一种高效式金属装饰件折弯设备的制作方法

本技术涉及金属装饰件加工相关，具体为一种高效式金属装饰件折弯设备。

背景技术：

1、随着社会的发展，人们的审美不断提高，例如护栏，金属包边等，金属装饰件在生活中随处可见，金属材料本身易于加工，具有很强的可塑性，形式多样，色彩丰富，可以带来豪华而精致的空间感。

2、公开号为cn212917127u的中国专利，其公开了金属栏杆加工用折弯装置，包括用于支撑固定的机架装置，还包括用于折弯的成型装置和用于施力的推压装置，所述机架装置内安装有托举装置。本实用新型所述的金属栏杆加工用折弯装置，通过多槽位设置，便于一次折弯多个金属栏杆，提高了金属栏杆加工折弯的速度，通过高度可调的托举装置设置，便于设置金属栏杆折弯的位置，通过成型装置的设置，保证了金属栏杆加工折弯的弧度。

3、综上所述，上述专利其通过多槽位设置，便于一次折弯多个金属栏杆，但上述专利在折弯过程中，由于栏杆的顶部在折弯过程中栏杆的底部会在压力作用下产生一定翘起，上述专利在折弯过程中其不便对栏杆进行固定，因此会导致栏杆从槽位中脱出，这样就会导致栏杆不能够达到一定折弯角度，其次，上述专利多槽位的设计虽然能够一次折弯多个金属栏杆，但由于上述专利其不便自动对栏杆进行上料，因此这样也会增加对栏杆上料的繁琐性，上料较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效式金属装饰件折弯设备，以解决上述背景技术中提出的上述专利在折弯过程中其不便对栏杆进行固定，其次不便自动对栏杆进行上料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效式金属装饰件折弯设备，包括u形机座，

3、所述u形机座的侧部设置有u形架，且u形架的外侧安装有电机一，所述电机一的输出端与夹座相连接，且夹座的两端贯穿设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端与夹板相连接，且夹板与夹座的侧部均开设有弧形夹槽；

4、所述u形机座的侧部还设置有升降组件，所述升降组件用于带动u形架进行竖向移动；

5、所述u形机座的顶部开设有空槽，且空槽中固定有弧形折弯座，所述u形机座的顶部还设置有折弯组件；

6、所述u形机座的底部固定有固定板，且固定板上固定有输送板。

7、通过采用上述技术方案，该输送板可将栏杆输送至靠近u形架的一侧，当栏杆插入夹座上的弧形夹槽中后，可对该液压缸一泄压带动夹板下降，使夹板上的弧形夹槽将栏杆夹紧固定，之后可通过该电机一带动夹座转动，并带动夹紧后的栏杆转动，使水平状态下的栏杆旋转至垂直状态，之后可通过该升降组件带动u形架以及栏杆上升，使栏杆插入u形机座顶部的空槽中，之后即可通过该折弯组件挤压栏杆，配合空槽中的弧形折弯座对栏杆进行折弯，相较于对比案例，该技术方案可在对栏杆折弯过程中对其底部进行固定，进而避免栏杆出现翘起的现象，使栏杆能够达到规定的折弯角度，其折弯效果更好，其次，该升降组件可调整对栏杆的折弯位置，使得能够对栏杆各个位置进行折弯，提高其功能性。

8、优选的，所述升降组件包括电机二，所述电机二安装于u形机座的侧部下方，且电机二的输出端与丝杆相连接，所述丝杆安装于u形机座的侧部，且丝杆贯穿u形架与其螺纹连接。

9、通过采用上述技术方案，该电机二可带动丝杆转动，该丝杆可带动与其螺纹连接的u形架在u形机座的侧部进行竖向滑动，进而实现在折弯过程中调整对栏杆的折弯位置。

10、优选的，所述折弯组件包括液压缸二，所述液压缸二固定于u形机座的顶部，且液压缸二的输出端固定有推辊。

11、通过采用上述技术方案，在栏杆插入u形机座顶部的空槽中后，即可打开该液压缸二使其输出端延伸带动推辊挤压栏杆，进而对栏杆进行折弯作业。

12、优选的，所述固定板的侧部设置有多组送料辊，且固定板的侧部还设置有驱动机构一，所述驱动机构一用于带动送料辊转动。

13、通过采用上述技术方案，使用时，可将待折弯的栏杆放置于输送板上，之后可通过驱动机构一带动送料辊转动，该送料辊会通过其与栏杆之间的摩擦力来推栏杆在输送板进行移动，以此将栏杆输送至靠近u形架的一侧，进而可以自动将栏杆插入夹座上的弧形夹槽中实现上料，上料过程中无需人工参与，有助于提高上料效率。

