一种防火门窗生产用固定结构的制作方法

文档序号:36280849发布日期:2023-12-06 23:05阅读:20来源:国知局
一种防火门窗生产用固定结构的制作方法

本技术属于门窗生产,特别涉及一种防火门窗生产用固定结构。


背景技术:

1、防火门窗是指在一定时间内能满足耐火完整性和隔热性要求的门窗,它是设在防火分区间、疏散楼梯间和垂直竖井等部位、具有一定耐火性能的防火分隔物,防火门除具备普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的功能,可在一定时间内阻止火势的蔓延,从而为人员疏散和消防救援提供宝贵的时间。在防火门窗生产加工时,需要对其进行固定,使得加工过程中不会偏移。

2、目前,公告号为:cn214922501u的中国实用新型,公开了一种便利的门窗生产用固定装置,包括工作台,工作台外端对称固定安装有支撑板,支撑板内端通过转轴转动连接有转动杆,两个转动杆内端对称固定安装有支撑杆,转动杆外端固定安装有踏板,转动杆内端中部通过轴承转动连接有升降杆,升降杆上端通过轴承转动连接有升降板,两个升降板内端固定安装有压板,转动杆上端固定安装有弹簧,且弹簧与升降板的连接方式为固定连接,其特征是通过使用踏板驱使转动杆转动从而带动升降板升降,进而控制压板对型材进行下压固定,同时通过弹簧控制压板自动复位,达到方便的对铝合金门窗生产过程中型材进行固定的目的。

3、但是上述装置仍存在一定的缺陷,例如上述装置由于缺少调节装置,这导致其能够固定的门窗大小存在局限,一旦门窗的尺寸大于或小于该装置能够有效固定的范围,则装置无法有效对门窗的加工进行固定,适用性不强,且目前在防火门窗加工的过程中,一般需要对门窗进行打孔、喷漆、锯切、抛光等工序,经常在加工完一面后需要加工其另外一面,这时需要将门窗从固定装置上取下,翻转后再次固定,这种方式不仅需要消耗大量的时间,且人力翻转的容易因手滑等意外情况导致门窗掉落砸伤手脚,存在很大的安全隐患,基于上述问题,我们提供了一种防火门窗生产用固定结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对一种防火门窗生产用固定结构,其优点是具有便于对不同尺寸的门窗进行有效固定,便于对加工中的门窗进行翻面的功能,使其无需人工取下后重新固定,提高了防火门窗加工的效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防火门窗生产用固定结构,包括底板,所述底板顶部的四角栓接有支撑杆,所述支撑杆的顶部栓接有顶板,所述顶板底部的两侧栓接有安装侧板,所述安装侧板的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的右侧穿过安装侧板栓接有第一伺服电机,所述双向丝杆的表面螺纹连接有连接板,所述连接板的底部栓接有横板,所述横板底部的两侧栓接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端栓接有转动杆,所述转动杆的另一端栓接有锁定槽。

3、采用上述技术方案:通过设置使第一伺服电机带动双向移动转动从而使竖板通过螺纹槽带动横板及下部的锁定槽轴向移动,具备调节固定长度的功能,通过旋转和夹持的方式,能够有效地对不同长度和宽度的门窗进行有效固定,大大提高了固定结构的适用性;通过设置电动伸缩杆带动第一伺服电机、转动杆及锁定槽垂直移动并通过第一伺服电机带动锁定槽转动,具备无需拆卸即可翻转对门窗进行翻转的功能,通过旋转的方式,能够有效地对门窗进行翻转,大大提高了防火门窗的加工效率。

