一种用于金属型材切割装置的供水机构的制作方法

本技术涉及切割机，具体涉及一种用于金属型材切割装置的供水机构。

背景技术：

1、切割机包括机械切割机和化学切割机，机械切割机根据切割锯的不同分为直锯切割机和圆锯切割机等，其中，圆锯切割机的使用较为普遍，其切割锯为圆形，以中心转轴连接电机使圆锯持续转动，以实现切割。

2、根据被切割物体的材质不同，为了防止切割过程中锯面及锯齿局部过热，圆锯切割机在使用时需向锯面靠近切割处持续喷水冷却，随着切割的进行，锯槽的深度逐渐增加，其内堆积的切割碎屑和杂质也会增多，于此同时锯面的切入深度也逐渐增加，锯面与锯槽侧壁之间的缝隙逐渐变窄，且缝隙中挤入的切割碎屑和杂质逐渐增多，使锯面与锯槽侧壁之间的摩擦逐渐增大，不仅导致锯面局部热效应增大，碎屑和杂质也会对锯面造成损害，逐渐影响圆锯的结构性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属型材切割装置的供水机构，其能够解决圆锯随着切割深度增加，局部热效应增大的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种用于金属型材切割装置的供水机构，包括一对喷枪，两根所述喷枪用于以切割机的圆锯为中心对称设置于圆锯的两面，且所述喷枪的首端向下倾斜设置；载水件，所述载水件为软质的矩形片状，所述载水件设于两根所述喷枪之间，并分别与两根所述喷枪的侧壁连接，所述载水件顶面设有配重，所述配重与所述载水件滑动连接，滑动路径的两端分别为近锯点和远锯点，所述近锯点位于所述载水件靠近圆锯的边缘处，所述远锯点靠近所述载水件中部；支架，两根所述喷枪的尾端均与所述支架轴铰，且轴铰处设有复位扭簧；当所述配重位于所述远锯点时，两根所述喷枪首端之间的距离为外扫间距；当所述配重位于所述近锯点时，两根所述喷枪首端之间的距离为喷锯间距。

4、可选地，所述载水件的顶面开有滑槽，所述滑槽为线性槽，所述滑槽与圆锯所在平面平行，所述滑槽靠近圆锯的一端为所述近锯点，另一端为所述远锯点；所述配重为球状，所述配重与所述滑槽滑动连接，且卡设于所述滑槽内。

5、可选地，所述配重包括多个直径相同、质量不同的球体。

6、可选地，所述滑槽位于所述近锯点处设有冲水坡，所述冲水坡的坡面与所述滑槽的槽底呈钝角设置。

7、可选地，所述支架包括铰接架、错位梁及底座，两根所述喷枪的尾端分别与所述铰接架轴铰；所述铰接架的中部与所述错位梁连接，所述错位梁沿远离圆锯锯面的方向延伸；所述错位梁远离所述铰接架的一端与所述底座连接。

8、可选地，所述错位梁包括垂直连接的铰接段和伸缩段，所述铰接段远离所述伸缩段的一端与所述铰接架轴铰且设有锁紧件，以使所述铰接架能够于竖直面内转动；所述伸缩段滑动套装有内梁，所述内梁与所述底座连接。

