一种铝制品数控机床夹紧装置的制作方法

本技术涉及铝制品加工，具体为一种铝制品数控机床夹紧装置。

背景技术：

1、铝制品的硬度低，与钢制品相比，加工难度相对较低，生产的效率高，特别是加工中心，可以一次装夹，完成数道工序的加工。

2、由于部分铝制品上有螺纹以及光滑度的要求，而且硬度低，现有夹具无法将产品进行很好的固定，给自动化加工带来了困难。即使将产品固定后，放置和取出都会存在困难，步骤较为繁琐，导致适用范围有限，故而提出一种铝制品数控机床夹紧装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品数控机床夹紧装置，具备结构简单，夹持牢靠便于产品加工等优点，解决了现有铝制品加工时，夹具固定方式复杂繁琐，产品固定后不便于加工，导致适用范围有限的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品数控机床夹紧装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有数量为四个的支腿，所述底座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有环形导向块，所述转动板的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个工作台板，所述转动板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个活动板，两个所述活动板的相对一面均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板相对一面均固定连接有防滑垫。

3、进一步，所述底座的形状为方形座，四个所述支腿的形状均为圆形柱。

4、进一步，所述底座的底部固定连接有安装壳，所述第一电机通过安装壳与底座的底部固定连接。

5、进一步，所述底座的内部开设有环形导向槽，所述环形导向块通过在环形导向槽在底座的内部转动。

6、进一步，所述转动板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于第二电机的外表面，两个所述支撑板的内部均开设有传动轴孔，所述双向螺纹杆的左右两端均通过传动轴孔在两个支撑板的内部旋转传动。

7、进一步，两个所述活动板的内部均开设凹槽，所述工作台板的内部开设有限位槽，所述活动板通过凹槽与工作台板滑动连接。

8、进一步，所述工作台板的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有海绵垫。

9、进一步，两个所述夹紧板的形状均为弧形板，两个所述防滑垫的大小与两个夹紧板的大小相适配。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该铝制品数控机床夹紧装置，当铝制品在放置到放置板的顶部进行加工时，通过启动第二电机带动双向螺纹杆在两个支撑板的内部旋转，使得两个活动板在有限位槽的情况下，由旋转运动变为相对移动，两个活动板带动两个夹紧板将铝制品的外表面夹持牢靠，从而达到在加工时不易发生松动的情况；当需要对加工的铝制品进行角度调节，换个位置进行加工时，可以启动第一电机打的转动板在底座的顶部旋转，从而达到将转动板顶部铝制品调节到需要加工的位置，使得铝制品加工时更加方便快捷。

12、2、该铝制品数控机床夹紧装置，通过在工作台板的内部开设限位槽，使得两个活动板在进行相对或是相离移动时，限位槽不仅可以起到引导的作用，还可以保证活动板在移动时的稳定性更加稳固。通过在放置板的顶部设置海绵垫，使得铝制品在进行加工时，铝制品的外表面尽量避免发生掉漆的情况。

技术特征：

1.一种铝制品数控机床夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有数量为四个的支腿(2)，所述底座(1)的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的一端固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)的底部固定连接有环形导向块(5)，所述转动板(4)的顶部固定连接有数量为两个的支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的顶部固定连接有同一个工作台板(7)，所述转动板(4)的顶部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有数量为两个活动板(10)，两个所述活动板(10)的相对一面均固定连接有夹紧板(11)，两个所述夹紧板(11)相对一面均固定连接有防滑垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品数控机床夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的形状为方形座，四个所述支腿(2)的形状均为圆形柱。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品数控机床夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有安装壳，所述第一电机(3)通过安装壳与底座(1)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品数控机床夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有环形导向槽，所述环形导向块(5)通过在环形导向槽在底座(1)的内部转动。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品数控机床夹紧装置，其特征在于：所述转动板(4)的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于第二电机(8)的外表面，两个所述支撑板(6)的内部均开设有传动轴孔，所述双向螺纹杆(9)的左右两端均通过传动轴孔在两个支撑板(6)的内部旋转传动。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品数控机床夹紧装置，其特征在于：两个所述活动板(10)的内部均开设凹槽，所述工作台板(7)的内部开设有限位槽(14)，所述活动板(10)通过凹槽与工作台板(7)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝制品数控机床夹紧装置，其特征在于：所述工作台板(7)的顶部固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)的顶部固定连接有海绵垫。

8.根据权利要求1所述的一种铝制品数控机床夹紧装置，其特征在于：两个所述夹紧板(11)的形状均为弧形板，两个所述防滑垫(12)的大小与两个夹紧板(11)的大小相适配。

技术总结
本技术涉及一种铝制品数控机床夹紧装置，包括底座，底座的底部固定连接有数量为四个的支腿，底座的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有转动板。该铝制品数控机床夹紧装置，当铝制品在放置到放置板的顶部进行加工时，通过启动第二电机带动双向螺纹杆在两个支撑板的内部旋转，使得两个活动板在有限位槽的情况下，由旋转运动变为相对移动，两个活动板带动两个夹紧板将铝制品的外表面夹持牢靠，从而达到在加工时不易发生松动的情况；当需要对加工的铝制品进行角度调节，换个位置进行加工时，可以启动第一电机打的转动板在底座的顶部旋转，从而达到将转动板顶部铝制品调节到需要加工的位置，使得铝制品加工时更加方便快捷。

技术研发人员：向明超,张传昭,张传涛,向君,徐仲波
受保护的技术使用者：东莞市昱昇电子科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15