4、本实用新型进一步设置为,所述横板底部的内侧栓接有竖板,所述竖板的中部开设有滑槽。

5、采用上述技术方案:使转动杆能够通过滑槽穿过竖板。

6、本实用新型进一步设置为,所述滑槽的内侧滑动连接有矩形滑块。

7、采用上述技术方案:使矩形滑块在滑槽中垂直滑动。

8、本实用新型进一步设置为,所述矩形滑块的内侧与转动杆的表面通过轴承转动连接。

9、采用上述技术方案:使矩形滑块对转动杆的转动进行辅助。

10、本实用新型进一步设置为,所述电动伸缩杆的底部栓接有电机箱,且电机箱的内侧与第二伺服电机的表面啮合。

11、采用上述技术方案:使电机箱将第二伺服电机固定在电动伸缩杆的底部。

12、本实用新型进一步设置为,所述安装侧板内侧下部的前后均栓接有限位杆。

13、采用上述技术方案:使限位杆对连接板的移动进行限位,避免连接板跟随双向丝杆同时转动。

14、本实用新型进一步设置为,所述竖板的中部开设有螺纹槽,且螺纹槽的内侧与双向丝杆的表面螺纹连接。

15、采用上述技术方案:使竖版通过螺纹槽在双向丝杆转动时跟随双向丝杆轴向移动。

16、本实用新型进一步设置为,所述竖板下部的前后两侧均开设有限位槽,且限位槽的内侧与限位杆的表面滑动连接。

17、采用上述技术方案:使限位槽与限位杆结合,对竖板移动进行限位的同时,辅助竖版轴向移动。

18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

19、1、本实用新型通过设置使第一伺服电机带动双向移动转动从而使竖板通过螺纹槽带动横板及下部的锁定槽轴向移动,具备调节固定长度的功能,通过旋转和夹持的方式,能够有效地对不同长度和宽度的门窗进行有效固定,大大提高了固定结构的适用性;

20、2、本实用新型通过设置电动伸缩杆带动第一伺服电机、转动杆及锁定槽垂直移动并通过第一伺服电机带动锁定槽转动,具备无需拆卸即可翻转对门窗进行翻转的功能,通过旋转的方式,能够有效地对门窗进行翻转,大大提高了防火门窗的加工效率。



技术特征:

1.一种防火门窗生产用固定结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四角栓接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部栓接有顶板(3),所述顶板(3)底部的两侧栓接有安装侧板(4),所述安装侧板(4)的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆(5),所述双向丝杆(5)的右侧穿过安装侧板(4)栓接有第一伺服电机(6),所述双向丝杆(5)的表面螺纹连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部栓接有横板(8),所述横板(8)底部的两侧栓接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的底部设置有第二伺服电机(10),所述第二伺服电机(10)的输出端栓接有转动杆(11),所述转动杆(11)的另一端栓接有锁定槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用固定结构,其特征在于:所述横板(8)底部的内侧栓接有竖板(13),所述竖板(13)的中部开设有滑槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种防火门窗生产用固定结构,其特征在于:所述滑槽(14)的内侧滑动连接有矩形滑块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种防火门窗生产用固定结构,其特征在于:所述矩形滑块(15)的内侧与转动杆(11)的表面通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火门窗生产用固定结构,其特征在于:所述电动伸缩杆(9)的底部栓接有电机箱(16),且电机箱(16)的内侧与第二伺服电机(10)的表面啮合。

6.根据权利要求2所述的一种防火门窗生产用固定结构,其特征在于:所述安装侧板(4)内侧下部的前后均栓接有限位杆(17)。

7.根据权利要求2所述的一种防火门窗生产用固定结构,其特征在于:所述竖板(13)的中部开设有螺纹槽(18),且螺纹槽(18)的内侧与双向丝杆(5)的表面螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种防火门窗生产用固定结构,其特征在于:所述竖板(13)下部的前后两侧均开设有限位槽(19),且限位槽(19)的内侧与限位杆(17)的表面滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种防火门窗生产用固定结构,应用在门窗生产技术领域,本技术通过设置使第一伺服电机带动双向移动转动从而使竖板通过螺纹槽带动横板及下部的锁定槽轴向移动,具备调节固定长度的功能,通过旋转和夹持的方式,能够有效地对不同长度和宽度的门窗进行有效固定,大大提高了固定结构的适用性;通过设置电动伸缩杆带动第一伺服电机、转动杆及锁定槽垂直移动并通过第一伺服电机带动锁定槽转动,具备无需拆卸即可翻转对门窗进行翻转的功能,通过旋转的方式,能够有效地对门窗进行翻转,大大提高了防火门窗的加工效率。

技术研发人员:黄建伟,许建宁
受保护的技术使用者:江苏展拓消防设备有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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