一种热轧机刮水板定位装置的制作方法

文档序号:36343464发布日期:2023-12-13 22:50阅读:24来源:国知局
一种热轧机刮水板定位装置的制作方法

本技术属于热轧机,尤其涉及一种热轧机刮水板定位装置。


背景技术:

1、热轧机是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器

2、本实用设计了一种热轧机刮水板定位装置,在热轧机的使用过程中,工作人员需要定期对刮水板进行拆装维护,现有的刮水板定位组件较为繁琐,工作人员在拆装时较为耗费人力,并且刮水板角度始终保持统一、生产质量以及效率难以提升,因此针对上述问题,本实用设计了一种具有可快速拆装且调节刮水板角度的刮水板,可以有效的解决上述问题,为工作人员提供便捷,并且调节角度的功能还可大大提高刮水效率,提升热轧机的加工质量。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种热轧机刮水板定位装置,具备可快速拆装定位、稳定性强、可调节刮水板角度、提高加工质量的优点,解决了现有的刮水板在使用时拆装步骤较为繁琐、耗费人力且刮水板角度始终保持统一、缺乏实用性的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种热轧机刮水板定位装置,包括定位壳,所述定位壳的内腔设置有旋转杆,所述旋转杆表面的两侧均固定连接有调节块,所述调节块的底部固定连接有固定板,所述定位壳右侧的顶部固定连接有调节组件,两个固定板的底部之间设置有连接板,所述连接板的底部固定连接有限位壳,所述限位壳的底部固定连接有刮水板本体,所述连接板表面的两侧均开设有定位孔。

3、作为本实用新型优选的,所述调节组件包括电机,所述电机的左侧与定位壳固定连接,所述电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面套设有传动带,所述传动带内腔的底部活动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的内腔与旋转杆固定连接。

4、作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有加固环,所述加固环的左侧与定位壳固定连接。

5、作为本实用新型优选的,所述固定板内腔的两侧均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的表面与定位孔的内腔螺纹连接。

6、作为本实用新型优选的,所述定位壳前侧和后侧的顶部均固定连接有加固板,所述加固板的表面开设有安装孔。

7、作为本实用新型优选的,所述传动杆的左侧活动连接有轴承座,所述轴承座的左侧与定位壳的内壁固定连接。

8、作为本实用新型优选的,所述传动杆的表面固定连接有三个限位条,所述限位条的内腔与调节块的内腔固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置定位壳、旋转杆、调节块、固定板、调节组件、连接板、限位壳、刮水板本体和定位孔的配合使用,解决了现有的刮水板在使用时拆装步骤较为繁琐、耗费人力且刮水板角度始终保持统一、缺乏实用性的问题。

11、2、本实用新型通过设置电机、传动杆、第一传动轮、传动带和第二传动轮的配合使用,当工作人员在对刮水板本体进行定位时,首先将刮水板本体带动限位壳套设在连接板的底部并限位,随后将连接板的定位孔内与固定板的内腔之间穿插螺栓,随后将螺栓拧紧,以此来对刮水板本体进行定位,在刮水板本体使用时,电机的输出端可以通过传动杆带动第一传动轮进行旋转,随后第一传动轮将通过传动带带动第二传动轮内部的旋转杆进行旋转,随后旋转杆再通过调节块带动固定板底部的一系列组件进行调节,从而对刮水板本体进行角度调节,可以在热轧机使用时起到更好的刮水效果,提高加工质量,通过设置加固环,加固环与定位壳固定连接,起到了对电机的定位作用。

12、3、本实用新型通过设置螺栓,螺栓与定位孔的内腔螺纹连接,起到了对固定板与连接板的加固作用,通过设置加固板,起到了便于工作人员将定位壳安装在热轧机上的作用,通过设置轴承座,轴承座与定位壳的内壁固定连接,起到了对传动杆的限位作用,通过设置限位条,限位条与调节块的内腔固定连接,起到了对调节块在旋转时进行限位的作用。



技术特征:

1.一种热轧机刮水板定位装置,包括定位壳(1),其特征在于:所述定位壳(1)的内腔设置有旋转杆(2),所述旋转杆(2)表面的两侧均固定连接有调节块(3),所述调节块(3)的底部固定连接有固定板(4),所述定位壳(1)右侧的顶部固定连接有调节组件(5),两个固定板(4)的底部之间设置有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有限位壳(7),所述限位壳(7)的底部固定连接有刮水板本体(8),所述连接板(6)表面的两侧均开设有定位孔(9)。

2.如权利要求1所述的一种热轧机刮水板定位装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括电机(501),所述电机(501)的左侧与定位壳(1)固定连接,所述电机(501)的输出端贯穿至定位壳(1)的内腔并固定连接有传动杆(502),所述传动杆(502)的表面固定连接有第一传动轮(503),所述第一传动轮(503)的表面套设有传动带(504),所述传动带(504)内腔的底部活动连接有第二传动轮(505),所述第二传动轮(505)的内腔与旋转杆(2)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种热轧机刮水板定位装置,其特征在于:所述电机(501)的表面套设有加固环(506),所述加固环(506)的左侧与定位壳(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种热轧机刮水板定位装置,其特征在于:所述固定板(4)内腔的两侧均螺纹连接有螺栓(10),所述螺栓(10)的表面与定位孔(9)的内腔螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种热轧机刮水板定位装置,其特征在于:所述定位壳(1)前侧和后侧的顶部均固定连接有加固板(11),所述加固板(11)的表面开设有安装孔。

6.如权利要求2所述的一种热轧机刮水板定位装置,其特征在于:所述传动杆(502)的左侧活动连接有轴承座(12),所述轴承座(12)的左侧与定位壳(1)的内壁固定连接。

7.如权利要求2所述的一种热轧机刮水板定位装置,其特征在于:所述传动杆(502)的表面固定连接有三个限位条(13),所述限位条(13)的内腔与调节块(3)的内腔固定连接。


技术总结
本技术公开了一种热轧机刮水板定位装置,包括定位壳,所述定位壳的内腔设置有旋转杆,所述旋转杆表面的两侧均固定连接有调节块,所述调节块的底部固定连接有固定板,所述定位壳右侧的顶部固定连接有调节组件,两个固定板的底部之间设置有连接板,所述连接板的底部固定连接有限位壳,所述限位壳的底部固定连接有刮水板本体,所述连接板表面的两侧均开设有定位孔,本技术通过设置定位壳、旋转杆、调节块、固定板、调节组件、连接板、限位壳、刮水板本体和定位孔的配合使用,解决了现有的刮水板在使用时拆装步骤较为繁琐、耗费人力且刮水板角度始终保持统一、缺乏实用性的问题。

技术研发人员:郑国庆,郑瑜
受保护的技术使用者:靖江市高新窑炉材料有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
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