一种多孔位压铆装置的制作方法

本技术涉及压铆，尤其涉及一种多孔位压铆装置。

背景技术：

1、压铆机对铆接结构进行压铆是许多行业生产的重要过程，压铆时铆合材料受到压力发生塑性变形，而挤入板材中特设的铆合孔内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

2、经检索公开号为cn216069333u的专利提供一种压铆装置，包括铆头、电机、以及连接所述铆头和所述电机的传动组件，还包括固定盒，所述固定盒内设有空腔，所述空腔可将所述传动组件的传动转向的连接处包裹于其内，并能够在所述传动组件工作时使所述传动组件沿所述空腔的高度方向稳定移动。

3、现有设备无法快速固定待安装铆钉件的板件，导致铆接时易出现错位，导致铆钉行为中断的问题，因此我们提出了一种多孔位压铆装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决固定不便的缺点，而提出的一种多孔位压铆装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多孔位压铆装置，包括操作台，所述操作台的内部两侧均通过开设的通槽插接有下压板，两个所述下压板的外部均安装有若干复位弹簧，若干所述复位弹簧的顶端均通过焊接安装于所述操作台内部开设的通槽内部，两个所述下压板的顶部均焊接有压板，两个所述下压板的底端均开设有调节孔，两个所述调节孔的内部均插接有调节块，两个所述调节块相互远离的一端均通过螺纹安装有顶杆，两个所述顶杆相互靠近的一端通过连接键插接有双向气缸，所述双向气缸的顶部通过螺栓安装于所述操作台，所述操作台的顶部两端对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间顶部焊接有同一个位移杆一。

3、优选的，所述位移杆一的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的螺杆一，所述螺杆一的一端延伸贯穿所述位移杆一并通过连接键插接有电机一。

4、优选的，所述电机一的正面通过螺栓安装于所述位移杆一。

5、优选的，所述螺杆一的外部套接有位移板一，所述位移板一的底端延伸贯穿所述位移杆一底端开设的滑槽一。

6、优选的，所述位移板一的底端通过螺栓安装有位移杆二，所述位移杆二的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的螺杆二。

7、优选的，所述螺杆二的一端延伸贯穿所述位移杆二，并通过连接键插接有电机二，所述电机二的一端通过螺栓安装于所述位移杆二。

8、优选的，所述螺杆二的外部套接有位移板二，所述位移板二的底端延伸贯穿所述位移杆二底端开设的滑槽二。

9、优选的，所述位移板二的底端通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的底端通过连接键安装有液压杆，所述液压杆的底端通过连接键插接有压制头。

10、优选的，所述操作台的底端四角均通过焊接安装有支撑腿。

11、本实用新型中，所述的一种多孔位压铆装置：

12、1、本实用新型通过双向电缸控制顶杆伸缩，使得对称设置的两个调节块进行下压两个下压板，实现两个压板对待安装铆钉件的板件的快速固定，有效的提高安装效率；

13、2、本实用新型通过纵向设置位移杆一以及横向设置位移杆二，在使用时通过控制两个螺杆实现对称液压缸的纵向、横向位移，实现设备的多孔位铆接行为，提高工作效率。

技术特征：

1.一种多孔位压铆装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内部两侧均通过开设的通槽插接有下压板(2)，两个所述下压板(2)的外部均安装有若干复位弹簧(3)，若干所述复位弹簧(3)的顶端均通过焊接安装于所述操作台(1)内部开设的通槽内部，两个所述下压板(2)的顶部均焊接有压板(4)，两个所述下压板(2)的底端均开设有调节孔(5)，两个所述调节孔(5)的内部均插接有调节块(6)，两个所述调节块(6)相互远离的一端均通过螺纹安装有顶杆(7)，两个所述顶杆(7)相互靠近的一端通过连接键插接有双向气缸(8)，所述双向气缸(8)的顶部通过螺栓安装于所述操作台(1)，所述操作台(1)的顶部两端对称焊接有两个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)之间顶部焊接有同一个位移杆一(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述位移杆一(10)的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的螺杆一(11)，所述螺杆一(11)的一端延伸贯穿所述位移杆一(10)并通过连接键插接有电机一(12)。

3.根据权利要求2所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述电机一(12)的正面通过螺栓安装于所述位移杆一(10)。

4.根据权利要求2所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述螺杆一(11)的外部套接有位移板一(13)，所述位移板一(13)的底端延伸贯穿所述位移杆一(10)底端开设的滑槽一(14)。

5.根据权利要求4所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述位移板一(13)的底端通过螺栓安装有位移杆二(15)，所述位移杆二(15)的内部两端均通过开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的螺杆二(16)。

6.根据权利要求5所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述螺杆二(16)的一端延伸贯穿所述位移杆二(15)，并通过连接键插接有电机二(17)，所述电机二(17)的一端通过螺栓安装于所述位移杆二(15)。

7.根据权利要求5所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述螺杆二(16)的外部套接有位移板二(18)，所述位移板二(18)的底端延伸贯穿所述位移杆二(15)底端开设的滑槽二(19)。

8.根据权利要求7所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述位移板二(18)的底端通过螺栓安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)的底端通过连接键安装有液压杆(21)，所述液压杆(21)的底端通过连接键插接有压制头(22)。

9.根据权利要求1所述的一种多孔位压铆装置，其特征在于，所述操作台(1)的底端四角均通过焊接安装有支撑腿(23)。

技术总结
本技术属于压铆技术领域，尤其为一种多孔位压铆装置，针对现有设备无法快速固定待安装铆钉件的板件，导致铆接时易出现错位，导致铆钉行为中断的问题，现提出如下方案，其包括操作台，操作台的内部两侧均通过开设的通槽插接有下压板，两个下压板的外部均安装有若干复位弹簧，若干复位弹簧的顶端均通过焊接安装于操作台内部开设的通槽内部，两个下压板的顶部均焊接有压板，两个下压板的底端均开设有调节孔，两个调节孔的内部均插接有调节块，两个调节块相互远离的一端均通过螺纹安装有顶杆。本技术通过双向电缸控制顶杆伸缩，使得调节块下压下压板，实现对待安装铆钉件的板件的快速固定，有效的提高安装效率。

技术研发人员：盛春海,陆逸鸣,赵爱军
受保护的技术使用者：上海劲拓电器有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/22