组合式楔横轧模具的制作方法

本技术涉及组合式楔横轧模具，属于楔横轧生产。

背景技术：

1、楔横轧指圆柱形坯料在两轧辊的模具间或在两平板模具之间发生连续局部变形，轧制成的零件形状和模具底部型槽的形状一致，两个带楔形模的轧辊，以相同的方向旋转，带动圆形坯料旋转，坯料在楔形型的作用下，轧制成各种形状的台阶轴。

2、目前，现有的轧辊模具多为一体式结构，在生产不同规格的轴件时，需单独设计一款新开模具，才能满足生产需求。长期这样，开发不同长度的轧件，都得重新开发制作楔横轧模具，增加企业生产成本和开发周期，影响企业更好发展。

3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够组合不同横轧面，减少开模、降低生产成本的组合式楔横轧模具。

2、一种优化方案，组合式楔横轧模具，包括安装滚筒，安装滚筒的外壁套设有多个均匀分布的安装套环，安装套环的外壁设有拼合块，多个安装套环外壁的拼合块拼合构成楔横轧面，安装滚筒的两端螺纹固定有固定盘，固定盘能够挤压固定安装套环；

3、所述的安装滚筒的外壁轴向设有多个均匀分布的固定槽，安装套环的内腔周向设有多个均匀分布的插块，插块与固定槽一一对应设置，插块设置于固定槽中。

4、优选地，所述的固定盘的内表面沿固定盘的轴线设有多个均匀分布的挤压块，挤压块与插块一一对应设置，挤压块通过螺栓挤压固定插块。

5、优选地，所述的固定盘的中设有通孔，安装滚筒的两端设有转轴，转轴与通孔贯穿设置。

6、优选地，多个所述的安装套环之间紧密贴合设置。

7、优选地，多个所述的安装套环拼合构成的外表面平滑设置。

8、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

9、本实用新型的多个安装套环通过拼合块拼合，利用不同的安装套环形成不同的横轧面，即可生产不同的型号的轴件，且无需多次开模，通过制定不同的安装套环，套设于安装滚筒中即可实现不同型号的轴件生产，生产成本降低。

技术特征：

1.组合式楔横轧模具，其特征在于：包括安装滚筒（1），安装滚筒（1）的外壁套设有多个均匀分布的安装套环（2），安装套环（2）的外壁设有拼合块，多个安装套环（2）外壁的拼合块拼合构成楔横轧面，安装滚筒（1）的两端螺纹固定有固定盘（3），固定盘（3）能够挤压固定安装套环（2）；

2.根据权利要求1所述的组合式楔横轧模具，其特征在于：所述的固定盘（3）的内表面沿固定盘（3）的轴线设有多个均匀分布的挤压块（6），挤压块（6）与插块（5）一一对应设置，挤压块（6）通过螺栓挤压固定插块（5）。

3.根据权利要求1所述的组合式楔横轧模具，其特征在于：所述的固定盘（3）的中设有通孔（7），安装滚筒（1）的两端设有转轴（8），转轴（8）与通孔（7）贯穿设置。

4.根据权利要求1所述的组合式楔横轧模具，其特征在于：多个所述的安装套环（2）之间紧密贴合设置。

5.根据权利要求1所述的组合式楔横轧模具，其特征在于：多个所述的安装套环（2）拼合构成的外表面平滑设置。

技术总结
本技术公开了组合式楔横轧模具，属于楔横轧生产技术领域。包括安装滚筒，安装滚筒的外壁套设有多个均匀分布的安装套环，安装套环的外壁设有拼合块，多个安装套环外壁的拼合块拼合构成楔横轧面，安装滚筒的两端螺纹固定有固定盘，固定盘能够挤压固定安装套环，安装滚筒的外壁轴向设有多个均匀分布的固定槽，安装套环的内腔周向设有多个均匀分布的插块，插块与固定槽一一对应设置，插块设置于固定槽中。本技术的多个安装套环通过拼合块拼合，利用不同的安装套环形成不同的横轧面，即可生产不同的型号的轴件，且无需多次开模，通过制定不同的安装套环，套设于安装滚筒中即可实现不同型号的轴件生产，生产成本降低。

技术研发人员：方立敬
受保护的技术使用者：山东亿金传动有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15