一种多功能单柱校正压装机的制作方法

本技术属于单柱校正压装机，具体涉及一种多功能单柱校正压装机。

背景技术：

1、单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装，现有的单柱校正压装液压机在进行使用时，压板和模具板的周围未设置挡板对其遮挡，安全防护未严格到位，易造成工作人员被压伤，从而使得设备的安全性较低，以及模具板通过螺母的方式与设备间进行固定，从而使得模具板不易拆卸，不便于进行更换，不易满足不同的工作需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能单柱校正压装机，以解决上述背景技术中提出的安全防护未严格到位，易造成工作人员被压伤，从而使得设备的安全性较低，以及模具板不易拆卸问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能单柱校正压装机，包括：操作台，所述操作台上端面的两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有承载板，所述承载板上安装有油缸，所述油缸的输出端连接有推杆，所述推杆的输出端安装有易拆卸的压板，且所述推杆的输出端竖立向下，所述压板的下方设有易更换的模板组件；

3、所述操作台的上端面开设有滑动槽，所述模板组件的四周设有挡板组件，所述挡板组件包括固定板和活动板，所述固定板的底端安装有滑轮，且所述滑轮与滑动槽相适配，所述固定板上开设有活动槽，所述活动板的局部位于活动槽内，所述固定板和活动板之间设有紧固组件。

4、优选的，所述紧固组件包括卡槽、第一螺纹槽和第一螺纹柱，所述卡槽等距离开设在活动板外壁的一侧，所述第一螺纹槽开设在固定板上，所述第一螺纹柱穿过第一螺纹槽。

5、优选的，所述推杆的输出端安装有第二螺纹柱，所述压板上开设有第二螺纹槽。

6、优选的，所述模板组件包括模具板和限位块，所述模具板上开设有模具槽，所述限位块安装在模具板的底端，所述操作台的上端面开设有限位槽，且所述限位块和限位槽相适配。

7、优选的，所述承载板的下端面安装有光强传感器，所述承载板上安装有补光灯。

8、优选的，所述操作台的下端安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有滚动轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过设置滑轮和滑动槽等，使得挡板组件易安装，在使用时，对准滑轮与滑动槽，推动固定板，使得滑轮在滑动槽内移动，进而对挡板组件进行安装，易安装拆卸的挡板组件便于根据工作需求，对模板组件的四周进行阻挡，从而大大的增加了使用人员的安全性，防止使用人员在使用时意外夹伤，易调节高度的挡板满足不同的工作需求。

11、(2)本实用新型通过设置限位块和限位槽等，使得模具板易更换，在使用时，向上抬动模具板，限位块离开限位槽，接着对工作需要的模具板进行安装，对准限位块和限位槽，易更换的模板组件便于设备对多种材料进行压装。

技术特征：

1.一种多功能单柱校正压装机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)上端面的两侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有承载板(3)，所述承载板(3)上安装有油缸(4)，所述油缸(4)的输出端连接有推杆(5)，所述推杆(5)的输出端安装有易拆卸的压板(6)，且所述推杆(5)的输出端竖立向下，所述压板(6)的下方设有易更换的模板组件；

2.根据权利要求1所述的一种多功能单柱校正压装机，其特征在于：所述紧固组件包括卡槽(13)、第一螺纹槽(14)和第一螺纹柱(15)，所述卡槽(13)等距离开设在活动板(10)外壁的一侧，所述第一螺纹槽(14)开设在固定板(9)上，所述第一螺纹柱(15)穿过第一螺纹槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能单柱校正压装机，其特征在于：所述推杆(5)的输出端安装有第二螺纹柱(17)，所述压板(6)上开设有第二螺纹槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能单柱校正压装机，其特征在于：所述模板组件包括模具板(7)和限位块(8)，所述模具板(7)上开设有模具槽，所述限位块(8)安装在模具板(7)的底端，所述操作台(1)的上端面开设有限位槽(19)，且所述限位块(8)和限位槽(19)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种多功能单柱校正压装机，其特征在于：所述承载板(3)的下端面安装有光强传感器(20)，所述承载板(3)上安装有补光灯(21)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能单柱校正压装机，其特征在于：所述操作台(1)的下端安装有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底端安装有滚动轮(23)。

技术总结
本技术属于单柱校正压装机技术领域，且公开了一种多功能单柱校正压装机，包括：操作台，所述操作台上端面的两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有承载板，所述承载板上安装有油缸，所述油缸的输出端连接有推杆，所述推杆的输出端安装有压板，所述压板的下方设有模板组件，所述操作台的上端面开设有滑动槽，所述模板组件的四周设有挡板组件，所述挡板组件包括固定板和活动板，本技术在使用时，对准滑轮与滑动槽，推动固定板，使得滑轮在滑动槽内移动，进而对挡板组件进行安装，易安装拆卸的挡板组件便于根据工作需求，对模板组件的四周进行阻挡，大大的增加了使用人员的安全性，防止使用人员在使用时意外夹伤。

技术研发人员：匡京宁,匡荣美
受保护的技术使用者：江苏荣美液压设备制造有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15