一种新的间歇机构装配体的制作方法

本技术涉及机床领域，尤其涉及一种新的间歇机构装配体。

背景技术：

1、机床是指制造机器和机械的机器。

2、目前的机床中对工件进行加工时会对未加工的工件进行上料的操作，但是现在的机床上的工件上料之间会设置间歇，而现在机床的工件上料间歇只通过调节电机的转速和启停快来控制。

3、因此，有必要提供一种新的间歇机构装配体解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种新的间歇机构装配体，解决了现在机床的工件上料间歇只通过调节电机的转速和启停快来控制的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新的间歇机构装配体，包括：

3、转盘，所述转盘的底部连接有从动传动轴，所述从动传动轴的表面套设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有不完全主动齿轮；

4、多个工件，多个所述工件放置于所述转盘的表面；

5、安装板，所述安装板设置于所述不完全主动齿轮的下方，所述安装板的内部且位于所述不完全主动齿轮的下方连接有主传动轴，所述主传动轴的表面套设有轴承，所述轴承的表面套设有轴承座；

6、减速电机，所述减速电机连接于所述主传动轴的下方。

7、优选的，所述从动传动轴和所述从动齿轮之间设置有平键。

8、优选的，所述轴承座的顶部和底部分别设置有轴用挡圈和孔用挡圈。

9、优选的，所述安装板的边侧安装有气缸组合，所述气缸组合的顶端连接有定位销钉。

10、优选的，所述转盘的表面设置有多个连接组件，所述连接组件包括连接板，所述连接板底部的中心位置连接有外螺纹块，所述转盘的表面开设有与所述外螺纹块相适配的螺纹孔。

11、优选的，所述连接板表面的两侧对称设置有挤压组件，所述挤压组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面连接有挤压板。

12、优选的，所述滑槽的内部且位于所述滑块相对的一侧设置有弹簧。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新的间歇机构装配体具有如下

14、有益效果：

15、本实用新型提供一种新的间歇机构装配体，在安装板的表面设置带有主传动轴的不完全主动齿轮配合带有从动传动轴的从动齿轮、减速电机和转盘能在对工件的间歇上料时可以在减速电机不停止转动的时通过不完全主动齿轮和从动齿轮控制工件的上料间歇。

技术特征：

1.一种新的间歇机构装配体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新的间歇机构装配体，其特征在于，所述从动传动轴和所述从动齿轮之间设置有平键。

3.根据权利要求1所述的新的间歇机构装配体，其特征在于，所述轴承座的顶部和底部分别设置有轴用挡圈和孔用挡圈。

4.根据权利要求1所述的新的间歇机构装配体，其特征在于，所述安装板的边侧安装有气缸组合，所述气缸组合的顶端连接有定位销钉。

5.根据权利要求1所述的新的间歇机构装配体，其特征在于，所述转盘的表面设置有多个连接组件，所述连接组件包括连接板，所述连接板底部的中心位置连接有外螺纹块，所述转盘的表面开设有与所述外螺纹块相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的新的间歇机构装配体，其特征在于，所述连接板表面的两侧对称设置有挤压组件，所述挤压组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面连接有挤压板。

7.根据权利要求6所述的新的间歇机构装配体，其特征在于，所述滑槽的内部且位于所述滑块相对的一侧设置有弹簧。

技术总结
本技术提供一种新的间歇机构装配体，包括：转盘，转盘的底部连接有从动传动轴，从动传动轴的表面套设有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有不完全主动齿轮，多个工件放置于转盘的表面，安装板设置于不完全主动齿轮的下方，安装板的内部且位于不完全主动齿轮的下方连接有主传动轴，主传动轴的表面套设有轴承，轴承的表面套设有轴承座，减速电机连接于主传动轴的下方。本技术提供的一种新的间歇机构装配体，在安装板的表面设置带有主传动轴的不完全主动齿轮配合带有从动传动轴的从动齿轮、减速电机和转盘能在对工件的间歇上料时可以在减速电机不停止转动的时通过不完全主动齿轮和从动齿轮控制工件的上料间歇。

技术研发人员：王建鹏,徐建国,张博,王海龙
受保护的技术使用者：西安巨浪精密机械有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15