寸和形状相同的结构，且锥形段另一端内壁为与锥形段对应端内壁形状和尺寸相同的半圆形。

3、其中，所述夹持段对棒料的夹持范围为φ15mm～φ32mm。

4、进一步地，所述v形夹持面一和v形夹持面二的夹角α相同并均为110°～120°。

5、进一步地，所述v形夹持面一的长度l1为10mm～13mm，所述v形夹持面二的长度l2为14mm～16mm。

6、进一步地，所述夹持段、连接段和锥形段为一体式结构。

7、本实用新型与现有技术相比的优点：

8、1、本技术方案通过对传统夹头的结构进行优化，采用内壁呈阶梯状的夹持段对锻造前以及掉头换向后的棒料进行夹持，提高了对棒料的夹持范围的同时，具有磨损补偿的功能，从而解决了棒料在高温锻造时快速旋转锻打过程中出现因夹头的磨损而影响产品的精度的问题；

9、2、本技术方案夹持段包括有v形夹持面一、v形夹持面二和半圆面，v形夹持面一对棒料进行夹持时，棒料内端部抵于v形夹持面一与v形夹持面二形成的台阶面上，而v形夹持面二对换向变径后的棒料进行夹持时，棒料内端部抵于v形夹持面二和半圆面形成的台阶面上，实现了棒料快速夹持的同时，提高定位精度，产品尺寸一致性好；

10、3、本技术方案两瓣式的本体结构，可实现快速夹持，夹持快速牢靠，通用率极高，夹持锻造尺寸稳定可靠，安装便捷，无需频繁更换夹头，生产效率高，成本低。

技术特征：

1.径向锻造制坯锻件用快装夹头，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)为两瓣式结构，所述本体(1)包括夹持段(1-1)、连接段(1-2)和将夹持段(1-1)和连接段(1-2)过渡连接为一体的锥形段(1-3)，每瓣所述夹持段(1-1)的台阶状内壁包括用于对棒料进行夹持的v形夹持面一(1-11)、用于对换向变径后的棒料进行夹持的v形夹持面二(1-12)和半圆面(1-13)，所述v形夹持面一(1-11)和v形夹持面二(1-12)的顶角位置为圆弧过渡面，所述锥形段(1-3)朝向夹持段(1-1)一端的内壁为与半圆面(1-13)尺寸和形状相同的结构，且锥形段(1-3)另一端内壁为与锥形段(1-3)对应端内壁形状和尺寸相同的半圆形。

2.根据权利要求1所述的径向锻造制坯锻件用快装夹头，其特征在于：所述夹持段(1-1)对棒料的夹持范围为φ15mm～φ32mm。

3.根据权利要求2所述的径向锻造制坯锻件用快装夹头，其特征在于：所述v形夹持面一(1-11)和v形夹持面二(1-12)的夹角α相同并均为110°～120°。

4.根据权利要求1所述的径向锻造制坯锻件用快装夹头，其特征在于：所述v形夹持面一(1-11)的长度l1为10mm～13mm，所述v形夹持面二(1-12)的长度l2为14mm～16mm。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的径向锻造制坯锻件用快装夹头，其特征在于：所述夹持段(1-1)、连接段(1-2)和锥形段(1-3)为一体式结构。

技术总结
提供一种径向锻造制坯锻件用快装夹头，两瓣式结构的本体包括夹持段、连接段和将夹持段和连接段过渡连接为一体的锥形段，每瓣夹持段的台阶状内壁包括用于对棒料进行夹持的V形夹持面一、用于对换向变径后的棒料进行夹持的V形夹持面二和半圆面，锥形段朝向夹持段一端的内壁为与半圆面尺寸和形状相同的结构，锥形段另一端内壁为与锥形段对应端内壁形状和尺寸相同的半圆形。本技术提高了对棒料的夹持范围的同时，解决了棒料在高温锻造时快速旋转锻打过程中出现因夹头的磨损而影响产品的精度的问题，定位精度高，产品尺寸一致性好，实现快速夹持，夹持快速牢靠，掉头夹持时可迅速找到定位点，夹持锻造尺寸稳定可靠，安装便捷，无需频繁更换夹头。

技术研发人员：田青青,宋德旭,李素丹
受保护的技术使用者：陕西斯坦特生物科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15