14、优选的，所述输送板的上表面开设有弧形输送槽，且弧形输送槽的内壁设置有滚珠。

15、通过采用上述技术方案，可将栏杆放置于输送板上的弧形输送槽中对栏杆进行输送，该弧形输送槽可对栏杆进行限位，防止栏杆左右晃动，其次，弧形输送槽内壁上的滚珠可以降低栏杆在移动过程中的摩擦力，进而避免栏杆表面产生磨损，提高其实用性。

16、优选的，所述输送板的上方设置有切割装置，所述固定板的侧部还设置有驱动机构二，且驱动机构二用于带动切割装置进行竖向移动。

17、通过采用上述技术方案，可将多个较长的栏杆放置于输送板上的弧形输送槽中进行输送，待栏杆插入夹座上的弧形夹槽中后，可通过驱动机构二带动切割装置下降，以便使切割装置将栏杆切割呈指定长度进行折弯，进而省去了对栏杆切割的步骤，缩短对栏杆的加工时间，提高加工效率。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效式金属装饰件折弯设备，

19、(1)设置有u形架和夹座，使用时，可通过输送板对栏杆进行输送，当栏杆插入夹座上的弧形夹槽中后，可对液压缸一泄压使其带动夹板下降，即可使夹板对栏杆夹紧固定，之后可通过该电机一带动夹座转动，并带动夹紧后的栏杆转动，使水平状态下的栏杆旋转至垂直状态，之后即可通过折弯组件对栏杆进行折弯，通过对栏杆底部进行固定，可以避免栏杆在折弯过程中出现翘起的现象，使栏杆能够达到规定的折弯角度，其折弯效果更好；

20、(2)设置有输送板和送料辊，使用时，可将待折弯的栏杆放置于输送板上的弧形输送槽中，之后可通过驱动机构一带动送料辊转动，该送料辊会通过其与栏杆之间的摩擦力来推栏杆在输送板进行移动，以此可以使栏杆自动插入夹座上的弧形夹槽中实现上料，上料过程中无需人工参与，有助于提高上料效率，弧形输送槽内壁上的滚珠可以降低栏杆在移动过程中的摩擦力，进而避免栏杆表面产生磨损，提高其实用性。

技术特征：

1.一种高效式金属装饰件折弯设备，包括u形机座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高效式金属装饰件折弯设备，其特征在于：所述升降组件(7)包括电机二(701)，所述电机二(701)安装于u形机座(1)的侧部下方，且电机二(701)的输出端与丝杆(702)相连接，所述丝杆(702)安装于u形机座(1)的侧部，且丝杆(702)贯穿u形架(2)与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效式金属装饰件折弯设备，其特征在于：所述折弯组件(9)包括液压缸二(901)，所述液压缸二(901)固定于u形机座(1)的顶部，且液压缸二(901)的输出端固定有推辊(902)。

4.根据权利要求1所述的一种高效式金属装饰件折弯设备，其特征在于：所述固定板(10)的侧部设置有多组送料辊(13)，且固定板(10)的侧部还设置有驱动机构一，所述驱动机构一用于带动送料辊(13)转动。

5.根据权利要求1所述的一种高效式金属装饰件折弯设备，其特征在于：所述输送板(11)的上表面开设有弧形输送槽，且弧形输送槽的内壁设置有滚珠(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高效式金属装饰件折弯设备，其特征在于：所述输送板(11)的上方设置有切割装置(14)，所述固定板(10)的侧部还设置有驱动机构二，且驱动机构二用于带动切割装置(14)进行竖向移动。

技术总结
本技术公开了一种高效式金属装饰件折弯设备，包括U形机座，所述U形机座的侧部设置有U形架，且U形架的外侧安装有电机一，所述电机一的输出端与夹座相连接，且夹座的两端贯穿设置有液压缸一。该高效式金属装饰件折弯设备设置有U形架和夹座，使用时，可通过输送板对栏杆进行输送，当栏杆插入夹座上的弧形夹槽中后，可对液压缸一泄压使其带动夹板下降，即可使夹板对栏杆夹紧固定，之后可通过该电机一带动夹座转动，并带动夹紧后的栏杆转动，使水平状态下的栏杆旋转至垂直状态，之后即可通过折弯组件对栏杆进行折弯，通过对栏杆底部进行固定，可以避免栏杆在折弯过程中出现翘起的现象，使栏杆能够达到规定的折弯角度，其折弯效果更好。

技术研发人员：朱志鹏
受保护的技术使用者：安徽极科奥美工业科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15