一种具有压料机构的液压剪切机的制作方法

本申请涉及液压剪切机，具体而言，涉及一种具有压料机构的液压剪切机。

背景技术：

1、液压剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，以加要合格炉料，现有的输送机将物料向前输送到液压剪切机下方的过程中，在剪切物料前需要停止物料输送机，由于物料具有一定的惯性会向前多跑一段距离，导致物料的切割位置定位困难，如此就需要人工将物料的剪切位置移动到剪切刀的正下方，如此操作费时费力，给使用者带来不好的使用体验。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种具有压料机构的液压剪切机，旨在改善现有的输送机将物料向前输送到液压剪切机下方的过程中，在剪切物料前需要停止物料输送机，由于物料具有一定的惯性会向前多跑一段距离，导致物料的切割位置定位困难，如此就需要人工将物料的剪切位置移动到剪切刀的正下方，如此操作费时费力的问题。

2、本申请是这样实现的：

3、本申请提供一种具有压料机构的液压剪切机，包括进料组件和剪切组件。

4、所述进料组件包括支撑部和送料部，所述送料部设置在所述支撑部上。

5、所述剪切组件包括供能部、升降部和压料部，所述供能部和所述升降部均设置在所述支撑部上，所述压料部设置在所述升降部上。

6、在本申请的一种实施例中，所述支撑部包括支撑架和u型架，所述u型架固定在所述支撑架的外壁上。

7、在本申请的一种实施例中，所述送料部包括第一电机、第一链条传动件、第一传动辊和第一传送带，所述第一电机固定在所述支撑架上，所述第一传动辊的端部转动设置在所述支撑架上，其中一个所述第一传动辊的辊轴和所述第一电机的输出轴通过所述第一链条传动件传动连接在一起，所述第一传送带传动设置在所述第一传动辊上。

8、在本申请的一种实施例中，所述供能部包括液压缸和剪切刀，所述液压缸固定在所述u型架的上表面上，所述液压缸的活塞杆端部固定在所述剪切刀上。

9、在本申请的一种实施例中，所述供能部还包括安装座，所述安装座固定在所述液压缸的活塞杆端部和所述剪切刀之间。

10、在本申请的一种实施例中，所述供能部还包括第一滑块，所述第一滑块固定在所述剪切刀的外壁上，所述第一滑块滑动设置在所述u型架上。

11、在本申请的一种实施例中，所述升降部包括第二电机、丝杆、滑轨和第二滑块，所述第二电机和所述滑轨均固定在所述u型架的外壁上，所述第二滑块滑动设置在所述滑轨上，所述丝杆设置在所述第二电机上。

12、在本申请的一种实施例中，所述压料部包括竖板、气缸、加长压料框架、第三电机、第二链条传动件、第二传动辊和第二传送带，所述第二滑块固定在所述竖板的外壁上，所述丝杆的下端转动设置在所述竖板上，所述气缸的一端转动设置在所述竖板上，所述气缸的活塞杆端部转动设置在所述加长压料框架上，所述第三电机固定在所述加长压料框架上，所述第二传动辊的辊轴转动设置在所述加长压料框架上，其中一个所述第二传动辊的辊轴和所述第三电机的输出轴通过所述第二链条传动件传动连接在一起，所述第二传送带传动设置在所述第二传动辊上。

13、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种具有压料机构的液压剪切机，使用时，第一电机工作将物料在第一传送带上向前输送，当物料要移动到剪切刀的下方时，第一电机停止工作，物料在惯性下再向前移动一段距离，气缸工作带动加长压料框架旋转，使第二传送带可以与物料贴合，第三电机工作带动第二传送带旋转，第二传送带带动物料向前或向后移动，使物料的切割位置移动到剪切刀的正下方，第三电机停止工作，使第二传送带把物料压在第一传送带上，液压缸工作带动剪切刀对物料进行剪切，剪切完成后，第二电机工作使第二传送带与物料分离，第一电机工作对将物料继续向前输送，该具有压料机构的液压剪切机通过对第二传送带的高度调节，实现了对不同体积物料的通过性，通过气缸的设置解决了连线进料时的阻料发生，压料机构第二传送带的设置实现了物料最后段运行的稳定性，通过上述机构，实现了物料的连续生产，不需要人工对物料进行剪切定位，省时省力，大大的提高了生产效率，给使用者带来更好的使用体验。

