一种天然气管道维修用焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接，尤其涉及一种天然气管道维修用焊接设备。

背景技术：

1、焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，电焊机又包括如下几种：如电弧焊机、电阻焊机和其他电焊机，电弧焊机又分为手工弧焊机，弧焊变压器、弧焊整流器和弧焊发电机、埋弧焊机和气体保护弧焊机，不熔化极气体保护焊机和熔化极气体保护焊机，电阻焊机则分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机，其他电焊机包括电渣焊机、等离子弧焊机、高频焊机、电子束焊机、光束焊机、超声波焊机、摩擦焊机、冷压焊机及钎焊机等，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，现有的(

2、cn207289101u)公开了一种天然气管道焊接装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种天然气管道焊接装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种天然气管道焊接装置，包括有支架等；支架内底部对称设有移动机构，支架左右两壁均开有开口，天然气管道穿过开口放置于移动机构上，支架内顶部设有焊接机构。本实用新型达到了焊接效率高且焊接稳定的效果，移动机构的设置带动了天然气管道进行旋转，使其免除了人工旋转带来的不稳定性，提高了对天然气管道焊接的稳定性和效率，焊条的不断向下运动也提高了对天然气管道焊接的稳定性，并且该装置操作简单，使用方便，可推广性强。

3、但是其仍旧存在一些缺点，例如：在进行天然气管道维修焊接过程中，需要工作人员反复上料对管道进行焊接操作，无法对焊接原料进行存储降低管道维修工作效率，且原料加热较慢无法快速进行焊接操作；

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道维修用焊接设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种天然气管道维修用焊接设备，包括设备支撑架，所述设备支撑架的一侧外表面活动连接有移动控制杆，所述移动控制杆的一侧外表面固定连接有可移动卡盘，所述设备支撑架的上端外表面固定连接有固定卡盘，所述设备支撑架的前端外表面固定连接有电焊控制箱，所述电焊控制箱的前端外表面固定连接有固定卡扣，所述固定卡扣的一侧外表面活动连接有原料存储装置，所述原料存储装置的下端外表面活动连接有加热装置，所述电焊控制箱的一侧外表面活动连接有控制按钮。

4、优选地，所述原料存储装置包括中空延伸盖、原料储存管、螺纹连接杆、防滑条、加压连接口、防护盖与拿取把手，所述原料储存管的下端外表面设置有螺纹连接杆，所述原料储存管的上端外表面设置有中空延伸盖，所述原料储存管的外壁设置有拿取把手，所述拿取把手的外壁设置有防滑条与防护盖，所述拿取把手的一端开设有加压连接口。

5、优选地，所述原料储存管的下端外表面固定连接有螺纹连接杆，所述原料储存管的上端外表面螺纹连接有中空延伸盖，所述原料储存管的外壁固定连接有拿取把手，所述拿取把手的外壁活动连接有防滑条，所述拿取把手的外壁活动连接有防护盖。

6、优选地，所述加热装置包括原料加热片、加热片固定底座、连接外壳、电源接口与焊接口，所述连接外壳的外壁设置有电源接口，所述连接外壳的下端外表面设置有焊接口，所述连接外壳的上端外表面设置有加热片固定底座，所述加热片固定底座的内壁设置有原料加热片。

7、优选地，所述连接外壳的外壁固定连接有电源接口，所述连接外壳的下端外表面固定连接有焊接口，所述连接外壳的上端外表面固定连接有加热片固定底座，所述加热片固定底座的内壁活动连接有原料加热片。

8、优选地，所述移动控制杆的外壁固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外壁活动连接有防撞套，所述移动控制杆的一端固定连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的外壁螺纹连接有防滑软垫。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、在使用本装置时，可以通过设置的，中空延伸盖与原料储存管的配合，能够将焊接时需要使用的原料进行存储，避免在管道维修过程中反复上料，防滑条能够避免在焊接过程中原料存储装置与维修人员手部脱落造成管道维修出现故障，防护盖能够避免杂物进入拿取把手内部，通过加压连接口能够连接压力泵对原料储存管内部进行加压操作，便于维修人员对天然气管道进行维修。

