一种激光打标机的制作方法

本技术涉及激光打标领域，尤其涉及一种激光打标机。

背景技术：

1、激光打标机是一种常见的加工生产设备，广泛应用于流水线上。

2、激光打标机一般固定设置在流水线的一侧，当产品进入打标工位后，该区段流水线停止运行，再由定位装置定位，使产品与激光器位置保持恒定后，用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，在打标完成后，定位装置松开，流水线启动，将打标完成产品送出打标工位，将待打标产品送入达标工位。

3、在单进单出模式下的流水线上增加上述激光打标机，激光打标机在定位和打标时，流水线需要停止，另外激光打标时间较长，前一工序的产品完成后可能会等待的情况。激光打标工序可能成为“瓶颈”可能会限制整个生产节拍。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种激光打标机，旨在解决现有的激光打标机生产节拍的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种激光打标机，其中所述激光打标机包括多个工作台，多个所述工作台用于安装于所述打标区，且能够在所述进料位置和所述出料位置之间往复运动，所述工作台包括工作台主体和激光器，所述激光器固定安装于所述工作台主体，所述工作台主体用于活动安装至所述打标区。

3、可选地，所述激光打标机包括安装座和驱动电机，所述驱动电机与所述安装座驱动连接，驱使所述安装座沿其轴向转动，所述工作台安装于所述安装座。

4、可选地，所述安装座与所述驱动电机之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆沿上下向延伸设置。

5、可选地，在所述工作台上设置有挡板，所述挡板将所述工作台分隔为定位区和安装区，所述定位区用于放置产品，所述安装区供所述激光器安装。

6、可选地，所述工作台包括定位气缸，所述定位气缸固定设置于所述定位区两侧位置，且所述定位气缸的输出轴可朝向所述定位区内外伸缩设置，用以对所述产品进行侧向定位。

7、可选地，所述工作台包括导向杆，所述导向杆倾斜设置于所述定位区两侧位置，所述导向杆间距离沿朝向所述挡板方向逐渐减小，用以对所述产品进行导向并定位。

8、可选地，所述激光器包括镜头，所述挡板至少部分凸出所述镜头的上表面设置，所述挡板在对应于所述镜头正对位置开设通孔。

9、可选地，所述工作台包括同步带组件，所述同步带组件包括同步带、同步带轮和第一电机，所述同步带组件设置于所述定位区且与所述工作台设置方向同向设置，所述同步带套设于所述同步带轮上，所述第一电机与所述同步带轮驱动连接，以驱使所述同步带轮正转或反转。

10、可选地，在所述工作台上设置有挡板，所述挡板将所述工作台分隔为定位区和安装区，所述工作台包括丝杆滑块机构，所述丝杆滑块机构与所述工作台设置方向同向设置于所述安装区内与所述激光器驱动连接，以驱使所述激光器朝向或远离所述定位区移动。

11、可选地，所述激光器包括振镜，所述激光器内中至少设置有两个所述振镜。

12、本实用新型提供的技术方案中，通过设置多个工作台，工作台在进料位置和出料位置之间循环往复运动重复工序流程，多个工作台均有独立的激光器，多个工作台之间独立工作，互不干扰，在有的工作台在进出料时，其他工作台也能继续打标，以缩短打标的节拍。

技术特征：

1.一种激光打标机，用于安装至流水线上，所述流水线上设置有打标区，所述打标区设置有进料位置和出料位置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述激光打标机包括安装座和驱动电机，所述驱动电机与所述安装座驱动连接，驱使所述安装座沿其轴向转动，所述工作台安装于所述安装座。

3.如权利要求2所述的激光打标机，其特征在于，所述安装座与所述驱动电机之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆沿上下向延伸设置。

4.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，在所述工作台上设置有挡板，所述挡板将所述工作台分隔为定位区和安装区，所述定位区用于放置产品，所述安装区供所述激光器安装。

5.如权利要求4所述的激光打标机，其特征在于，所述工作台包括定位气缸，所述定位气缸固定设置于所述定位区两侧位置，且所述定位气缸的输出轴可朝向所述定位区内外伸缩设置，用以对所述产品进行侧向定位。

6.如权利要求4所述的激光打标机，其特征在于，所述工作台包括导向杆，所述导向杆倾斜设置于所述定位区两侧位置，所述导向杆间距离沿朝向所述挡板方向逐渐减小，用以对所述产品进行导向并定位。

7.如权利要求4所述的激光打标机，其特征在于，所述激光器包括镜头，所述挡板至少部分凸出所述镜头的上表面设置，所述挡板在对应于所述镜头正对位置开设通孔。

8.如权利要求4所述的激光打标机，其特征在于，所述工作台包括同步带组件，所述同步带组件包括同步带、同步带轮和第一电机，所述同步带组件设置于所述定位区且与所述工作台设置方向同向设置，所述同步带套设于所述同步带轮上，所述第一电机与所述同步带轮驱动连接，以驱使所述同步带轮正转或反转。

9.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，在所述工作台上设置有挡板，所述挡板将所述工作台分隔为定位区和安装区，所述工作台包括丝杆滑块机构，所述丝杆滑块机构与所述工作台设置方向同向设置于所述安装区内与所述激光器驱动连接，以驱使所述激光器朝向或远离所述定位区移动。

10.如权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述激光器包括振镜，所述激光器内中至少设置有两个所述振镜。

技术总结
本技术公开一种激光打标机，用于安装至流水线上，所述流水线上设置有打标区，所述打标区设置有进料位置和出料位置，激光打标机包括多个工作台，多个所述工作台用于安装于所述打标区，且能够在所述进料位置和所述出料位置之间往复运动，所述工作台包括工作台主体和激光器，所述激光器固定安装于所述工作台主体，所述工作台主体用于活动安装至所述打标区。本技术方案中通过设置多个工作台，工作台在进料位置和出料位置之间循环往复运动重复工序流程，多个工作台均有独立的激光器，多个工作台之间独立工作，互不干扰，在有的工作台在进出料时，其他工作台也能继续打标，以缩短打标的节拍。

技术研发人员：钟伟,任亚栋,李行昊,周建
受保护的技术使用者：中步擎天新能源（湖北）有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/2/29