9、可选地，所述底座连有弧形轨，所述弧形轨为平滑上翘的类圆弧状；

10、所述错位梁远离锯面的一端与所述弧形轨滑动连接，且设有紧固件。

11、可选地，所述底座顶部竖直设有旋柱，所述弧形轨的底端与所述旋柱连接。

12、可选地，所述底座顶部竖直设有套筒，所述旋柱同轴套装于所述套筒内，并与所述套筒滑动及转动配合，所述套筒设有定位件。

13、可选地，所述喷枪通过软管和水泵与水源连通。

14、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

15、本实用新型提供的一种用于金属型材切割装置的供水机构，通过设置一对喷枪，用于持续喷射水流，通过设置支架，对两根喷枪进行支撑，同时通过轴铰提供喷枪转动的自由度，使两根喷枪的首端之间能够相互靠近或远离，以调整喷枪的喷水角度；在此基础上，通过设置载水件，将两根喷枪连为一个整体，并于载水件设置配重，利用配重下压载水件，使其弯曲，从而带动喷枪抵抗复位扭簧向内转动，使两根喷枪的首端相互靠近，使两跟喷枪的首端均指向锯面；在此基础上，通过设置配重能够在近锯点和远锯点之间沿载水件滑动，并限制近锯点和远锯点的位置，使配重的位置能够调整，从而使载水件的弯曲程度能够调整，从而使两根喷枪的首端之间的距离能够在喷锯间距和外扫间距之间进行调整；使用时，调整喷枪的角度，使其首端向下倾斜并对准锯面靠近锯槽处，此时载水件倾斜设置，配重在重力作用下位于近锯点，喷枪将水体喷射于锯面靠近锯槽处，圆锯裹挟水体并通过离心力将水体甩出，甩出的水体持续冲击载水件的顶面，过程中推动配重沿载水件向上滑动，使配重于近锯点滑向远锯点，过程中配重的位置逐渐靠近载水件的中部，杠杆力臂逐渐缩短，对抗复位扭簧的力逐渐减小，使载水件的弯曲程度逐渐减小，从而使两根喷枪的首端之间的距离逐渐增大，使喷枪的首端喷出的水流逐渐远离锯面并扫向锯槽，将锯槽内的碎屑和杂质部分冲出，过程中，由于喷枪喷出的水流逐渐远离锯面，导致锯面裹挟的水流逐渐减少，导致水流对载水件的冲力逐渐减小，对配重的冲力也逐渐减小，配重在重力的作用下反向从远锯点滑向近锯点，使两根喷枪首端之间的距离逐渐减小并复位，再次反向扫过锯槽，将锯槽内的碎屑和杂质部分冲出，而后喷向锯面，对锯面靠近锯槽处的部分进行降温，此时圆锯裹挟的水流再次增多，再次上冲配重，使上述两个过程快速交替，从而使喷枪首端产生往复的摆动，摆动过程中不仅能对锯面靠近锯槽处进行间或降温，也能高频率喷扫锯槽，对锯槽内的碎屑和杂质进行持续清理，防止碎屑和杂质进一步侵占锯面和锯槽槽壁之间的缝隙，从而从两个方面共同解决圆锯随着切割深度增加，局部热效应增大的问题。

技术特征：

1.一种用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述载水件(20)的顶面开有滑槽(201)，所述滑槽(201)为线性槽，所述滑槽(201)与圆锯所在平面平行，所述滑槽(201)靠近圆锯的一端为所述近锯点(22)，另一端为所述远锯点(23)；

3.根据权利要求2所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述配重(21)包括多个直径相同、质量不同的球体。

4.根据权利要求2所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述滑槽(201)位于所述近锯点(22)处设有冲水坡(2011)，所述冲水坡(2011)的坡面与所述滑槽(201)的槽底呈钝角设置。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述支架包括铰接架(30)、错位梁(31)及底座(32)，两根所述喷枪(10)的尾端分别与所述铰接架(30)轴铰；

6.根据权利要求5所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述错位梁(31)包括垂直连接的铰接段(311)和伸缩段(312)，所述铰接段(311)远离所述伸缩段(312)的一端与所述铰接架(30)轴铰且设有锁紧件，以使所述铰接架(30)能够于竖直面内转动；

7.根据权利要求5所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述底座(32)连有弧形轨(33)，所述弧形轨(33)为平滑上翘的类圆弧状；

8.根据权利要求7所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述底座(32)顶部竖直设有旋柱(34)，所述弧形轨(33)的底端与所述旋柱(34)连接。

9.根据权利要求8所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述底座(32)顶部竖直设有套筒(35)，所述旋柱(34)同轴套装于所述套筒(35)内，并与所述套筒(35)滑动及转动配合，所述套筒(35)设有定位件。

10.根据权利要求1所述的用于金属型材切割装置的供水机构，其特征在于，所述喷枪(10)通过软管和水泵与水源连通。

技术总结
本技术公开了一种用于金属型材切割装置的供水机构，包括一对喷枪、载水件及支架，两根喷枪用于以切割机的圆锯为中心对称设置于圆锯的两面，且喷枪的首端向下倾斜设置；载水件为软质的矩形片状，载水件设于两根喷枪之间，并分别与两根喷枪的侧壁连接，载水件顶面设有配重，配重与载水件滑动连接，滑动路径的两端分别为近锯点和远锯点，近锯点位于载水件靠近圆锯的边缘处，远锯点靠近载水件中部；两根喷枪的尾端均与支架轴铰，且轴铰处设有复位扭簧；当配重位于远锯点时，两根喷枪首端之间的距离为外扫间距；当配重位于近锯点时，两根喷枪首端之间的距离为喷锯间距。其能够解决圆锯随着切割深度增加，局部热效应增大的问题。

技术研发人员：梁涛,孙林智,王文学,唐晖
受保护的技术使用者：中国水利水电第五工程局有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15