11、2、在使用本装置时，可以通过设置的，原料加热片能够对焊接原料加热，使焊接原料融化对管道进行维修，焊接原料将从焊接口排出对管道进行焊接，将通过电源接口连接电源，使加热片固定底座发热从而带动原料加热片加热，加快原料融化速度，提高工作效率。

技术特征：

1.一种天然气管道维修用焊接设备，包括设备支撑架(1)，其特征在于，所述设备支撑架(1)的一侧外表面活动连接有移动控制杆(2)，所述移动控制杆(2)的一侧外表面固定连接有可移动卡盘(3)，所述设备支撑架(1)的上端外表面固定连接有固定卡盘(4)，所述设备支撑架(1)的前端外表面固定连接有电焊控制箱(5)，所述电焊控制箱(5)的前端外表面固定连接有固定卡扣(6)，所述固定卡扣(6)的一侧外表面活动连接有原料存储装置(8)，所述原料存储装置(8)的下端外表面活动连接有加热装置(7)，所述电焊控制箱(5)的一侧外表面活动连接有控制按钮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道维修用焊接设备，其特征在于，所述原料存储装置(8)包括中空延伸盖(10)、原料储存管(11)、螺纹连接杆(12)、防滑条(13)、加压连接口(14)、防护盖(15)与拿取把手(16)，所述原料储存管(11)的下端外表面设置有螺纹连接杆(12)，所述原料储存管(11)的上端外表面设置有中空延伸盖(10)，所述原料储存管(11)的外壁设置有拿取把手(16)，所述拿取把手(16)的外壁设置有防滑条(13)与防护盖(15)，所述拿取把手(16)的一端开设有加压连接口(14)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道维修用焊接设备，其特征在于，所述原料储存管(11)的下端外表面固定连接有螺纹连接杆(12)，所述原料储存管(11)的上端外表面螺纹连接有中空延伸盖(10)，所述原料储存管(11)的外壁固定连接有拿取把手(16)，所述拿取把手(16)的外壁活动连接有防滑条(13)，所述拿取把手(16)的外壁活动连接有防护盖(15)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道维修用焊接设备，其特征在于，所述加热装置(7)包括原料加热片(17)、加热片固定底座(18)、连接外壳(19)、电源接口(20)与焊接口(21)，所述连接外壳(19)的外壁设置有电源接口(20)，所述连接外壳(19)的下端外表面设置有焊接口(21)，所述连接外壳(19)的上端外表面设置有加热片固定底座(18)，所述加热片固定底座(18)的内壁设置有原料加热片(17)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道维修用焊接设备，其特征在于，所述连接外壳(19)的外壁固定连接有电源接口(20)，所述连接外壳(19)的下端外表面固定连接有焊接口(21)，所述连接外壳(19)的上端外表面固定连接有加热片固定底座(18)，所述加热片固定底座(18)的内壁活动连接有原料加热片(17)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道维修用焊接设备，其特征在于，所述移动控制杆(2)的外壁固定连接有辅助杆(22)，所述辅助杆(22)的外壁活动连接有防撞套(25)，所述移动控制杆(2)的一端固定连接有螺纹固定杆(24)，所述螺纹固定杆(24)的外壁螺纹连接有防滑软垫(23)。

技术总结
本技术公开了一种天然气管道维修用焊接设备，包括设备支撑架，所述设备支撑架的一侧外表面活动连接有移动控制杆，所述移动控制杆的一侧外表面固定连接有可移动卡盘，所述设备支撑架的上端外表面固定连接有固定卡盘，在使用本装置时，可以通过设置的，中空延伸盖与原料储存管的配合，能够将焊接时需要使用的原料进行存储，避免在管道维修过程中反复上料，防滑条能够避免在焊接过程中原料存储装置与维修人员手部脱落造成管道维修出现故障，防护盖能够避免杂物进入拿取把手内部，通过加压连接口能够连接压力泵对原料储存管内部进行加压操作，便于维修人员对天然气管道进行维修，可以带来更好的使用前景。

技术研发人员：李立波,刘爽,张亚彬,雷静,郝亚敏
受保护的技术使用者：保定富瑞斯港华燃气有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15