一种水冷板焊接辅助设备的制作方法

本技术涉及水冷板焊接，尤其涉及一种水冷板焊接辅助设备。

背景技术：

1、现有水嘴焊接工艺大多采用弧焊和钎焊，弧焊的焊接外观和焊接气密性均较差，钎焊的焊接强度差，且设备投入较大。鉴于弧焊和钎焊均存在一定的缺陷，激光加丝环焊接成为了较佳选择，其焊接出来的产品外观美观，气密一次合格率能达到99％，且焊接强度可高达80％。

2、在进行激光加丝环焊接时，需要先将水嘴放置在水冷板对应的孔上，然后再将丝环放置在水嘴和水冷板相接触的位置，接下来通过激光将丝环融化，从而将水嘴与水冷板密封连接。但是，现有丝环都是采用人工放置的方式，会存在漏放和放置不到位现象，同时人工放置不利于自动化生产，生产效率低。

3、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水冷板焊接辅助设备，解决了现有丝环都是采用人工放置的方式，会存在漏放和放置不到位现象，同时人工放置不利于自动化生产，生产效率低的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：

3、一种水冷板焊接辅助设备，包括：

4、丝环投放机构，所述丝环投放机构包括料筒和投放装置，所述料筒连接于所述投放装置，所述料筒用于容纳丝环，所述投放装置用于投放料筒内的丝环；

5、第一伸缩装置，所述第一伸缩装置和所述丝环投放机构传动连接，以驱动所述丝环投放机构移动至投放工位或远离所述投放工位。

6、可选的，所述投放装置包括主壳和第二伸缩装置；所述主壳具有下料腔和连通所述下料腔的投放口；所述料筒连接于所述主壳，且所述料筒连通所述下料腔，所述料筒内的丝环能落入所述下料腔；所述第二伸缩装置能伸缩运动，以将下料腔内的丝环推入所述投放口。

7、可选的，所述主壳具有顶壁和底壁，所述顶壁和所述底壁之间形成所述下料腔；所述料筒连接于所述顶壁，所述顶壁具有连通所述料筒的连通口；所述投放口设置于所述底壁，所述投放口和所述连通口错位设置；所述第二伸缩装置具有伸长状态和回缩状态，在所述回缩状态下，所述第二伸缩装置偏离所述投放口，料筒内的丝扣进入所述下料腔，在所述伸长状态下，所述第二伸缩装置将所述丝环推入所述投放口。

8、可选的，所述顶壁和所述底壁之间的间隙大于一所述丝环的厚度，小于两个所述丝环的厚度。

9、可选的，所述第二伸缩装置的伸缩端设置有滑板；所述滑板端部设置有豁口部；在所述回缩状态下，所述豁口部连通所述连通口；在所述伸长状态下，所述滑板封闭所述连通口，所述豁口部连通所述投放口。

10、可选的，包括固定板和活动板；所述固定板上设置导轨，所述活动板可滑动地连接于所述导轨；所述丝环投放机构设置于所述活动板；所述第一伸缩装置设置于所述固定板，且所述第一伸缩装置的伸缩端连接于所述活动板。

11、可选的，包括两个所述丝环投放机构；所述活动板具有两个安装臂板，两个所述丝环投放机构分别设置于两个所述安装臂板。

12、可选的，包括丝环固定机构；所述丝环固定机构具有第三伸缩装置和限位部，所述限位部连接于所述第三伸缩装置的伸缩端；所述丝环固定机构具有固定状态和释放状态，在所述固定状态下，所述第三伸缩装置驱动所述限位部移动以压紧于丝环，在所述释放状态下，所述第三伸缩装置带动所述限位部移动以脱离所述丝环。

13、可选的，所述限位部包括多个压杆，各所述压杆沿环形轨迹依次间隔设置；在所述固定状态下，各所述压杆分别抵止于丝环的不同位置。

14、可选的，所述丝环固定机构包括连接臂和限位臂；所述第三伸缩装置包括固定部和可活动地设置于所述固定部的伸缩部；所述连接臂两端分别连接所述限位部和所述伸缩部，所述连接臂具有限位配合块；所述限位臂连接于所述固定部，所述限位臂具有限位槽；在所述固定状态下，所述限位配合块滑动至所述限位槽的末端，且抵止于所述限位臂。

15、通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：

16、本申请的水冷板焊接辅助设备设置了丝环投放机构和第一伸缩装置，丝环投放机构包括料筒和投放装置，当需要放置丝环时，第一伸缩装置驱动丝环投放机构移动至投放工位，接着投放装置将料筒内的丝环投放至在水嘴和水冷板相接触的位置，然后第一伸缩装置驱动丝环投放机构远离投放工位，最后进行激光焊接。整个丝环投放过程由机器设备自动完成，相比于现有的人工投放方式，几乎不会出现漏放和放置不到位的情况出现，而且投放效率更高。

17、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种水冷板焊接辅助设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，所述投放装置包括主壳和第二伸缩装置；

3.根据权利要求2所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，所述主壳具有顶壁和底壁，所述顶壁和所述底壁之间形成所述下料腔；

4.根据权利要求3所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，所述顶壁和所述底壁之间的间隙大于一所述丝环的厚度，小于两个所述丝环的厚度。

5.根据权利要求3或4所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，所述第二伸缩装置的伸缩端设置有滑板；

6.根据权利要求1-4任一所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，包括固定板和活动板；

7.根据权利要求6所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，包括两个所述丝环投放机构；

8.根据权利要求1-4任一所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，包括丝环固定机构；

9.根据权利要求8所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，所述限位部包括多个压杆，各所述压杆沿环形轨迹依次间隔设置；

10.根据权利要求8所述的水冷板焊接辅助设备，其特征在于，所述丝环固定机构包括连接臂和限位臂；

技术总结
本申请公开一种水冷板焊接辅助设备，包括：丝环投放机构和第一伸缩装置，丝环投放机构包括料筒和投放装置，料筒连接于投放装置，料筒用于容纳丝环，投放装置用于投放料筒内的丝环；第一伸缩装置和丝环投放机构传动连接，以驱动丝环投放机构移动至投放工位或远离投放工位。本申请的水冷板焊接辅助设备设置了丝环投放机构和第一伸缩装置，当需要放置丝环时，第一伸缩装置驱动丝环投放机构移动至投放工位，接着投放装置将料筒内的丝环投放至在水嘴和水冷板相接触的位置，从而完成投放，整个投放过程由机器设备自动完成，相比于现有的人工投放方式，几乎不会出现漏放和放置不到位的情况出现，而且投放效率更高。

技术研发人员：费凡,季博威,王飞,余燕,武向峰,李振光,刘会敏
受保护的技术使用者：上海启源芯动力科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15