一种小型送丝机的制作方法

本技术涉及送丝机相关，尤其涉及一种小型送丝机。

背景技术：

1、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn210506526u，公开了一种送丝机构及半导体激光熔覆系统。所述送丝机构包括支架、夹送组件、升降气缸和送丝嘴，支架上设置有搁置位，搁置位用于搁置收卷有金属丝的丝盘，便于金属丝的输送。夹送组件包括主动轮和从动轮，主动轮转动设置于支架上，金属丝能够缠绕至主动轮上，通过升降气缸的活动端的伸缩，带动从动轮升降，以使从动轮能够与缠绕至从动轮上的金属丝抵接，以完成对金属丝的夹送。送丝嘴将缠绕至主动轮上的金属丝输送至工作台上，以便于完成对金属丝的熔覆。本实用新型中升降气缸的设置，可以改变主动轮和从动轮之间的距离，以适应不同直径的金属丝，提高了该送丝机构的通用性。

2、现有市场的送丝机主要问题有：

3、1、送丝嘴无法实现任何空间位置的调节功能，在激光送丝焊接过程中无法保证丝材与光斑位置的精度要求，导致焊接工艺的稳定性差，焊缝的形状和位置精度差，力学性能低，无法保证任何空间位置的焊接要求。

4、2、焊丝轮与轮轴支架之间转动的摩擦阻力在送丝过程中不稳定，导致送丝驱动轮速度的波动，使焊点计量发生波动，从而满足不了焊缝要求。

5、有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种可多位置变换的送丝机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种小型送丝机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种小型送丝机，包括焊丝轮、立板、上倒丝支撑座、下倒丝支撑座和送丝嘴，焊丝轮安装在轮轴上沿着x轴负方向的一侧，轮轴沿着x轴正方向的一侧安装有锁销座，轮轴支架的顶部一侧与锁销座相连接，轮轴支架的底部一侧通过支架安装座安装在立板上沿着x轴负方向的一侧且靠近顶部的位置，支架安装座上设置有两个第一腰型孔，支架安装座通过螺栓和第一腰型孔安装在立板上，上倒丝支撑座和下倒丝支撑座依次从上往下安装在立板上沿着x轴正方向的一侧，上倒丝支撑座的顶部和下倒丝支撑座的底部均安装有倒丝嘴，上倒丝支撑座底部和下倒丝支撑座顶部之间沿着x轴方向两侧的立板上分别设置有主动轮和从动轮，位于立板上沿着x轴正方向一侧的驱动电机与主动轮相连接，下倒丝支撑座的底部与下方的送丝嘴连接架的顶部相连接，送丝嘴通过送丝嘴安装座安装在送丝嘴连接架的底部一侧，送丝嘴安装座上设置有两个第二腰型孔，送丝嘴安装座通过螺栓和第二腰型孔安装在送丝嘴连接架上。

4、作为本实用新型的进一步改进，锁销座上沿着圆周方向设置有若干个弹簧销，弹簧销可与锁销座内侧的轮轴相接触。

5、作为本实用新型的进一步改进，还包括限位杆，限位杆的顶部通过转轴安装在立板上，限位杆上靠近中部位置设置有从动轮安装座，从动轮安装在从动轮安装座内，从动轮安装座外侧的立板上设置有限位孔，从动轮安装座可在限位孔内活动以进行位置调整。

6、作为本实用新型的进一步改进，限位杆的底部可通过螺栓锁固在立板上。

7、作为本实用新型的进一步改进，限位杆底部沿着x轴方向两侧的立板上均设置有限位块，限位块可用于对限位杆在x轴方向上移动的限位。

8、作为本实用新型的进一步改进，下倒丝支撑座底部的倒丝嘴和送丝嘴之间通过送丝软管相连接。

9、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

10、1、倒丝嘴可以左右转动调节，使送丝部件也能实现左右转动调节，送丝嘴装在送丝嘴安装座中，送丝嘴安装座可以左右转动调节，使得送丝嘴也能实现左右转动调节；送丝嘴与下倒丝支撑座的送丝通道用送丝软管连接，送丝软管可以上下移动调节，使得送丝嘴也能实现上下移动调节。

