一种改进型卧式折弯设备的制作方法

本技术属于金属型材折弯设备领域，尤其是一种改进型卧式折弯设备。

背景技术：

1、常见的板料折弯设备为立式，将板料平放于折弯模上，折弯冲头对板料施加向下的压力，从而在折弯模内弯折板料。公告号cn218638287u公开了一种卧式折弯设备，该设备适用于杆类或管类料件，导致该设备无法加工板料。若要加工板料，需要将板料竖立后送入卧式折弯设备内；然而，该设备中没有限制板料状态的机构，从而无法使板料在折弯设备内呈竖立状。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种改进型卧式折弯设备，目的是解决现有设备无法加工板料的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种改进型卧式折弯设备，包括工作台，工作台的台面上设有折弯模、冲压机构和定位组件，待折弯的工件通过定位组件定位于折弯模的成形面上，水平相对设置的冲压机构和折弯模用于折弯工件；所述折弯模的结构：包括支架、下限位板、镶块、浮动式上限位组件和锁止机构，下限位板固定于工作台上且位于支架的腔内，镶块定位于下限位板上，上限位组件能在支架内作上下浮动，上限位组件与下限位板配合用于夹紧镶块，镶块的成形腔与冲压机构的工作端呈相对设置，锁止机构用于锁止上限位组件; 其特征在于：所述下限位板的外端部内对称设有翻转压板机构；所述翻转压板机构的结构：包括支撑轴、压板和拉簧，下限位板的外端部上设有开口槽，支撑轴的固定于开口槽内，压板的轴孔端与支撑轴回转连接，拉簧的一端与开口槽槽壁连接，拉簧的另一端与压板的中部连接，压板通过拉簧将竖立状的板料压紧于镶块上。

3、对上述技术方案进一步地限定，所述浮动式上限位组件的结构：包括上限位板和多套浮动组件，多套浮动组件分布于支架的顶部上，多套浮动组件的工作端与上限位板连接；所述浮动组件的结构：包括导向滑杆、回位弹簧和限位螺母，支架的顶面上设有导向孔，导向滑杆位于导向孔内，导向滑杆的下端与上限位板固定连接，回位弹簧和限位螺母设置于导向滑杆的上端处，回位弹簧抵靠于支架和限位螺母上。

4、对上述技术方案进一步地限定，所述锁止机构的结构：包括下楔形块、上导向轨、上楔形块和驱动油缸，下楔形块固定于上限位板上，上导向轨固定于支架顶部的内侧上，上楔形块的顶部与上导向轨滑动配合，上楔形块的斜面与下楔形块的斜面贴合，驱动油缸固定于支架上，驱动油缸用于驱动上楔形块在下楔形块上滑动。

5、对上述技术方案进一步地限定，所述冲压机构的结构：包括下导向轨、滑座、压头和冲压油缸，下导向轨固定于工作台上，滑座与下导向轨滑动连接，压头固定于滑座上，压头与镶块的成形腔呈相对设置，冲压油缸固定于工作台上，压头通过冲压油缸作水平冲压。

6、对上述技术方案进一步地限定，所述定位组件的结构：包括支座和定位块，支座与工作台固定连接，定位块固定于支座上，定位块用于工件轴向定位。

7、对上述技术方案进一步地改进，所述工作台上设有位移控制器，位移控制器用于控制压头的位移量；所述位移控制器的结构：包括支座，支座上沿压头移动方向分布有多个传感器，滑座上设有感应块，感应块用于触发传感器。

8、对上述技术方案进一步地改进，所述压板的轴孔端内设有衬套。

9、有益效果：1）在卧式折弯设备上增加了翻转压板机构，从而确保板料在卧式折弯设备呈竖立状，从而解决了无法加工板料的技术问题；2）翻转压板机构的结构简单，制作成本低，通过拉簧实现自动压紧；压紧力的大小可以根据拉簧数量进行调节；3）本实用新型适用于多种宽度的板料，也不影响杆类或管类料件的加工，通过性好，保证了加工精度，也利于降低劳动强度。

