一种热压机焊接头的制作方法

文档序号:36225986发布日期:2023-11-30 12:43阅读:26来源:国知局
一种热压机焊接头的制作方法

本技术涉及焊接头,特别涉及一种热压机焊接头。


背景技术:

1、热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。

2、焊接头是配合热压机使用的一个重要零部件,在一些零件中,有时需要把两种塑料材质的零部件组合连接,通常采用热压焊的形式将其中一个零部件末端的塑料凸轴进行焊接,使该零部件末端的塑料凸轴变形并能与另一个零部件组合在一起,实现连接固定,经过检索,中国专利网上公开了一种用于塑料凸轴连接的热压焊头,公开号为cn218577028u,虽然能提高零部件末端塑料凸轴的热压焊接效率和焊接质量,但是该专利只能满足单一尺寸规格的零部件使用,无法满足不同尺寸规格的零部件使用,实用性较低。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种热压机焊接头,以解决背景技术中所提出的该专利只能满足单一尺寸规格的零部件使用,无法满足不同尺寸规格的零部件使用,实用性较低。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种热压机焊接头,包括:

4、焊接头本体;

5、所述焊接头本体两侧开设有安装孔;

6、所述焊接头本体底部开设有连接孔,所述连接孔内设有连接杆,所述连接杆底部安装有焊接部;

7、所述焊接头本体两侧均开设有卡孔一,所述连接杆外壁上开设有与卡孔一相配合的卡孔二;

8、所述卡孔一、卡孔二内卡接有卡杆。

9、作为本实用新型的进一步方案,所述卡杆一端固定有辅助板,所述辅助板一端固定有拉条。

10、作为本实用新型的进一步方案,所述卡杆外壁上设有压缩弹簧一,所述压缩弹簧一一端与辅助板固定,所述压缩弹簧一另一端与焊接头本体固定。

11、作为本实用新型的进一步方案,所述连接杆内部开设有与焊接部相连通的通道。

12、作为本实用新型的进一步方案,所述焊接头本体内壁上固定有连接板,所述连接板顶部开设有穿孔,所述穿孔内活动穿设有清理杆,所述清理杆顶部固定有按压板。

13、作为本实用新型的进一步方案,所述清理杆外壁上设有压缩弹簧二,所述压缩弹簧二一端与按压板固定,所述压缩弹簧二另一端与连接板固定。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、本实用新型通过拉条拉动卡杆,使卡杆一端从卡孔二内脱离,此时即可将连接杆、焊接部从焊接头本体底部的连接孔内取出,即可对连接杆、焊接部进行拆卸和更换,相比较现有的,本实用新型通过对焊接部进行更换,使得本实用新型可以满足不同尺寸规格的的零部件使用,实用性较高。

16、本实用新型在压缩弹簧一的弹力作用下会驱使卡杆始终卡接固定在卡孔一、卡孔二内,从而提高了焊接头本体与焊接部之间的连接稳定性,从而提高了焊接头本体、焊接部的焊接效率。

17、当使用者通过按压按压板,此时清理杆会进行相应的下降运动,当清理杆通过通道插入焊接部内部,可达到对焊接部内的残渣进行清理,避免残渣堵塞焊接部,提高了焊接部的焊接效率,当对焊接部内的残渣清理完毕后,使用者松开按压板,在压缩弹簧二的弹力作用下会驱使清理杆进行反弹,从而完成清理杆的复位,便于下次使用清理杆。



技术特征:

1.一种热压机焊接头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种热压机焊接头,其特征在于,所述卡杆(11)一端固定有辅助板(9),所述辅助板(9)一端固定有拉条(10)。

3.根据权利要求1所述的一种热压机焊接头,其特征在于,所述卡杆(11)外壁上设有压缩弹簧一(8),所述压缩弹簧一(8)一端与辅助板(9)固定,所述压缩弹簧一(8)另一端与焊接头本体(1)固定。

4.根据权利要求1所述的一种热压机焊接头,其特征在于,所述连接杆(4)内部开设有与焊接部(5)相连通的通道(12)。

5.根据权利要求1所述的一种热压机焊接头,其特征在于,所述焊接头本体(1)内壁上固定有连接板(13),所述连接板(13)顶部开设有穿孔(14),所述穿孔(14)内活动穿设有清理杆(15),所述清理杆(15)顶部固定有按压板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种热压机焊接头,其特征在于,所述清理杆(15)外壁上设有压缩弹簧二(17),所述压缩弹簧二(17)一端与按压板(16)固定,所述压缩弹簧二(17)另一端与连接板(13)固定。


技术总结
本技术公开了一种热压机焊接头,涉及焊接头技术领域,包括焊接头本体;所述焊接头本体两侧开设有安装孔;所述焊接头本体底部开设有连接孔,所述连接孔内设有连接杆,所述连接杆底部安装有焊接部;所述焊接头本体两侧均开设有卡孔一,所述连接杆外壁上开设有与卡孔一相配合的卡孔二;所述卡孔一、卡孔二内卡接有卡杆,本技术通过拉条拉动卡杆,使卡杆一端从卡孔二内脱离,此时即可将连接杆、焊接部从焊接头本体底部的连接孔内取出,即可对连接杆、焊接部进行拆卸和更换,相比较现有的,本技术通过对焊接部进行更换,使得本技术可以满足不同尺寸规格的的零部件使用,实用性较高。

技术研发人员:沈斌,袁桂山,沈凯
受保护的技术使用者:深圳市首开精工科技有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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