11、2、锁销座能够装入弹簧销，可以调节焊丝轮与轮轴支架之间转动的摩擦阻力，并且保证了摩擦阻力的稳定性，从而提高送丝主动轮速度的稳定，焊点计量不易波动，满足了焊缝要求。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种小型送丝机，包括焊丝轮(1)、立板(7)、上倒丝支撑座(10)、下倒丝支撑座(13)和送丝嘴(16)，其特征在于，所述焊丝轮(1)安装在轮轴(2)上沿着x轴负方向的一侧，所述轮轴(2)沿着x轴正方向的一侧安装有锁销座(3)，轮轴支架(5)的顶部一侧与所述锁销座(3)相连接，所述轮轴支架(5)的底部一侧通过支架安装座(6)安装在立板(7)上沿着x轴负方向的一侧且靠近顶部的位置，所述支架安装座(6)上设置有两个第一腰型孔(17)，所述支架安装座(6)通过螺栓和第一腰型孔(17)安装在立板(7)上，所述上倒丝支撑座(10)和下倒丝支撑座(13)依次从上往下安装在立板(7)上沿着x轴正方向的一侧，所述上倒丝支撑座(10)的顶部和下倒丝支撑座(13)的底部均安装有倒丝嘴(9)，所述上倒丝支撑座(10)底部和下倒丝支撑座(13)顶部之间沿着x轴方向两侧的立板(7)上分别设置有主动轮(11)和从动轮(12)，位于所述立板(7)上沿着x轴正方向一侧的驱动电机(8)与主动轮(11)相连接，所述下倒丝支撑座(13)的底部与下方的送丝嘴连接架(14)的顶部相连接，所述送丝嘴(16)通过送丝嘴安装座(15)安装在送丝嘴连接架(14)的底部一侧，所述送丝嘴安装座(15)上设置有两个第二腰型孔(18)，所述送丝嘴安装座(15)通过螺栓和第二腰型孔(18)安装在送丝嘴连接架(14)上。

2.如权利要求1所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述锁销座(3)上沿着圆周方向设置有若干个弹簧销(4)，所述弹簧销(4)可与锁销座(3)内侧的轮轴(2)相接触。

3.如权利要求1所述的一种小型送丝机，其特征在于，还包括限位杆(20)，所述限位杆(20)的顶部通过转轴(19)安装在立板(7)上，所述限位杆(20)上靠近中部位置设置有从动轮安装座，所述从动轮(12)安装在从动轮安装座内，所述从动轮安装座外侧的立板(7)上设置有限位孔，所述从动轮安装座可在限位孔内活动以进行位置调整。

4.如权利要求3所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述限位杆(20)的底部可通过螺栓锁固在立板(7)上。

5.如权利要求3所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述限位杆(20)底部沿着x轴方向两侧的立板(7)上均设置有限位块，所述限位块可用于对限位杆(20)在x轴方向上移动的限位。

6.如权利要求1所述的一种小型送丝机，其特征在于，所述下倒丝支撑座(13)底部的倒丝嘴(9)和送丝嘴(16)之间通过送丝软管相连接。

技术总结
本技术涉及一种小型送丝机，包括焊丝轮、立板、上倒丝支撑座、下倒丝支撑座和送丝嘴，轮轴支架的顶部一侧与锁销座相连接，上倒丝支撑座和下倒丝支撑座依次从上往下安装在立板上沿着X轴正方向的一侧，上倒丝支撑座底部和下倒丝支撑座顶部之间沿着X轴方向两侧的立板上分别设置有主动轮和从动轮，送丝嘴通过送丝嘴安装座安装在送丝嘴连接架的底部一侧。本技术倒丝嘴可以左右转动调节，使送丝部件也能实现左右转动调节，送丝嘴安装座可以左右转动调节，使得送丝嘴也能实现左右转动调节；送丝嘴与下倒丝支撑座的送丝通道用送丝软管连接，送丝软管可以上下移动调节，使得送丝嘴也能实现上下移动调节。

技术研发人员：赵裕兴,吉绍山
受保护的技术使用者：苏州德龙激光股份有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15