技术特征：

1.一种改进型卧式折弯设备，包括工作台，工作台的台面上设有折弯模、冲压机构和定位组件，待折弯的工件通过定位组件定位于折弯模的成形面上，水平相对设置的冲压机构和折弯模用于折弯工件；所述折弯模的结构：包括支架、下限位板、镶块、浮动式上限位组件和锁止机构，下限位板固定于工作台上且位于支架的腔内，镶块定位于下限位板上，上限位组件能在支架内作上下浮动，上限位组件与下限位板配合用于夹紧镶块，镶块的成形腔与冲压机构的工作端呈相对设置，锁止机构用于锁止上限位组件; 其特征在于：所述下限位板的外端部内对称设有翻转压板机构；所述翻转压板机构的结构：包括支撑轴、压板和拉簧，下限位板的外端部上设有开口槽，支撑轴的固定于开口槽内，压板的轴孔端与支撑轴回转连接，拉簧的一端与开口槽槽壁连接，拉簧的另一端与压板的中部连接，压板通过拉簧将竖立状的板料压紧于镶块上。

2.根据权利要求1所述一种改进型卧式折弯设备，其特征在于：所述浮动式上限位组件的结构：包括上限位板和多套浮动组件，多套浮动组件分布于支架的顶部上，多套浮动组件的工作端与上限位板连接；所述浮动组件的结构：包括导向滑杆、回位弹簧和限位螺母，支架的顶面上设有导向孔，导向滑杆位于导向孔内，导向滑杆的下端与上限位板固定连接，回位弹簧和限位螺母设置于导向滑杆的上端处，回位弹簧抵靠于支架和限位螺母上。

3.根据权利要求1或2所述一种改进型卧式折弯设备，其特征在于：所述锁止机构的结构：包括下楔形块、上导向轨、上楔形块和驱动油缸，下楔形块固定于上限位板上，上导向轨固定于支架顶部的内侧上，上楔形块的顶部与上导向轨滑动配合，上楔形块的斜面与下楔形块的斜面贴合，驱动油缸固定于支架上，驱动油缸用于驱动上楔形块在下楔形块上滑动。

4.根据权利要求3所述一种改进型卧式折弯设备，其特征在于：所述冲压机构的结构：包括下导向轨、滑座、压头和冲压油缸，下导向轨固定于工作台上，滑座与下导向轨滑动连接，压头固定于滑座上，压头与镶块的成形腔呈相对设置，冲压油缸固定于工作台上，压头通过冲压油缸作水平冲压。

5.根据权利要求1或2或4所述一种改进型卧式折弯设备，其特征在于：所述定位组件的结构：包括支座和定位块，支座与工作台固定连接，定位块固定于支座上，定位块用于工件轴向定位。

6.根据权利要求5所述一种改进型卧式折弯设备，其特征在于：所述工作台上设有位移控制器，位移控制器用于控制压头的位移量；所述位移控制器的结构：包括支座，支座上沿压头移动方向分布有多个传感器，滑座上设有感应块，感应块用于触发传感器。

7.根据权利要求6所述一种改进型卧式折弯设备，其特征在于：所述压板的轴孔端内设有衬套。

技术总结
本技术公开了一种改进型卧式折弯设备，包括工作台，工作台的台面上设有折弯模、冲压机构和定位组件，水平相对设置的冲压机构和折弯模用于折弯工件；所述折弯模的结构：包括支架、下限位板、镶块、浮动式上限位组件和锁止机构；所述下限位板的外端部内对称设有翻转压板机构；所述翻转压板机构的结构：包括支撑轴、压板和拉簧，下限位板的外端部上设有开口槽，支撑轴的固定于开口槽内，压板的轴孔端与支撑轴回转连接，拉簧的一端与开口槽槽壁连接，拉簧的另一端与压板的中部连接，压板通过拉簧将竖立状的板料压紧于镶块上；在卧式折弯设备上增加了翻转压板机构，从而确保板料在卧式折弯设备呈竖立状，从而解决了无法加工板料的技术问题。

技术研发人员：魏书亚,李小东
受保护的技术使用者：十堰诚威汽车零部件有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15