一种模芯模头加工的切割装置的制作方法

本技术涉及模具生产，尤其涉及一种模芯模头加工的切割装置。

背景技术：

1、模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。

2、模芯加工是指成型和制坯工具的加工，模芯生产的切割装置就是用于生产模芯过程中用于切割原料的设备。

3、现有的手抬式切割机在工作的过程中，操作人员无法有效的控制切割片下行的距离，通常依赖人员的操作熟练度，从而会频繁造成工件的过度切割。

4、为此我们提出一种模芯模头加工的切割装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种模芯模头加工的切割装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模芯模头加工的切割装置，包括工作台、转动盘、橡胶头和定位块，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有工装架，所述工装架上转动设有转动盘，所述转动盘上转动设有锯片，所述定位块设在所述工装架上，所述定位块上活动设有橡胶头，所述橡胶头处于所述转动盘前部下方，所述转动盘的上表面设有把杆。

3、优选的，所述转动盘的内部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过链带与所述锯片的轴端之间传动连接。

4、优选的，所述转动盘上通过螺栓安装有壳体，所述锯片的半部处于所述壳体内。

5、优选的，所述工装架的后部通过螺栓安装有限位块，所述限位块处于所述转动盘后部的下方。

6、优选的，所述工作台的上表面设有夹座，所述夹座上螺纹安装有压杆，所述压杆的一端转动设有压板，所述压板的下表面与所述夹座的上表面滑动接触。

7、优选的，所述定位块上开设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端胶合有橡胶头。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型模芯模头加工的切割装置在使用过程中，可将模芯原料块搁置在夹座内将其位置固定，然后人员通过把杆控制旋转中的锯片在工装架上偏转下行对模芯原料块进行切割，在此之前，人员手动控制橡胶头露出定位块的距离，使得锯片在切割模芯原料块预设的深度后，此时转动盘的前部下表面刚好抵在橡胶头上，从而阻止锯片的下行动作，本实用新型，可根据人员的加工需求有效的控制切割片下行的距离，从而提高模芯原料的切割精度。

技术特征：

1.一种模芯模头加工的切割装置，包括工作台(2)、转动盘(5)、橡胶头(8)和定位块(9)，其特征在于：所述工作台(2)的下表面设有支撑座(1)，所述工作台(2)的上表面设有工装架(3)，所述工装架(3)上转动设有转动盘(5)，所述转动盘(5)上转动设有锯片(12)，所述定位块(9)设在所述工装架(3)上，所述定位块(9)上活动设有橡胶头(8)，所述橡胶头(8)处于所述转动盘(5)前部下方，所述转动盘(5)的上表面设有把杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模芯模头加工的切割装置，其特征在于：所述转动盘(5)的内部通过螺栓安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过链带(7)与所述锯片(12)的轴端之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模芯模头加工的切割装置，其特征在于：所述转动盘(5)上通过螺栓安装有壳体(10)，所述锯片(12)的半部处于所述壳体(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种模芯模头加工的切割装置，其特征在于：所述工装架(3)的后部通过螺栓安装有限位块(4)，所述限位块(4)处于所述转动盘(5)后部的下方。

5.根据权利要求1所述的一种模芯模头加工的切割装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面设有夹座(13)，所述夹座(13)上螺纹安装有压杆(17)，所述压杆(17)的一端转动设有压板(16)，所述压板(16)的下表面与所述夹座(13)的上表面滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种模芯模头加工的切割装置，其特征在于：所述定位块(9)上开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)上螺纹安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端胶合有橡胶头(8)。

技术总结
本技术涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模芯模头加工的切割装置。其技术方案包括：工作台、转动盘、橡胶头和定位块，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有工装架，所述工装架上转动设有转动盘，所述转动盘上转动设有锯片，所述定位块设在所述工装架上，所述定位块上活动设有橡胶头，所述橡胶头处于所述转动盘前部下方，所述转动盘的上表面设有把杆。本技术通过结构之间的配合可根据人员的加工需求有效的控制切割片下行的距离，从而提高模芯原料的切割精度。

技术研发人员：刘爱军,桂君
受保护的技术使用者：东莞市壕强精密科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15