技术特征：

1.一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，所述支撑部(110)包括支撑架(111)和u型架(112)，所述u型架(112)固定在所述支撑架(111)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，所述送料部(120)包括第一电机(121)、第一链条传动件(122)、第一传动辊(123)和第一传送带(124)，所述第一电机(121)固定在所述支撑架(111)上，所述第一传动辊(123)的端部转动设置在所述支撑架(111)上，其中一个所述第一传动辊(123)的辊轴和所述第一电机(121)的输出轴通过所述第一链条传动件(122)传动连接在一起，所述第一传送带(124)传动设置在所述第一传动辊(123)上。

4.根据权利要求2所述的一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，所述供能部(210)包括液压缸(211)和剪切刀(213)，所述液压缸(211)固定在所述u型架(112)的上表面上，所述液压缸(211)的活塞杆端部固定在所述剪切刀(213)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，所述供能部(210)还包括安装座(212)，所述安装座(212)固定在所述液压缸(211)的活塞杆端部和所述剪切刀(213)之间。

6.根据权利要求4所述的一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，所述供能部(210)还包括第一滑块(214)，所述第一滑块(214)固定在所述剪切刀(213)的外壁上，所述第一滑块(214)滑动设置在所述u型架(112)上。

7.根据权利要求2所述的一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，所述升降部(220)包括第二电机(221)、丝杆(222)、滑轨(223)和第二滑块(224)，所述第二电机(221)和所述滑轨(223)均固定在所述u型架(112)的外壁上，所述第二滑块(224)滑动设置在所述滑轨(223)上，所述丝杆(222)设置在所述第二电机(221)上。

8.根据权利要求7所述的一种具有压料机构的液压剪切机，其特征在于，所述压料部(230)包括竖板(231)、气缸(232)、加长压料框架(233)、第三电机(234)、第二链条传动件(235)、第二传动辊(236)和第二传送带(237)，所述第二滑块(224)固定在所述竖板(231)的外壁上，所述丝杆(222)的下端转动设置在所述竖板(231)上，所述气缸(232)的一端转动设置在所述竖板(231)上，所述气缸(232)的活塞杆端部转动设置在所述加长压料框架(233)上，所述第三电机(234)固定在所述加长压料框架(233)上，所述第二传动辊(236)的辊轴转动设置在所述加长压料框架(233)上，其中一个所述第二传动辊(236)的辊轴和所述第三电机(234)的输出轴通过所述第二链条传动件(235)传动连接在一起，所述第二传送带(237)传动设置在所述第二传动辊(236)上。

技术总结
本申请提供了一种具有压料机构的液压剪切机，属于液压剪切机技术领域。该具有压料机构的液压剪切机包括进料组件和剪切组件。所述进料组件包括支撑部和送料部，所述送料部设置在所述支撑部上，使用时，剪切完成后，第二电机工作使第二传送带与物料分离，第一电机工作对将物料继续向前输送，该具有压料机构的液压剪切机通过对第二传送带的高度调节，实现了对不同体积物料的通过性，通过气缸的设置解决了连线进料时的阻料发生，压料机构第二传送带的设置实现了物料最后段运行的稳定性，通过上述机构，实现了物料的连续生产，不需要人工对物料进行剪切定位，省时省力，大大的提高了生产效率，给使用者带来更好的使用体验。

技术研发人员：刘静伟
受保护的技术使用者：天津市渤海鑫茂制药设备有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/25